Как покрыть крышу рубероидом своими руками

Как покрыть крышу рубероидом своими руками

Для каждого типа крыши существуют свои оптимальные кровли. Плоские бетонные покрытия лучше всего накрывать рубероидом, это не только самый дешевый, но и самый эффективный вариант. К сожалению, до сегодняшнего дня многие застройщики с опаской относятся к мягким видам кровли. Объясняется такая ситуация просто – все еще помнят очень плохое качество рубероидных крыш, существовавших во времена СССР. Действительно, такие кровли создавали огромное количество проблем по двум причинам. Первая – крайне низкая дисциплина производства работ, никто не отвечал за их последствия. Вторая – рубероид не соответствовал большинству требований потребителей. Сегодня ситуация в корне изменилась, компании предлагают потребителям очень качественные, долговечные и надежные мягкие кровли.

Покрыть крышу рубероидом своими руками

Технические параметры рулонных кровельных покрытий

Современный рубероид почти не уступает по долговечности битумной черепице, а по цене дешевле в несколько раз. Какие характеристики относятся к преимуществам материала?

Высокие показатели устойчивости к жестким ультрафиолетовым лучам. Эти лучи разрушают межмолекулярные связи битума, он становится хрупким, теряет пластичность. Как следствие, вначале появляются микротрещины, затем они увеличиваются, разрушается основа и образуются протечки. За счет использования модифицированного битума и покрытия внешних поверхностей различными присыпками существенно понижается вредное воздействие УФ-лучей. Срок эксплуатации увеличивается до 30 и более лет.

Рубероид не подвержен негативному действию УФ-лучей

Рубероид — пластичный и прочный материал

Рубероид отличается длительным периодом эксплуатации

Отечественный рубероид маркируется в зависимости от назначения. К примеру, РПП-300 обозначает, что этот кровельный материал следует использовать в качестве подстилочного слоя, количество битума 300 г/м2.

Рубероид РПП 300

Кроме подстилочного (П), рубероид может быть кровельным (К) с верхней посыпкой из каменной крошки и с модифицированным битумом и эластичным (Э) с повышенной прочностью основания.

Для того чтобы кровля под рубероидом стояла долго, следует не только соблюдать технологию ее укладки, но и правильно выбирать виды покрытия.

Советы по выбору еврорубероида

Европейские производители, в отличие от отечественных, полностью отказались от производства рубероида на картонной основе. Картон абсолютно по всем показателям не отвечает существующим международным требованиям по качеству кровельных покрытий.

Какие основания используются в развитых странах для производства рубероида и как они влияют на качество покрытия?

Технические параметры основания оказывают решающее влияние на прочность кровельного материала и его стоимость. В каждом конкретном случае нужно принимать взвешенное решение с учетом индивидуальных факторов. Опытные кровельщики могут использовать на одной крыше несколько типов рубероида. Каждым настилать отдельные участки, отличающиеся по условиям эксплуатации. За счет этого удается добиться очень качественного покрытия сложных крыш с минимальными финансовыми потерями.

Видео — Как правильно выбрать еврорубероид

Пошаговая инструкция укладки рубероида

Расчет количества рубероида

После того как посчитано количество рубероида и выбран его тип, можно приступать к работам по укладке. Они состоят из двух этапов, каждый из которых равнозначно важен и требует уважительного отношения.

Подготовка крыши к покрытию рубероидом

На старых эксплуатируемых гаражах обязательно следует полностью удалять прохудившееся покрытие.

Старое покрытие необходимо демонтировать

Делается это по нескольким причинам.

1. Старое покрытие никогда не повышает герметичность, а наоборот, часто служит причиной появления новых протечек. Оно неровное, имеет острые выступы и большие трещины, такая поверхность повышает риски механического повреждения рубероида.
2. Без снятия старого покрытия невозможно плотно заделать щели между бетонными плитами. Именно через них попадает вода внутрь помещения, если щели не заделать, то сроки эксплуатации покрытий существенно уменьшаются.
3. Если убрать изношенную кровлю, то появляется возможность не только выровнять бетонное основание и заделать большие щели, но и изменить угол наклона. Увеличение лишь на 1–2° угла наклона ската заметно повышает качество кровельного покрытия, вода быстро уходит, на поверхности нет луж и т. д. А чем короче прямой контакт покрытия с водой, тем меньше риски образования протечек.

Подготовка основания – ответственный этап, не стоит им пренебрегать. Некоторые производители рубероида утверждают, что их материалы можно использовать без снятия старых. Это полуправда, использовать можно, конечно, но с неизбежной потерей качества и долговечности покрытия.

Шаг 1. Подготовьте инструменты. Для демонтажа старого покрытия понадобится лом, перфоратор, совковая лопата, штыковая лопата, метла, кирка, топор, мешки для сбора строительных отходов.

Шаг 2. Оцените состояние крыши и разработайте план снятия старых кровельных материалов. Он зависит от перечня инструментов, количества людей и состояния покрытий. Сразу нужно быть готовым к тяжелому физическому труду. Если принято решение делать новую стяжку, то придется удалять весь битум, а это нелегкое задание.

Покрытие снимают лопатой

Демонтаж старой кровли – одна из немногих строительных работ, где приветствуются бракоделы. Чем хуже они сделали кровлю, тем легче ее удалять. Есть случаи, когда на демонтаж требуется больше времени, чем на изготовления стяжки и установки нового битумного покрытия.

