Наплавляемая кровля монтаж

Наплавляемая кровля монтаж

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить:

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как:

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» – необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» – от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Технология укладки наплавляемой кровли: пошаговая инструкция

Трудно представить себе плоскую крышу без обустройства наплавляемой кровли, ведь, по сути, только этим материалом можно покрыть поверхность подобного типа. Эксклюзивная технология укладки и необычный состав покрытия позволяет работать с материалом при сооружении крыши складов, торговых центров, промышленных цехов и многоэтажек.

Состав наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля конструктивно представляет собой многослойный материал, в котором содержится модифицированный битум:

1. Нижний слой выполнен из плотного полиэтилена, обеспечивающего не только защитную функцию, но и выполняющего роль индикатора наилучшей температуры прогрева при плавлении.
2. Технология укладки подразумевает следом идущий за нижним слоем первый рабочий, сформированный из битума, полимера или смеси битума и полимера.
3. В качестве основы рулонного экземпляра служит армирующее полотно. Раньше наплавляемая кровля практически всегда состояла из бумаги, сегодня же основа разрабатывается из множества удобных материалов: от стеклохолста до полиэстера, последний самый надежный.
4. Для прочности на основу наносится битум или масса из полимеров.
5. Снаружи для лучшей схватываемости кровля покрыта крошкой из базальта.

Многослойная технология формирования кровли обеспечивает ее герметичность по максимуму, но конечно немаловажно соблюдать последовательность монтажа.

Где еще применяется наплавляемая кровля

Наплавляемые материалы применимы для гидроизоляции самых разных строительных устройств. С их помощью можно:

• обработать крыши домов;
• заизолировать фундамент и подземные компоненты строительного объекта;
• произвести гидроизоляцию бассейнов, колодцев канализации;
• обустроить наилучшим образом перекрытия и пол, особенно если поверхности подвержены повышенной влажности или проникновению воды.

Без чего не обойтись при монтаже наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля возможна только при наличии специального инструмента и оборудования:

• газовая горелка, предназначенная для работы с крышей;
• нож для раскроя материалов;
• шпатель;
• жесткие щетки, которыми можно зачистить основание и разместить равномерным слоем праймер;
• валик прикаточного формата;
• специальная форма защитной одежды, куда входят толстые перчатки, ботинки с плотной подошвой, закрытый комбинезон.

Пошаговая инструкция по укладке наплавляемой кровли

Перед тем как приниматься за монтаж наплавляемой кровли, необходимо изучить процесс в теории. Пошаговая инструкция, учитывающая технологию, описана несколькими этапами:

1. Очистите основание от пыли и грязи, если нужно – залейте стяжкой. Когда пройдет 4-6 ч, нанесите праймер и хорошенько высушите поверхность. Из чего состоит праймер? Смешайте между собой битум и керосин в соотношении 1:1. Не будет лишним нанести на щели и стыки битум.
2. Укладывать крышу нужно, постепенно переходя от низких участков к самым высоким.
3. Раскатайте рулон, включите горелку и пройдитесь по началу рулонного экземпляра, далее снова скатайте рулон.
4. Основание нагревается газовой горелкой. Следите за направлением пламени – оно должно захватывать основание и нижнюю составляющую материала. Скоро перед рулоном сформируется валиковое битумное образование, именно битум обеспечивает нужный уровень адгезии основания и будущей кровли. В идеале битум должен выступать по сторонам не больше чем на ширину 2 см.
5. Когда одна полоса уже зафиксирована к основанию, сразу же сверьтесь с качеством шва. Недостаточно плотное закрепление чревато последующим отслоением, не допускайте этого. Приподнимите материал, вооружившись шпателем, и опять наплавьте горелкой.
6. Даже если материал хорошо закрепился к основанию, ходить по нему нельзя, материал еще свежий, а значит, на крыше могут остаться следы.
7. Воспользуйтесь простым приемом, который еще лучше приклеит материал к основанию – пройдитесь валиком с мягким поролоном. Двигайтесь от оси рулонного экземпляра до краев, следуя диагональному направлению. Следите за тем, чтобы особенно хорошо были приглажены края.
8. Наплавляемая кровля подразумевает высокие показатели герметичности, поэтому монтаж проводят внахлест одной полосы на другую. Придерживайтесь бокового нахлеста величиной 8 см, торцевого – в пределах 15 см.
9. Образовывая стыки, размещайте ленты таким образом, чтобы жидкость не могла попасть внутрь.
10. Для большего комфорта проведения процесса специалисты поднимают рулон на парапет. Технология укладки кровли в этом случае подразумевает отрезать нужный кусок и зафиксировать его по верхней стороне выступа прочными крепежами по типу саморезов, гвоздей. Наплавить мягкую кровлю можно с помощью горелки.
11. Если нужно обработать внешние и внутренние стороны угловых конструкций по вертикали, примените 2 кусочка, отрезанных от рулона, их следует уложить внахлест друг к другу.
12. Для большей прочности иногда материал размещают сразу в несколько слоев, причем рулоны смещаются так, чтобы швы и места соединений размещались не друг над другом.

