Мембранная кровля: виды, преимущества, технология монтажа

Мембранная кровля: виды, преимущества, технология монтажа

Кровельные материалы на основе битума имеют ряд недостатков, сокращающих срок службы и ограничивающих область их применения. Это побудило разработчиков создать рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения — полимерные мембраны.

Устройство мембранной кровли

Крыши с мембранным покрытием конструктивно практически не отличаются от других видов мягкой кровли, только вместо рубероида или рубемаста сверху укладывается материал из нефтеполимерных смол или синтетического каучука. Существует три варианта кровельного пирога под такие покрытия.

Традиционная мягкая кровля с бетонным основанием

Традиционная кровля сооружается на неэксплуатируемых крышах из пустотных или ребристых железобетонных плит. При этом выдерживается следующая последовательность слоёв (снизу вверх):

• ж/б плита;
• разуклонка из лёгкого бетона (с добавкой керамзита или пенопласта);
• пароизоляция;
• утеплитель. Применяются жёсткие разновидности — керамзит, экструзионный пенополистирол или плиты из прессованной минваты высокой плотности;
• армированная стяжка;
• полимерная мембрана.

В кровельном пироге классического типа мембрана играет роль наружного слоя

Инверсионная кровля

Инверсионной называется эксплуатируемая бетонная крыша, у которой традиционный порядок следования слоёв немного изменён: мембрана находится под утеплителем. На такой крыше может располагаться кафе, автопарковка или газон. Порядок слоёв здесь следующий:

• ж/б плита;
• разуклонка из лёгкого бетона;
• полимерная мембрана;
• влагостойкий жёсткий утеплитель: из доступных и эффективных таковым является только экструзионный пенополистирол;
• дренажный слой для фильтрации стоков — обычно слой щебня на подложке из геотекстиля;
• финишное покрытие: плитка, асфальтобетон по стяжке или плодородный грунт с растительностью.

Гидроизоляционная мембрана скрыта внутри кровельного пирога, потому интенсивная эксплуатация на сроке её службы не отражается

Скатная кровля со стропильной системой

Конструкция скатной стропильной крыши выглядит так (снизу вверх):

• внутренняя обшивка (гипсокартон, фанера, вагонка и пр.);
• пароизоляция;
• стропила с уложенным между ними утеплителем;
• паропроницаемая гидроизоляционная мембрана или ветрозащита (не путать с мембраной кровельной);
• вентиляционный зазор, который формируется посредством набиваемой на стропила контробрешётки;
• гидроизоляционная плёнка;
• сплошная однослойная или двухслойная обрешётка;
• кровельная мембрана.

Кровельная мембрана на скатной крыше монтируется по сплошной обрешётке

Достоинства кровельных мембран и их разновидности

Кровельные полимерные мембраны превосходят рулонные битумно-полимерные материалы (БПМ) по всем характеристикам.

1. Имеют срок службы 25–50 лет против пятнадцати у БПМ.
2. Укладываются в один слой (БПМ — в 3–5 слоёв).
3. Быстрее монтируются.
4. Применяются на крышах любой крутизны. БПМ с крыш круче 25 o в жару сползают.
5. Прочны и устойчивы к ультрафиолетовому излучению, потому не нуждаются в присыпке из каменной крошки.
6. Морозоустойчивы (поры отсутствуют), не боятся окисления (даже со стороны озона), экстремальных температур и температурных перепадов.
7. Сохраняют пластичность при низких температурах, потому могут монтироваться зимой. К примеру, СКЭПТ-мембраны сохраняют гибкость на стержне диаметром 5 мм при температурах до -60 o С.
8. Могут поставляться в рулонах больших размеров — шириной 15–20 м и длиной до 60 м. Это позволяет свести число швов к минимуму.
9. Мало весят. Толщина мембраны составляет всего 0,8–2 мм, средний вес покрытия — 1,3 кг/м 2 .
10. При воспламенении создают намного меньшую огневую нагрузку на здание, чем БПМ.
11. Эластичны. К примеру, каучуковые мембраны растягиваются без повреждения на 250%, что исключает появление протечек при деформациях крыши или всего здания.
12. Полотнища некоторых разновидностей мембран можно соединять термосваркой, образуя фактически бесшовное покрытие.