Шаг 3. Соберите строительный мусор в мешки, подметите поверхность плит и еще раз внимательно осмотрите их состояние. Найдите щели, через которые просачивалась вода.

Важно. Строительный мусор нужно вывозить на специальные полигоны, не бросайте его в лесу или поле. Битум будет загрязнять окружающую среду многие годы.

Шаг 4. Выровняйте поверхность бетонных плит. Работать дешевле цементно-песчаным раствором. Готовьте его прямо на крыше гаража в пропорции 1:4. На часть цемента четыре части песка, вода по необходимости.

Практический совет. Если нужно увеличить прочность раствора, то вместо одной части песка можно добавить одну часть щебня. Но работать с таким материалом несколько сложнее. Бетон рекомендуется делать для заделывания больших щелей и дыр на старых бетонных плитах перекрытия.

Мастер должен самостоятельно принимать решение, что и каким составом ремонтировать, какой прочности для этого требуется бетон или раствор.

Нанесение раствора кельмой

Дальнейшие работы по монтажу рубероида можно начинать только после того, как бетон полностью застыл и высох. Это два различных понятия. Застыл – влажная масса в результате химических реакций набрала требуемую прочность. Высох – после застывания из твердого бетона испарилась лишняя влага.

Работу можно продолжать, когда бетон застыл и высох

Покрытие крыши рубероидом методом наплавления

Шаг 1. Обработайте поверхность праймером. Можно покупать любой, различные марки лишь незначительно отличаются по качеству и стоимости. Главное – не название праймера, а точное соблюдение технологии его использования.

Цены на праймер битумный

1. Поверхность должна быть чистой, ровной и абсолютно сухой. Работать допускается только в теплую погоду при положительной температуре воздуха.

Наносить праймер лучше всего при теплой и солнечной погоде

Нанесение праймера кистью

Шаг 2. Оклейте поверхность первым слоем рубероида. Он может иметь различное основание, это не имеет решающего значения. Выбор зависит от состояния поверхности крыши, назначения здания и финансовых возможностей. Главное отличие рубероида для первого слоя – у него нет на поверхности присыпок каменной крошкой. Еще одна особенность – для изготовления такого рубероида используется более дешевый битум. Дело в том, что на него не влияют ультрафиолетовые лучи, во время изготовления битума не используются современные инновационные добавки. А они дорого стоят и существенно увеличивают конечную цену материала.

Приклеивание первого слоя рубероида

Важно. Качество оклейки зависит от соблюдения технологии. Нагрев нужно делать равномерно и строго следовать указаниям производителей.

Если нет опыта выполнения подобного рода работ, то рекомендуется вначале потренироваться работать горелкой. Никогда не пользуйтесь самодельными газовыми горелками. Они не только не обеспечивают равномерное по площади пламя, но и очень опасны в пользовании. Следите, чтобы газовый баллон располагался на удалении от открытого пламени.

Рубероид прогревайте равномерно до тех пор, пока верхний слой покрытия не расплавится. Нахлест примерно десять сантиметров, желательно материал прижимать к поверхности крыши. Для этого можно использовать любые приспособления, главное, чтобы их поверхность была мягкой и не повреждала рубероид.

Первый слой рубероида

Шаг 3. После того как застыл первый слой рубероида, начинайте покрывать вторым. Он имеет защитную крошку и отличается повышенной прочностью. Второй рекомендуется приклеивать поперек первого. Но, как показывает практика, никакого значение это не имеет. Если есть протечка, то вода в любом случае найдет возможность попасть внутрь строения.

Укладка второго слоя рубероида

Как правильно укладывать рубероид: практические советы

Это очень важный момент – рубероид нельзя перегревать, он может расплавляться до повреждения верхнего слоя. Слабый нагрев значительно уменьшает степень адгезии и увеличивает вероятность появления протечек. Во время нагревания рулон можно катить на себя или от себя. На всех этих моментах остановимся более подробно.

Рулон катят по направлению «на себя»

Этот способ считается правильным и рекомендуется производителями рубероида. Для того чтобы материал раскатывался, надо пользоваться любым приспособлением. Оно должно иметь достаточную длину, чтобы захватывать рулон с обратной стороны и не создавать мастеру дополнительных физических нагрузок. Во время работы спина должна быть ровной и расслабленной, приспособление не должно повреждать рулон и не бояться открытого огня.

Рулон равномерно прогревают и раскатывают. Особое внимание следует уделять нахлестам, именно здесь появляются протечки. Помните, что исправить нахлесты очень трудно, да и герметичность уже не та.

Рулон катят по направлению «на себя»

• требуется помощник для прижатия проблемных мест;
• если уклон крыши большой, то рулон постоянно скатывается вниз, его приходится руками поправлять.

Рулон катят по направлению «от себя»

Укладывать рубероид таким способом рекомендуется только опытным кровельщикам. Почему? Во-первых, невозможно визуально контролировать степень нагрева, контакт покрытия с пламенем вне зоны видимости. Нагрев делается интуитивно, мастер может примерно контролировать только время. Во-вторых, есть риски повреждения битумных слоев ногами, крошка съезжает и оголяет лежащие под ней слои.