Полимерные мембраны по прочности превосходят битумно-полимерные материалы

Единственный недостаток в сравнении с БПМ — высокая стоимость. Но за многолетнюю эксплуатацию расходы на содержание покрытия из мембраны по причине долговечности последней оказываются вдвое меньшими в сравнении с БПМ.

Изготавливают кровельные мембраны из:

• EPDM и СКЭПТ (каучуки этилен-пропилен-диеновые);
• ПВХ (поливинилхлорид);
• ТПО (термопластичные олефиновые эластомеры).

Для изготовления кровельных мембран используются каучуки, поливинилхлорид и олефиновые эластомеры

Синтетические этилен-пропилен-диеновые каучуки EPDM и СКЭПТ

Первые кровельные мембраны были резиновыми и, несмотря на появление более совершенных разновидностей, выпускаются они и по сей день. Это объясняется их следующими достоинствами:

• низкая стоимость;
• отсутствие необходимости применять специальное оборудование при монтаже;
• стойкость к воздействию растворителей, масел и битумов.

Полотнища EPDM и СКЭПТ мембран скрепляются специальным клеем — это их единственный, но довольно существенный недостаток. Сама мембрана при правильных монтаже и эксплуатации по расчётам может служить до пятидесяти лет (доказанный срок службы — 40 лет), но швы расходятся гораздо раньше. Их приходится периодически переклеивать, а если не сделать этого своевременно, покрытие даст течь.

В России выпускаются каучуковые (СКЭПТ) мембраны «Кромэл» и «Рукрил». Они не уступают по качеству зарубежным аналогам, например, от компаний Carlisle Syntes Systems и Firestone (США), но стоят в два раза дешевле.

Выпускаются СКЭПТ- и EPDM-мембраны в трёх исполнениях:

• мягкие;
• жёсткие (армированные синтетической сеткой);
• с отражающим покрытием (для жаркого климата).

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ-мембраны стоят дороже каучуковых, но обладают важным преимуществом: полихлорвинил относится к термопластам, то есть после нагрева до состояния размягчения и снятия тепловой нагрузки его физико-химические свойства не изменяются, потому отдельные полотнища можно соединять термосваркой (нагрев горячим воздухом) в цельное покрытие. Швы в такой мембране не расклеиваются и не дают течь, даже если покрытие постоянно находится под водой.

По долговечности ПВХ-мембраны каучуковым практически не уступают: доказанный срок службы составляет 35 лет.

• неустойчивы к воздействию масел, растворителей и битумов, что требует принятия соответствующих мер безопасности при перевозке и хранении;
• для монтажа требуется специальное оборудование.

Именно необходимость применения специнструмента для сварки ПВХ не позволяет этому виду мембран полностью вытеснить каучуковые изделия, которые до сих пор остаются востребованными.

Термопластичные олефиновые эластомеры (ТПО)

Материал, как и ПВХ, соединяется термосваркой. В отличие от полихлорвинила он не выделяет вредных летучих веществ, но зато сильно уступает прочим мембранам в пластичности.

Соединение полотен ТПО-мембраны требует применения специального оборудования

Мембранная кровля: технология монтажа

В процессе монтажа рулоны просто разворачиваются на кровле. Выравнивание основания не требуется — эластичной мембране неровности не вредят. Снимать старое кровельное покрытие также нет необходимости — требуется лишь застелить его острые элементы двумя слоями геотекстиля.

Далее выполняют следующие операции:

• склеивают или сваривают полотнища;
• фиксируют мембрану на крыше.

Рассмотрим их более подробно.

Клеевое соединение полотен

Клеевым способом соединяются мембраны из синтетического каучука (СКЭПТ и EPDM). Порядок действий следующий.

1. Соединяемые полотнища укладывают с нахлёстом в 150 мм.
2. На нижнем полотнище делают несколько отметок маркером вдоль всего края верхнего, обозначая ширину нахлёста.

По краю верхнего полотнища при помощи мела или маркера отмечают границы нанесения клея

Полоски клея нужны для временной фиксации края верхнего полотнища

Край верхней полосы мембраны отгибают наружу по всей ее длине и легко прижимают в местах нанесения клеевых дорожек

При помощи специальной щётки на нижнее и верхнее полотнища мембран наносится клеевой состав по всей длине шва

На смазанный клеем край нижней мембраны укладывается вспомогательная лента

Отогнутый край верхнего полотнища возвращают на место

Вспомогательную ленту понемногу выдергивают из-под мембраны, а край верхнего полотнища тщательно прижимают к нижнему, разглаживая шов щёткой

Склеиванием полотнищ нельзя заниматься в ветреную погоду: в места соединения попадёт мусор и шов получится некачественным.

Видео: технология склеивания EPDM мембран

Теплосварное соединение полотен

Сварка горячим воздухом применяется для соединения мембран из ПВХ и ТПО. Качество шва зависит от ряда параметров:

• температуры нагрева;
• ширины насадки сварочного аппарата, то есть ширины шва;
• скорости сваривания;
• силы давления на свариваемые края.

Температура нагрева — важнейший параметр. Опасен и недогрев, и перегрев. В первом случае края полотнищ прилипнут, но не сплавятся в монолитный шов и такое соединение при малейшей нагрузке разойдётся. Во втором — случится так называемый температурный шок: полимерные молекулы раздробятся на мелкие соединения и материал утратит прочность. Сложность в том, что оптимальное значение температуры нагрева зависит от температуры окружающего воздуха и в некоторой степени от его относительной влажности.

Сварку полотнищ производят при помощи строительного фена, укомплектованного насадками шириной 20 и 40 мм

К примеру, при температуре воздуха +25 o С, нормальной влажности (40–60%) и ширине насадки 40 мм оптимальная температура нагрева составляет 560 o С.

Чтобы точно подобрать все параметры в соответствии с текущими погодными условиями, перед монтажом проводят пробную сварку. Соединяют два небольших фрагмента мембраны и затем пытаются их разорвать по шву. По результатам теста делают выводы:

• разрыв произошёл вне шва — параметры сварки подобраны верно;
• разрыв по шву — материал перегрет;
• полотнища в зоне шва отклеились друг от друга — температура оказалась низкой.

Пробную сварку выполняют каждый раз после:

• длительных отключений аппарата, во время которых он успевает остыть;
• существенных изменений погодных условий.

Установив оптимальные параметры, приступают к монтажу.

1. Полотнища укладывают с нахлёстом в 60 мм.
2. Край верхнего полотнища приподнимают и заводят под него насадку термофена, повернув её на 45 градусов.

Каждый участок места стыка полотнищ проваривают насадкой термофена, повёрнутой под углом 45 градусов

Для проверки качества сварного шва используется плоская отвёртка

Видео: сварка горячим воздухом ПВХ-мембраны

Узлы примыканий

Примыкания к вертикальным конструкциям — стенам, парапетам, вентиляционным трубам — оформляют следующим образом.

1. К вертикальной конструкции на высоте не менее 30 см от основного кровельного покрытия дюбелями прикручивают специальную стальную рейку в пластиковой оболочке (ламинированную). Шаг дюбелей — не более 25 см.
2. Под рейку перед окончательным прикручиванием наносится полиуретановый герметик. При оформлении примыканий к наружным или внутренним углам вместо реек применяют уголки. Между последовательно уложенными профилями следует оставлять зазор для свободного температурного расширения.
3. От мембраны отрезают полосу шириной, на 15 см превосходящей высоту установки рейки над основным покрытием, то есть не менее 45 см.
4. Приваривают край полосы к пластиковой оболочке рейки.
5. Приклеивают полосу к вертикальной конструкции.
6. Приваривают нижний край (при правильно выбранной ширине полосы он лежит на кровле) к основному кровельному материалу.
7. Проверяют качество швов плоской отвёрткой и обмазывают их жидким ПВХ.