Рубероид переворачивается ногами, одновременно прижимаются самые проблемные участки. Край нужно всегда прогревать немного сильнее, во время перекатывания в месте стыка должна появляться полоска битума. Она свидетельствует о том, что оба слоя приклеились по всей длине.

Рулон катят по направлению «от себя»

Укладка на старой кровле

Если вы кроете крышу со старым покрытием, то надо греть и новый рубероид, и старую кровлю. Старую кровлю следует прогревать сильнее, чем новый рубероид. Чистый бетон греть нет смысла, только напрасно сгорает газ. Дело в том, что бетон имеет большие показатели теплопроводности, быстро нагреть плиту до нужной температуры не удастся.

Схема укладки листов рубероида

Мятый рулон

Из-за нарушения правил хранения или транспортировки рулон рубероида может потерять цилиндрическую форму. Это создает большие проблемы во время раскатывания, он постоянно съезжает в сторону, не соблюдаются параметры нахлестов, появляются волны и вспучивания. Для ликвидации проблемы рулон придется полностью размотать и опять смотать. За счет этого изгибы сместятся в различные места окружности, рулон выровняется.

Как регулировать пламя

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

1. Не следует делать большой огонь, прогрев рулона делается за несколько проходов вдоль материала.
2. Горелка должна постоянно двигаться, запрещается ее останавливать. Если надо стык прогреть более тщательно, то делается это за счет уменьшения скорости движения горелки, а не за счет ее полной остановки на месте.
3. Направление пламени по касательной к рулону и основанию, а не перпендикулярно.

Бывают случаи, когда из-за чрезмерного перегрева при ходьбе вырывается часть рубероида или повреждается верхний защитный слой. Не нужно паниковать, для крыши главное не дизайн, а герметичность. Немедленно вырежьте заплатку и устраните проблему. Греть следует до того момента, когда крошка начинает темнеть, это значит, что битум расплавился и она в нем тонет.

Приклеивание прогретой заплатки

Сомневаетесь в одной заплатке – закройте ее второй еще большей. Обращайте внимание на герметичность, а не красивый вид крыши гаража.

Видео — Как греть материал

Укладка рубероида холодным методом на мастику

Цены на битумную мастику

Преимущество такого метода – безопасность. Кроме того, нет надобности покупать или брать в аренду газовую горелку. Что касается качества покрытия, то оно зависит от используемого материала и умения кровельщиков. Если относиться к работе ответственно и иметь практические навыки, то любой метод даст положительные результаты.

Шаг 1. Закупите материалы. Если планируете делать один слой покрытия, то нужно купить очень качественный, так называемый бронированный рубероид марки РКК-350.

Рубероид марки РКК-350

Требуется мастика для рубероида. Хотя можно первый слой делать мастикой с гидрозащитными свойствами, а второй для рубероида. Такой метод несколько повышает стоимость покрытия крыши, но вложенные деньги обязательно окупаются длительностью и надежностью эксплуатации крыши.

Шаг 2. Промажьте поверхность крыши мастикой. Не нужно жалеть мастику, всегда покрывайте двумя слоями.

Практический совет. Для ускорения процесса нанесения мастики рекомендуется приготовить элементарное приспособление. Работать с ним намного удобнее и эффективнее, чем валиком. Приспособление имеет вид деревенской швабры, в нижней части фиксируется полоска относительно мягкой резины.

Приспособление для нанесения мастики

Шаг 3. После того как первый слой подсохнет, намажьте второй. Но его нужно размазывать только под рубероидом, тщательно прижимать материал к поверхности крыши. Не допускайте образования изгибов, постоянно выравнивайте рулон, перекрытие полос примерно 10 см, конкретные значения зависят от угла наклона ската. Чем он меньше, тем больше величина нахлеста.

Чтобы уложить материал около трубы, прорезают выемки

Укладка рубероида вокруг труб

Важно. Волны на краях рубероида появляются по двум причинам: неровное основание или невнимательность во время раскатывания рулона. Намного легче предотвращать появление волн, чем потом устранять проблемы.

Как можно попытаться их исправить? На следующий день после укладки рубероида осмотрите состояние кровли. Если есть места с отслоениями из-за волн, то их обязательно следует исправлять. Сразу предупреждаем, то требуемого качества достичь уже не удастся. Щель между слоями рубероида наполняется новой мастикой, в этих целях можно пользоваться небольшой палочкой. Старайтесь, чтобы мастика на максимальной глубине щели покрывала поверхности двух слоев, нижнего и верхнего. Затем при помощи любого тяжелого предмета придавите вспученное место и оставьте его в таком положении до застывания мастики.

Рубероид придавили кирпичами, чтобы исключить вспучивание материала

Уже упоминалось, что склейка не продержится долго. Проблема в том, что рубероид в этом месте постоянно напряжен, при малейших дополнительных нагрузках он отклеится.