Самым надёжным вариантом устройства примыкания считается сооружение кармана с вложенной в него стальной рейкой

Видео: устройство внешнего и внутреннего углов кровли из ПВХ-мембраны

Особенности выполнения Т-образных швов

Часто длинное полотнище приходится собирать из двух или более кусков. В таком случае сначала свариваются поперечные швы, а потом — продольные. В результате получается Т-образный шов.

Располагать поперечные швы на одной прямой не рекомендуется: они должны быть смещены друг относительно друга

Поперечные швы располагают вразбежку — со сдвигом. Пересечение четырёх слоёв материала в одной точке не допускается. Углы полотнищ скругляют для плавности перехода от одного полотнища к другому.

Балластное крепление мембраны

Проще всего придавить мембрану слоем щебня или гравия весом в 50 кг/м 2 . Такой способ возможен при следующих условиях:

• уклон кровли не превышает 15 o ;
• крыша способна нести указанную нагрузку (помимо снеговой).

Камни применяются крупные, чтобы их не сдуло ветром. Если углы и кромки у них острые, поверх мембраны предварительно настилают геотекстиль.

В балластной кровельной системе мембрана укладывается свободно, а для защиты от повреждения ее накрывают геотекстилем

Вместо камней можно выложить на покрытие тротуарную плитку или бетонные блоки.

Механический способ крепления

При отсутствии возможности применить балласт мембрану фиксируют специальными крепёжными изделиями.

1. Болтами, анкерами или саморезами (в зависимости от типа основания) с крупными пластиковыми шляпками. Такие шляпки не способны продавить материал.
2. При уклонах свыше 10 o — указанными метизами в сочетании с дисковыми держателями.
3. На выступающих элементах крыши — специальными краевыми рейками с уплотнителем.

Механическим способом можно крепить только армированные мембраны.

Для крепления мембран выпускается специальные крепёжные изделия, конструкция которых исключает повреждение кровельного материала

Крепёж устанавливают вдоль швов с шагом в 200 мм. При уклоне более 2 o в ендовах устанавливается дополнительный ряд крепёжных элементов.

Клеевое крепление мембраны

Клеевой способ дорог и наименее надёжен, потому его применяют в последнюю очередь, когда прочие способы исключены.

Можно прибегнуть к сплошному приклеиванию мембраны, но чаще клей наносят избирательно:

• по периметру;
• вдоль швов;
• на рёбрах;
• в ендовах;
• в местах примыкания к вертикальным конструкциям и трубам.

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Единственный специализированный инструмент для укладки кровельной мембраны — сварочный аппарат. Его применяют только при монтаже мембран-термопластов — из ПВХ и ТПО. Сварка осуществляется без присадочного материала.

Аппараты для сварки мембран делятся на три типа:

• автоматические;
• полуавтоматические;
• ручные.

Автоматические аппараты

Автоматические сварочные аппараты — это большие и тяжёлые машины, предназначенные для сварки прямых длинных швов на основной, легкодоступной части горизонтальной или вертикальной поверхности. Вот их достоинства:

• точно поддерживают оптимальные для текущих погодных условий температуру, скорость сварки и давление на соединяемые поверхности, чем обеспечивается высокое качество шва;
• обеспечивают оптимальный расход воздуха (актуально для мембран из ТПО);
• длинные участки сваривают со стабильно высоким качеством, тогда как при ручной сварке таких швов из-за монотонной работы особенно сильно проявляется человеческий фактор и, как результат, сильно страдает качество;
• не требуют от оператора высокой квалификации — он лишь осуществляет настройку параметров и корректирует направление движения автомата вдоль шва.

Помимо качества автоматический аппарат обеспечивает высокую скорость монтажа — 2–8 метров за минуту (м/мин). При ручном методе скорость сварки составляет не более 0,4 м/мин.

Сварочный автомат обеспечивает высокую скорость монтажа и стабильное качество сварного шва

Полуавтоматические устройства

Полуавтоматические аппараты применяются в местах, где невозможно задействовать массивный автомат: на крышах с большим уклоном, вертикальных поверхностях, парапетах и других конструкциях. Они также обеспечивают высокую скорость и хорошее качество монтажного шва, но сильно уступают по этим параметрам автоматическим устройствам.

Полуавтоматические установки применяются при выполнении работ на вертикальных участках, парапетах и крышах с большим уклоном

Ручные термофены

Ручные аппараты применяются в сложных и труднодоступных местах примыкания кровельного покрытия к различным конструкциям, на криволинейных участках, при сварке коротких торцевых швов. Ручной сварочный аппарат называют термофеном. Он лёгок и удобен в работе, при нештатных ситуациях автоматически отключается. Параметры режима работы отображаются на дисплее. Температура воздуха ступенчато регулируется 10-позиционным переключателем с шагом в 60 градусов. Самые совершенные модели поддерживают необходимую температуру автоматически.

Фены предназначены для сварки мембран в труднодоступных местах и для устройства мембранных кровель небольшой площади

Ведущие производители техники для сварки мембранных кровель

Оборудование для сварки ТПО и ПВХ мембран производят компании Швейцарии, США, Германии, Швеции.

Leester Process Technologies (Швейцария)

Наивысшую оценку пользователей получили следующие модели:

• автоматические «Варимат V» и «Битумат» (второй используется для сварки битумно-полимерных материалов);
• полуавтоматический «Триак Драйв»;
• ручные «Триак S2», «Триак PID», «Хот-Джет S».

РУчная модель «Триак S2» поставляется в комплекте со вспомогательным инструментом

Forsthoff Gmbh (Германия)

Компания Forsthoff Gmbh постоянно совершенствует свою продукцию. Так, в ручных сварочных аппаратах серии «S», вышедшей в 2009-м году (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic и др.), были применены следующие решения:

• кнопки управления перенесены на торец рукоятки, чем исключается случайное нажатие;
• рукоятка изменила форму, став более удобной;
• установлен новый электромотор с более долговечными графитовыми щётками (ресурс составляет 1500 часов);
• внесены изменения в конструкцию, исключающие в случае износа щётки повреждение коллектора пружиной;
• усовершенствованы форма и крепление щёток, что позволяет быстро их менять.

Включить фен можно, нажав кнопку, расположенную на торце рукоятки — такое расположение полностью исключает случайный пуск оборудования

Herz (Германия)

Помимо термофенов в каталоге данного производителя представлены тестеры для проверки качества сварных швов и многое другое оборудование. Наибольшим спросом пользуются автоматический сварочный аппарат Laron и ручной Rion, тогда как модели серий Eron, Mion и Comon применяются при монтаже кровельных мембран довольно редко.

Высокая производительность (до 7 м/мин) автомата Laron позволяет существенно сократить сроки выполнения монтажных работ

Lansite (США)

Компания производит качественные ручные аппараты бюджетного сегмента. Ассортимент представлен двумя сериями — Tornado и Hurricane.

Sievert(Швеция)

Создатель надёжной автоматической сварочной машины SievertTW 5000, популярной среди профессионалов. Компания «Пеноплэкс СПб» даже официально рекомендует применять её при монтаже своих мембран «Пластфоил». Особенности аппарата:

• двигательная система с полным приводом (повышается качество сварного шва независимо от толщины мембраны);
• регулируемые передние колёса позволяют выполнять сварку под разными углами;
• мощный двигатель обеспечивает подъём по скату с уклоном до 30 o .