Выбираем рубероид для кровли

В качестве финального покрытия на крышах применяются альтернативные рулонные листы, имеющие аналогичные рубероиду характеристики:

• Рубемаст – продукция наплавляемого типа с основой из картона, пропитанного смолой. Пластичный нижний слой не допускает трещинообразования, продукция может быть кровельной (РНК) или подкладочной (РНП).
• Еврорубероид – материал на синтетической или стекловолоконной основе с пропиткой из битумной массы. Повышенные качественные и физические характеристики обуславливают высокую стоимость продукции. Различается маркировка материала: ЭКП – верхний слой на основе полиэтилена, ЭПП – нижний подкладочный слой на аналогичной основе, ХКП – продукция финальной укладки кровли на стекловолоконной основе, ХПП – аналогичный продукт для нижних слоев кровельного ковра.
• Стеклорубероид отличается высоким противостоянием гниению – листы никогда не разбухают от влаги, не портятся и один рулон стеклорубероида способен заменить два обычного рубероида: продукция идеальна для гидроизоляции и имеет длительный срок эксплуатации.
• Толь – картонная основа с пропиткой из дегтя и каменноугольных добавок с минеральной верхней посыпкой не отличается высокой прочностью, поэтому цена на продукцию снижена, однако при необходимости можно выбирать ТКК – маркировка, показывающая на применение рулонов для гидроизоляции кровли, ТВК – листы для верхней финальной укладки, ТГ – продукция универсального типа.

Выбирая рулонный материал, следует внимательно ознакомиться с ГОСТ, ТУ и проверить размеры. Каждый 1 рулон из партии проверяется на наличие обсыпки и неровности по краю, отсутствие трещин, заломов, толщина должна быть равномерной. Средняя цена продукции от $3, но все зависит от количества, типов и качественных показателей материала: альтернативные товары и аналоги могут быть намного дороже.

Дополнительные характеристики

Мало кто обращает внимание на такие показатели, как плотность и толщина. Они определяют не только вес материала, а еще отвечают за его срок эксплуатации и эффективность

Если взять подкладочный рубероид с пылевидным покрытием, изготовленный из тонкого картона, то после двух лет использования он утратит гидроизоляционные свойства, что выразится протечкой кровли.

Листы кровельной марки более устойчивы к внешнему воздействию неблагоприятных условий. Их срок службы колеблется от 15 до 30 лет. Если не обращать внимания на эти показатели, а покупать рубероид лишь бы цена и размер устроили, кровельное покрытие получиться недолговечным.

Плотность

Основой рубероида является чаще картон, но еще применяют полиэстер или стекловолокно. Их обрабатываю битумной пропиткой. Но плотность листов определяют именно по основному материалу, измеряя как вес/1 м 2 . ТУ и ГОСТ разрешают производить материал плотностью 300–400 г/м 2 .

Меньшей плотностью, 300 г/м 2 , характеризуются подкладочные марки. Кровельный рубероид имеет большую плотность — 400 г/м 2 . Сегодня налажено производство современного рубероида, например, «Рубемаст». Его еще называют мягкой кровлей. Плотность таких листов варьируется от 2 тыс. до 4 тыс. г/м 2 .

Общая масса рубероида зависит от применяемой посыпки, размера рулона, толщины и плотности. Вообще, как видно, от всех вышерассмотренных показателей. Вес стандартного, десятиметрового рулона составляет 25–30 кг.

Естественно, масса подкладочного рубероида ниже кровельного аналога аналогичных размеров. Если говорить о весе современного еврорубероида, то он намного больше.

Выбирая рубероид по стандартам, надо обратить внимание на посыпку, предотвращающую слипание листов при хранении и служащей их дополнительной защитой от механического воздействия. Кровельные листы имеют одно- и двухстороннее покрытие чешуйчатой или крупной фракцией

Подкладочные листы покрыты с одной стороны мелом или тальком. Все рулоны должны храниться только вертикально. Это предотвращает слипание листов между собой.

И в заключение небольшое видео о том, как стелить рубероид.

Рулон рубероида, размер которого может быть разным, может быть приобретен сегодня в любом строительном магазине. Этот материал используется при проведении кровельных работ, он отлично гидроизолирует. В составе материала содержится кровельный картон, а также битум, который используется в двух разновидностях. Если вы предполагаете использовать этот материал, то перед этим непременно стоит рассмотреть его положительные и отрицательные характеристики.

Что это такое?

Классический рубероид – многослойный рулонный материал из картона с битумом. При его производстве сначала мягкая основа пропитывается легкоплавкими битумами, а затем покрывается уже тугоплавкой битумной смесью. После все это посыпается сверху абразивом и скатывается в рулоны.

Используемый при производстве битум состоит из смол, нефтяных масел и карбеноидов. Первая составляющая отвечает за качество соединения картона с полимерами и защитной крошкой. Вторая за вязкость и термопластичность мягкой кровли, а третья за тугоплавкость и твердость покрытия. Различные марки содержат разное процентное соотношение этих компонентов, что придает каждому из них свои эксплуатационные свойства.

Для повышения прочностных показателей и долговечности картон в рубероидном рулоне меняют на стеклоткань либо холст из синтетического полиэстера. Для повышения температуры плавления и морозостойкости в битумный состав добавляется каучук, синтетические пластики и пленки. А для предотвращения выгорания и усиления ударопрочности сверху на картонно-битумное полотно наносится минеральная крошка различной зернистости и состава.

Вес и цена рулона материала зависят от наличия и состава всех вышеперечисленных компонентов. Чем выше характеристики у данного кровельного материала, тем дороже он стоит.

Способы укладки рубероида

Ранее герметизацию стыков и монтаж материала осуществляли очень просто: раскатывали рулон материала, который затем через деревянную планку прибивали гвоздями. Подобный способ укладки оказывался негерметичным, покрытие не способно было служить долго.