Видео: аппараты и принадлежности для сварки ПВХ-мембран

Полимерные гидроизоляционные мембраны — практически идеальный кровельный материал: они долговечны, эластичны, стойки ко всем негативным атмосферным факторам. Но покрытие оправдает надежды только при условии грамотного монтажа, потому его желательно доверять сертифицированным специалистам.

Мембранная кровля

По технологии установки этот вид материалов во многом напоминает традиционные рулонные материалы на основе битума, а по своим техническим параметрам намного их превосходит. На отечественном рынке мембранная кровля появилась недавно, но даже за этот короткий срок успела завоевать уважение и доверие многих застройщиков

Что такое мембрана для кровли

Мембрана представляет собой плёночный материал для крыши, состоящий из полимеров, в основе которых могут находиться термопластичные олефины, синтетический каучук или пластифицированный поливинилхлорид. Однако точные составляющие назвать невозможно, поскольку каждый изготовитель применяет свои конкретные компоненты. В материал добавляется стекловолокно, модифицированный битум, разные пластификаторы и прочее.

Кроме того, это самый современный вид покрытия, распространённость которого обусловлена не только превосходными технологическими характеристиками, но и длительным сроком службы. Благодаря отличной адгезии, прекрасным гидроизоляционным свойствам, сопротивляемости к влаге и высокой прочности материал может широко использоваться в индивидуальном строительстве.

Преимущества

Давайте разберёмся, в чем причина такого положительного отношения к указанной кровле? Это становится вполне очевидно, если узнать основные ее преимущества:

• Повышенная паропроницаемость вкупе с отличной гидроизоляцией позволяет защитить кровлю не только от протечек, но и от деформации покрытия – весь пар, накапливающийся в кровельном пироге, легко покидает его и испаряется. Постоянно ремонтировать здание становится не нужно;
• Подобная кровля проявляет великолепные показатели прочности. Период службы иногда составляет около пятидесяти лет, причем, за это время материал не начинает разлагаться и не выгорает под воздействием ультрафиолета;
• Для создания надежной защиты конструкции достаточно одного слоя, который можно быстро смонтировать в любое время года;
• Покрытие способно выдержать как тропические, так и заполярные температуры;
• У мембранной кровли не слишком большой вес;
• Это очень безопасный способ, так как такая кровля плохо горит и не слишком плавится;
• Применять такую кровлю можно на любом типе крыш, от деревянной до железобетонной. Кроме того, не обязательно даже удалять предыдущее покрытие;
• Отличная гибкость кровельного покрытия позволяет тщательно обрабатывать конструкции любой сложности, включая наиболее мелкие выступающие детали и примыкания;

Учитывая такое количество преимуществ, неудивительно, что некоторые строители становятся поклонниками мембранных кровель.

Виды мембранного покрытия

Выбрав именно данный способ гидроизоляции своего дома, стоит учесть, что всего существует три вида мембранного материала:

• ПВХ (поливинилхлорид);
• ЭПДМ (синтетический каучук);
• ТПО (термопластичные полиолефины);

У каждого из них есть определенные различия в монтаже и технических характеристиках, которые стоит учитывать при покупке.

Мембранная ПВХ кровля

Кровля из поливинилхлорида все чаще используется на крышах жилых домов и предприятий, особенно плоских или с небольшим углом наклона. Тип используемой мембраны может быть различным: термореактивный, термопластичный и модифицированный.

В первом случае, вся поверхность заложена резиной с перекрытием. Швы перекрытия нагревают, чтобы расплавить резиновый слой. Специализированный подвид резины формирует химическую реакцию, гарантирующую особенно прочный шов. Резина получается чуть толще одного миллиметра, практически непроницаемая для воды.