Применение таких наплавляемых методов, как использование расплавленной смолы, улучшало качество работ, но превращало процедуру в довольно опасное мероприятие.

К счастью, были разработаны и начали выпускаться специальные составы для склеивания, практически безопасные в использовании. Пользоваться ими без труда могут даже непрофессионалы и неспециалисты.

Толщина, плотность и вес

Срок эксплуатации и эффективность кровельного покрытия зависит от плотности и толщины кровельного материала. Подкладочные марки рубероида, в производстве которых используется тонкий картон и пылевидные посыпки, служат всего 2 года, после чего теряют гидроизоляционные свойства и дают протечки. Кровельные марки «живут» дольше, выдерживая 15-30 лет интенсивного воздействия перепадов температур, влаги и солнечных лучей. Чтобы оценить долговечность покрытия из рубероида, учитывают следующие критерии:

• Плотность. Плотностью рубероида называют вес 1м2 основания, изготовленного из кровельного картона, стекловолокна или полиэстера. Технические условия и ГОСТ 10923-93 разрешает выпуск рубероида с плотностью 300-400 г/м2. Основания, 1 м2 которых весит 300 г используют для производства подкладочных марок, а 400 г/ м2– для кровельных. Современные (Еврорубероид, Рубемаст, Стекломаст) обладают плотность 2000-4000 г/м2.
• Толщина. Технические условия допускают выпуск рубероида, толщина которого составляет 0,25-5 см. Марки, предназначенные для использования в качестве верхнего слоя кровельного пирога, имеют толщину от 0,5-5 см, она зависит от плотности основания и используемой посыпки. Толщина подкладочных марок составляет 0,25-0,45 см.
• Вес. Вес рубероида зависит от размера рулона и материла, из которого изготавливается основание и посыпка. Стандартный рулон имеет вес в пределах 25-30 кг. Кровельные марки с крупнозернистой посыпкой весят больше, а подкладочные меньше.

№5. Современные виды рубероида

Наибольшее распространение получили такие современные разновидности рубероида:

рубемаст – достаточно популярный рулонный кровельный материал, является усовершенствованной версией традиционного рубероида. Он отличается наличием более толстого слоя битума снизу картона, а за счет добавления пластификаторов и присадок получает улучшенные эксплуатационные качества. Это дешевый материал, который может прослужить до 15 лет, он пластичный, устойчивый к трещинам;

стеклоизол имеет то же строение, что и обычный рубероид за одним исключением – вместо картона используется стеклохолст или стеклоткань. В качестве защитного слоя используется атактический полипропилен. Получается прочный, гибкий и эластичный материал, устойчивый к гниению, высоким и низким температурам (выдерживает температуры от -45 до +100оС), с отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Может быть кровельным и подкладочным. Чтобы воспользоваться всеми преимуществами материала, необходимо соблюсти все нюансы монтажа, а это под силу только профессионалам;

толь. В основе материала также кровельный картон, но пропитывается он каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами, имеет минеральную посыпку, выпускается в рулонах. Толь обладает высокой биостойкостью, отличными гидро- и пароизоляционными свойствами. Материал рекомендуют укладывать в несколько слоев, чтобы добиться более продолжительного срока эксплуатации, ведь толь еще менее долговечен, чем традиционный рубероид. Сегодня он используется, в основном, как временное покрытие кровли;

пергамин. В его основе кровельный картон, пропитывается мягким нефтяным битумом, обладает улучшенными по сравнению с обычным рубероидом эксплуатационными качествами. Применяется как самостоятельный кровельный материал, как часть кровельного пирога, иногда даже используется для гидроизоляции фундамента. Долговечность около 12 лет;

Все современные виды рубероида на основе из стекловолокна или полимера часто объединяют в группу еврорубероидов. К последним иногда относят жидкий рубероид или жидкую резину. Этот материал получают на основе из смеси битума, полимеров, резины, пластификаторов и минеральных добавок, он наносится на поверхность валиком или распылителем, образуя бесшовную и легко ремонтируемую поверхность.

Основные технические характеристики

Рубероид, производимый по ГОСТ 10923-93, должен соответствовать точно указанным параметрам. В первую очередь — это размеры рулона, на чем собственно пытаются сэкономить производители, которые вместо ГОСТ руководствуются ТУ. Цена на рубероид, производимый по ТУ, ниже, что привлекает покупателей. Но надо помнить, что размер такого рулона тоже может быть меньшим, не говоря уже о плотности материала.

Ширина

Согласно ГОСТ ширина рулона составляет 1 м. Если руководствоваться ТУ, то производитель имеет право сделать отклонение на 50 мм в любую сторону. Размер его по ширине может быть 95 см или 1,05 м. Производители выпускают рулоны, размеры которых соответствуют данным параметрам.

Но некоторые предприятия выходят за данные рамки, поэтому в продаже можно встретить рубероид, ширина которого бывает 1,025 или 0, 75 м. Это не значит что он плохой или бракованный. Например, листами шириной меньше метра выгодно перекрывать крыши маленькой площади. Цена такого рулона будет значительно ниже, да и расход на подрезку уменьшится.

Длина

Приобретая рулон, изготовленный по ГОСТ, покупатель может быть уверенным, что его длина составит 10 м. Разрешенное максимальное отклонение длины в любую сторону составляет 0,5 м практически незаметно. Возвращаясь опять к тому же ТУ, можно наблюдать производство листов длиной 15 и даже 20 м. Хотя такой большой длины обычно производят подкладочные марки материала, отличающиеся меньшей плотностью и весом.

Площадь

Рассчитывая для покрытия кровли по площади требуемое количество листов, согласно того же ГОСТ можно с уверенностью сказать, что одним рулоном можно укрыть 10 м 2 .

Если брать пятнадцати или двадцатиметровый рубероид, изготовленный по ТУ, то они рассчитаны на укрытие площади 15 или 20 м 2 соответственно. На любую длину рулона допускается отклонение по площади на более 0,5 м 2 .

Приобретая рубероид, изготовленный по ТУ, потребитель может заказать производителю любые размеры, выходящие за стандартные рамки. Сегодня сертификация данной продукции не является обязательной. Это дает возможность фирмам устанавливать свои ТУ. Но в то же время, покупая такой рубероид, лучше остановиться на известных производителях.

Состав

Самоклеящийся материал на битумной основе, используемый для создания кровли и гидроизоляции взял от своего более примитивного аналога только способ производства. Он изготовляется из более совершенных, улучшенных компонентов, благодаря чему технические характеристики рубероида с клейким нижним слоем значительно превосходят обычный наплавляемый. Рубероид получают путем наслоения смолистых пропиток, которые получают в процессе переработки нефти, на основу. Строение этого материала выглядит следующим образом:

Строение самоклеящегося покрытия

1. Бронирующая посыпка. Рубероид, относящийся к самоклеящемуся типу, покрывают крупнозернистой посыпкой из минеральной крошки. Некоторые марки посыпают окрашенным гранулятом, который придает крыше привлекательный внешний вид. Посыпка любого цвета кроме черного и серого отражает 40% солнечного излучение, поэтому она меньше навевается. Бронирующим это покрытие называет, потому что оно защищает рубероид от механических воздействий, проникновения влаги, ультрафиолета.
2. Модифицированный тугоплавкий битум. Чтобы улучшить технические характеристики кровельного матерела, на поверхность наносится смесь битума с синтетическими каучуками, повышающими гидроизоляционные качества покрытия.
3. Основание из полиэфирной ткани. Самоклеящийся рубероид выпускают на основе полиэфирной ткани, а не кровельного картона, как обычный. Она состоит из соединений высокомолекулярных соединений многоосновных кислот. Полиэфирная ткань обладает пластичностью и гибкостью, благодаря чему рубероид становится более прочным.
4. Нижний слой модифицированного битума, который используется как клеевое покрытие. В процессе монтажа его не расплавляют газовой горелкой, так как он сам нагревается под действием солнечных лучей.
5. Защитная пленка или фольга. Чтобы рубероид не склеивался в рулоне, на нижнюю поверхность наносят защитную полиэтиленовую пленку или алюминиевую фольгу.

Рубероид с самоклеящимся слоем

Марки кровельного рубероида: расшифровка и описание, цена за рулон

Для правильного выбора необходимой марки кровельного рубероида нужно знать, какую информацию может дать расшифровка обозначения того или иного кровельного материала. Согласно ГОСТу 10923-93, маркировка составляется следующим образом:

1. Первая буква обозначает тип: «Р» — простой рубероид, «РЦ» — с цветными добавками;
2. Вторая буква характеризует рекомендуемую область использования: «К» — кровельный, «П» — подкладочный, «Э» — эластичный.
3. Третья буква соответствует типу присыпки: «К» — крупная фракция, «М» — мелкая фракция, «П» — пылевидная, «Ч» — чешуйчатая, «Ц» — цветная.
4. Цифрами обозначают удельный вес картонной основы. Этот показатель измеряется в г/м2, чем выше его значение, тем больше механическая прочность рубероида.

В качестве примера, расшифруем основные технические характеристики основных марок рубероида для крыши, в каждом конкретном случае.

РКП-350 А, РКП 350 Б. Материал представляет собой рубероид простой, кровельный, тип присыпки пылевой, плотность картонного основания 350 г/ м2. Площадь 15 м2. Используется для верхних слоев кровельного пирога.

РКК-420 А, РКК-420 Б, РКК-350 Б: рубероид обычный, кровельный с крупнозернистой присыпкой на лицевой стороне и пылевой с изнаночной. Применяются для финишного слоя. Площадь покрытия 10 м2.

РКЧ-350 Б: кровельный рубероид на картонном основании марки 350 Б. Лицевая поверхность обработана чешуйчатой присыпкой, тыльная – пылевидной. Назначение – верхний слой мягкой кровли.

В зависимости от модификации и предприятия-производителя зависит цена кровельного рубероида, и может колебаться в пределах от 290 до 370 руб. В настоящее время наибольшим доверием пользуются такие производители как:

• Гидрол-Руфинг;
• Балаковорезинотехника;
• Бласто;
• Акваизол.

Эти компании давно производят кровельный рубероид, технические характеристики которого полностью соответствуют ГОСТу 10923-93, и зарекомендовали себя с самой лучшей стороны.

Толщина рубероида 1 слой

Толщина и ширина рубероида для кровли.