Процесс во втором случае довольно похож на предыдущий, но используется уже не резина, а полимерное вещество. Химической реакции от тепла не происходит, но слой все равно является уплотненным. Этот способ несколько дешевле, но требует более тщательного обслуживания и своевременного ремонта.

Наконец, третий вариант. Наиболее бюджетный и распространенный в частном строительстве. Резиновый состав с добавлением химических модификаторов не требует нагревания для создания герметичной защиты кровли. В этой ситуации практически не получается швов, что минимизирует опасность протечки.

Каким бы не был выбранный вариант, преимущества остаются прежними: удобный монтаж мембранной кровли, простота использования, высокая герметичность, а также возможность сделать покрытие светлого цвета, которое будет отражать солнечные лучи, сохраняя в доме прохладу даже в жаркий летний день.

К тому же, именно данный тип является более пожаробезопасным. К минусам специалисты относят недостаточную экологичность.

ЭПДМ мембрана

Технология устройства мембранной кровли с использованием ЭПДМ довольно новая. Состав ее относится к гидроизоляционным полимерам из синтетического каучука. Название представляет собой сокращение от полимера этилен-пропилен-диен-мономера.

Быстрота монтажа обеспечивается широким рядом используемых самоклеящихся лент, специальных герметиков и клея, а также дополнительной гидроизоляции крепежа и стыков. К тому же, достаточно использовать один слой покрытия. Неудивительно, что этот тип стал лидирующим среди однослойных кровельных мембран.

Устройство мембранной кровли подобного типа проходит тремя путями, балластным, клеевым или механическим. Дополнительные плюсы этого конкретного вещества:

• Покрытие больших территорий одним листом;
• Минимальная масса состава;
• Высочайшая эластичность с линейным растяжением около тридцати процентов;
• Гарантированное время эксплуатации до пятидесяти лет;
• Возможность использования на крыше с разным основанием, уклоном и сложностью конструкции;
• Простота в работе и монтаже.

ТПО-мембрана

Отличительная особенность – наличие в составе армированной сетки, которая обеспечивает большую устойчивость к повреждениям. Для монтажа нужно употреблять строительный фен для мембранной кровли, так как склейка швов проходит за счет горячего воздуха.

У материала на основе полиофелина самая большая из всех кровельных мембран прочность. При этом цена на него превышает стоимость всех остальных. Причины не только в технических характеристиках: ТПО абсолютно экологичен, служит более 50-ти лет и подходит для применения в холода – он не только не теряет гибкости на морозе, но и разрешает проводить зимой монтаж.

Лучше всего такой вариант оформления подходит для крыш сложной конструкции, когда существует опасность деформации кровли, а также на тех домах, где процесс эксплуатации крыши связан с постоянными механическими нагрузками на нее.

Устройство кровли

Крыша состоит из нескольких слоев, в число которых входит мембранный материал. Для удобства специалисты стали использовать понятие «кровельный пирог». В него входят 3 важные части: пароизоляция, утеплитель и гидроизоляция. Все устройство мембранной кровли состоит из нескольких слоев.

Строение мембранной кровли:

1. В самом низу располагается основание крыши. На схеме изображен профлист.
2. Затем кладут тонкий слой пароизоляции. Тонкая пленка, которая защищает утеплитель от возможного попадания влаги. С ее помощью увеличивается срок службы всей конструкции.
3. Потом размещают первый слой теплоизоляции. Часто в качестве утеплителя используют минеральную вату.
4. Далее следует второй слой теплоизоляции. Утеплитель разделяют не случайно. Для этого слоя используют минеральную вату высокой прочности, которая служит распределителем нагрузки.
5. Фиксируют эти слои телескопическим крепежом.
6. Верхний слой – кровельная мембрана.

Эту конструкцию изменяют, увеличивают количество слоев, применяют разные материалы. Исходят из разных факторов, в том числе из характеристики крыши и климатических условий.

Технология установки мембранной кровли

Правильно выбранная технология монтажа мембранной кровли увеличит срок службы всей конструкции. Используют несколько методов, исходя из вида покрытия и основы крыши.

Клеевой способ

Подходит для мембран вида ЭПДМ. Во время монтажа применяют специальные двусторонние клеевые ленты. Ими приклеивают стыки между полотнами. Для работы не применяют серьезного профессионального оборудования. На склеивание уходит немного времени.

У клеевого метода есть один серьезный недостаток – быстро нарушается герметичность швов. Со временем лента начинает отходить, что приводит к попаданию влаги под кровлю.

Балластный способ

В основе метода находится балласт из гальки, щебенки, тротуарной плитки или другого материала. Такой метод применят при монтаже на плоских крышах. Также не исключают возможность проводить работы на конструкциях, уклон которых не превышает 15 о .

Применение этой технологии возможно только на крепких несущих конструкциях. Они должны выдерживать большой вес балласта.

Основные этапы монтажа:

• На основание крыши, которое заранее готовят к монтажу, укладывают мембранное покрытие.
• Склеивают стыки между пластами и закрепляют материал.
• Засыпают балласт на мембрану. Руководствуются правилом – на 1 м 2 размещают не меньше 50 кг.

Перед монтажом мембранной кровли обращают внимание на углы балласта. Если имеются острые предметы, то на мембрану кладут нетканый материал. Он ставится защитой от возможных физических повреждений.

Использование теплосварки

Стыки материала сваривают нагретым воздухом. Для работы применяют специальный сварочное оборудование, которое создает струю воздуха, нагретую до температуры в 600 о . Этот способ подходит для закрепления ТПО и ПВХ мембран.

Части покрытия укладывают с нахлестом друг на друга, нагретым воздухом нагревают и склеивают края между собой. Когда материал остывает, получается цельное полотно с герметичными и эластичными швами.

Во время укладки ПВХ мембран придерживаются ряду правил:

• Поверхность мембраны тщательно очищают от всех загрязнений. Только после очистки начинают запаивание швов.
• Строго соблюдают установленные температуры. Если увеличить температурный режим, материал начнет гореть. В результате этого он не будет склеиваться.
• Аппарат без задержек проводят по полотну. Следят за поддержанием оптимальной скорости передвижения. Если образуется толстый шов, появится вероятность разрыва мембраны рядом с этим местом.
• Полотно укладывают без натяжек. Нахлест рядом лежащих частей должен быть больше 5 см.
• Придерживаются оптимальной ширины шва – она должна быть больше 2 см. Если ширина получилась меньше указанного значения, делают заплату.

Особенности монтажа

• При использовании «сварки» получается тонкий крепкий шов за счет температуры горячего воздуха (400 – 600 0 С). При этом аппарат ведет ее ровно по всей длине края мембраны. Желаемую ширину шва можно установить в диапазоне от 2 до 10 см. В «трудных» местах сварка делается вручную, или используются клеящие составы.
• Соединение полос может производиться и двухсторонней клеящей лентой. Но это не подходит для поверхностей, которые могут испытывать динамические нагрузки.
• Для плоских или имеющих небольшой уклон крыш применяется крепление с помощью балласта (галька, тротуарная плитка или что-то другое). При этом закрепление всего полотна на основании осуществляется по периметру. При больших размерах – и в нескольких точках примыкания к поверхности. Однако под балласт стоит подложить полотно во избежание повреждения мембраны.
• При отсутствии на крыше парапетов и швов покрытия «пристегивают» саморезами (по шву).
• С помощью специального клея.

Способ крепления зависит от типа мембраны и особенностей крыши, поэтому выбирается самый оптимальный, а иногда и их сочетание.

«ИНТЕХ» — инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Отзывы о компании ООО "ИНТЕХ":

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Источник https://kakpostroit.su/montazh-membrannoy-krovli/

Источник https://www.air-ventilation.ru/Membrannaya-krovlya.htm

Источник

Источник