Основные размерные показатели (толщина, ширина) рубероида для кровли определяют дальнейшую область его использования.

Например, тонкий рубероид отлично подойдёт для гидроизоляционных работ и в качестве подкладочного материала, а вот толстый предназначается для кровельных работ.

Толщина рубероида.

Толщина рубероида складывается из таких слоёв:

1. Верхний.
2. Покровный.
3. Основной.
4. Покровный.
5. Внутренний.

В соответствии с государственными нормативами стандартная толщина рулонного кровельного материала должна составлять от 4–4.5 мм. Толщина устанавливается с помощью разных видов мелкозернистой посыпки.

Верхний слой присыпки должен защищать материал от внешних погодных условий (солнце, осадки, ветер), поэтому толще, и имеет показатели в диапазоне 3–5 мм. Природные составляющие напыления: песок, керамический базальтовый гранулят.

Толщину рубероида можно определить и по весу, чем тяжелее рулон, тем больше толщина полотна.

Что касается рубероида, который будет использоваться в качестве подкладочного материала для основной кровли, то его толщина не должна быть более 3.5 мм. Такой рубероид практически не имеет напыления и обработан тальком во избежание склеивания между собой полотна в рулоне.

Толщина рубероида определяет его разрывную, деформативную, водостойкую, гидроизоляционную способности.

Толщина слоя рубероида.

Толщина слоя рубероида зависит от влияющих его факторов. Если предполагается долгий эксплуатационный срок кровли, то необходимо обязательно использовать минимум два слоя: верхний и подкладочный.

Рубероид верхнего слоя будет составлять около 5 мм, нижнего до 3.5 мм. Получается, что необходимая толщина слоя будет составлять не менее 9.5 мм.

При укладочных работах рубероида на крыше с углами 10–150 рекомендуется двухслойная толщина кровельного материала. Этого достаточно для ветровой и снеговой нагрузки.

А вот на пологих участках крыши, где возможен вариант скопления осадков, необходимо уложить пять слоёв рубероида: четыре первых слоя – подкладочный рубероид без зернистой крошки, верхний – материал с крупнозернистой посыпкой (марка РК-500–2).

Толщина рубероида в четыре слоя рекомендуется укладывать на крышах с уклоном 2–30. Для начала используется три слоя подкладочного рубероида (например, марки РПП-350Б), а потом укладывается верхний слой с мелкозернистым напыление.

Все укладочные слои обрабатываются битумной мастикой, что значительно увеличивают слой кровли, а это значит, улучшают защитные свойства кровли.

Ширина рубероида.

Ширина рубероида в соответствии с ГОСТом и техническими условиями должна иметь такие величины: 1000, 1025, 1050 мм. Допустимые отклонения не должны превышать ± 5 мм, иначе рулон считается бракованы.

По заказу покупателя, производство может наладить выпуск в индивидуальном порядке с другой шириной битумного материала.

Если с показателем ширины всё нормально, но присутствуют несоответствия в весе по справочным материалам, продукт не является бракованным, поскольку может быть допустимые отклонения в равномерности нанесения слоя напыления.

Обязательным условием при изготовлении рулонного рубероида является нанесения маркировки и размеров (ширина, длина, вес). Это облегчит заказную транспортировку с другого города.

Также посмотрите интересное видео о характеристиках рубероида

Рубероид — все марки, их виды и характеристики

Рубероид — кровельный и гидроизоляционный материал, который уже многие десятилетия используется в строительстве. Он может быть влагозащитной частью кровли или как самостоятельная облицовка крыш небольших строений.

Существует много видов рубероида, у каждого из них свое предназначение. Сегодня я расскажу вам обо всех этих марках, их характеристиках, недостатках и достоинствах.

Разновидности гидроизоляции

Рубероид в большинстве случаев используется, как облицовка для кровли. Как влагоизоляцию можно использовать лишь рулоны с особой маркировкой, указывающей метод их производства.

Производство и форма выпуска

Рубероид производят способом пропитки кровельного картона нефтяным легкоплавким битумом. Затем полотнище с двух сторон покрывается тугоплавким битумом. В последнюю очередь оно посыпается тальком, асбестом, мелкой щебенкой и т. д. Посыпка защищает полотно от слипания.

Рубероид производится в рулонах, ширина полотна может составлять:

• 105 см;
• 102,5 см;
• 100 см.

Изредка производители меняют технические условия и выпускают полотнища иной ширины.

Толь — это вид рулонной влагоизоляции, пропитка

Кроем крышу рубероидом своими руками

Перед тем как класть рубероид необходимо подготовить битумную мастику. Бывает два вида мастик – холодная и горячая. Для подготовки холодной мастики вам понадобятся:

• керосин,
• битум,
• наполнитель (в качестве наполнителя можно использовать асбест).

При подготовке битума вам надо будет довести его до кипения и дождаться момента, когда перестанет образовываться пена, чтобы избавиться от примесей. Емкость, в которой будет готовиться мастика, необходимо заполнить на 2/3, после чего подогревать смесь на медленном огне. После подготовки смеси необходимо удалить пену. Избегайте непосредственного контакта с материалом.

Когда смесь охладится, вы получите готовый материал, который используется для приклеивания рубероида к поверхности крыши.

Если вы собираетесь использовать горячий битум, запаситесь тонкостенным котлом, желательно с крышкой, чтобы избежать попадания в битум примесей.

Время приготовления мастики колеблется в пределах 1–3 часов. Когда смесь нагреется и станет подниматься, начинайте добавлять наполнитель. Лучше всего использовать для этих целей асбест, но также можно добавлять торфяную крошку, муку, опилки. Проследите за тем, чтобы наполнитель был сухим.

После наполнителя в смесь добавляется отработанное масло. Помните, что свои качества смесь сохраняет только в разогретом состоянии, поэтому работы по укладке рубероида необходимо проводить сразу после приготовления смеси.

Если что-то пошло не так и началось возгорание смеси, накройте котел, в котором готовится смесь, крышкой. Скорее всего, причина в неправильном распределении ингредиентов или в перегреве смеси. Такую смесь не рекомендуется использовать при укладке.

При нормальном ходе готовки мастики из котла идет серый дым и слышно шипение смеси. Если вы этого не наблюдаете, скорее всего, в ходе приготовления была допущена ошибка.

Описание видов

Изготовление стеклоизола осуществляется путем укладки наплавляемого слоя на армированную основу из стеклохолста или стеклоткани. Для работы используется модифицированный или окисленный битум. Его расход составляет 2-4 кг/м2. В зависимости от разновидности стеклоизол может быть самоклеящийся, гладкий, с прослойкой из полиэтилена, а также с посыпкой, в том числе и цветной.

Кровельный

Материал, используемый как самостоятельное покрытие при обустройстве кровли. Имеет нижний слой, защищенный полиэтиленовой пленкой. Снаружи находится покрытие из обычной или цветной минеральной присыпки. В этом качестве может выступать измельченный доломит, известняк, мел, обычный кварцевый песок.

Зернистость посыпки может быть разной, она выполняет роль изоляционного покрытия, предотвращает его повреждение под воздействием УФ-лучей, механических факторов. На кромках полотна стеклоизола располагаются полоски, не покрытые крошкой. Их используют для монтажа внахлест, обеспечивая плотное прилегание отдельных листов друг к другу.

Подкладочный

Рулонный материал этого типа используется в качестве гидроизоляции в различных областях строительства. На каждой из его сторон находится полиэтиленовая пленка. Его основное назначение — укладка в составе многослойных покрытий.

Способы укладки

Укладывать стеклоизол можно разными способами. Быстро покрыть даже значительную площадь помогает использование метода наплавления. Правильно класть рулонные материалы нужно, учитывая сезонные факторы, температуру воздуха. Рекомендуется заранее позаботиться о мерах пожарной безопасности, поскольку покрытие подвергается интенсивному нагреву. Кроме того, стоит подготовить спецодежду, защитить глаза и руки. Монтаж стеклоизола осуществляется в определенной последовательности.

Подготовка основы. Ее поверхность освобождают от мусора и других возможных загрязнений. Если на ней есть старое покрытие, сохранившееся частично, его полностью удаляют. Вмятины и выбоины на бетоне шпатлюют, зашлифовывают. На деревянной крыше сначала делается обрешетка на основе реек или досок и фанеры. Нанесение праймера. Чистое и сухое основание покрывают грунтовкой на битумной основе, используя валик или кисть. Оптимально, если материалы будут изготовлены одним производителем. Праймер обеспечивает повышение адгезии, дает возможность лучше закрепить рулонное покрытие на поверхности. На деревянные основания тоже наносится битумная мастика. Раскрой. Рулон разрезается на отрезки с учетом припусков. По ширине прибавка составляет 100 мм, по длине 200 мм. Монтаж при гидроизоляции, при создании кровельного покрытия осуществляется внахлест, с наложением краев друг на друга. Разрезанные листы снова сворачивают в рулоны, помечая их назначение. Прогрев. Стеклоизол размечается производителем так, чтобы сторону, предназначенную для наплавления, легко было обнаружить. Прогрев осуществляется при помощи специальной горелки или паяльной лампы до начала плавления битумного слоя. Монтаж. Разогретые листы укладываются постепенно, с плотным прижиманием к поверхности специальным катком

Стоит обращать внимание на возможное образование пузырей воздуха, своевременно удалять их. Полосы размещаются последовательно, от края до края, с наслоением в 10 см с каждой стороны

Начинается работа с нижнего края крыши или другой поверхности.

Так монтируется стеклоизол горячим способом. Если на него планируется нанести мягкую кровлю с каменной крошкой, ее укладывают поверх предварительного слоя. При отсутствии горелки укладка тоже возможна. Правда, инструкция по холодному монтажу имеет свои тонкости. Рулон не менее чем за сутки раскатывают, оставляют в таком положении на крыше. Перед началом укладки его скручивают с 2-х сторон до середины.

Поверхность кровли смазывается битумной мастикой. За 1 раз рекомендуется покрывать не более 1 м2 площади. Рулон от центра накладывается на обработанную мастикой поверхность, его раскатывают катком, устраняя пузыри и перегибы. Следующий лист монтируется с нахлестом около 10 см, срез должен быть направлен к противоположному краю крыши. В завершение работ все стыки проверяются на герметичность.

Источник https://krysha-expert.ru/kak-pokryt-kryshu-ruberoidom-svoimi-r

Источник https://stroycollege12.ru/ruberoid/

Источник

Источник