Как добиться максимальной герметичности наплавляемой кровли

Технология укладки уделяет особое внимание плотной герметичности материала. Возможно, есть смысл зафиксировать 2 слоя гидроизоляции:

• первый располагается по вертикали, выходя как минимум на 250 мм;
• второй должен содержать присыпку и выходить на 50 мм.

Наплавляемая кровля предполагает проведение операции по фиксации усиливающих элементов в такой последовательности:

1. Протяните первый слой на вертикальную плоскость на расстояние 250 мм. Чтобы материал не сполз, зафиксируйте верх гвоздями, и только после этого принимайтесь за поклейку.
2. Материал, имеющий присыпку, отрезается в таком размере, чтобы можно было забросить полосу внахлест на 150 мм.
3. Отрезок нужно сложить поперек, от одного края отступив не менее 150 мм, присоедините его к примыканию.
4. Сначала обработайте и зафиксируйте по вертикали, а затем по горизонтали.

Холодная технология укладки кровли

Если материал рулонный, для укладки кровли необязательно использовать горелку. Технология в данном случае совсем другая:

1. Рулон предварительно раскатывается и в таком состоянии лежит не меньше суток.
2. Берясь за монтаж первого рулона, раскатайте рулон до центра материала, замерьте величину полотна, хватит ли его до области начала укладки, потом развернутая составляющая вновь формируется в рулон. В результате образуются сразу 2 небольших рулона.
3. Мастика накладывается не на полотно, а на основание, к которому оно фиксируется. За раз обрабатывается не более 1,5 кв. м.
4. Нахлест 2-х рулонов друг к другу происходит в продольном направлении размером 8-10 см, в торцевом – приблизительно 15 см.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Крыша из наплавляемых материалов

Современная наплавляемая кровля имеет срок эксплуатации до 25-30 лет — нынешние материалы именно на протяжении такого промежутка времени сохраняют свои свойства. Но это — при условии грамотного монтажа каждого из слоев. Ошибки недопустимы, так как исправить их возможности нет. Придется демонтировать кусок кровли, если ошибки локальные или всю, если они глобальные. Наверное, по этой причине, многие владельцы домов предпочитают делать наплавляемую кровлю самостоятельно — сделанная своими руками она, как правило, стоит без протечек дольше.

Строение материалов для наплавляемой кровли

Материалы для наплавляемой кровли имеют многослойное строение. На основу с двух сторон наносится вяжущее вещество, а на него накладывают защитное покрытие. Все эти слои имеют несколько вариантов. Их комбинации и дают различные свойства и характеристики.

Строение материалов для наплавляемой кровли

Значительную часть свойств материала задает основа, на которую наносится вяжущее. Если она может растягиваться, то и материал для наплавляемой кровли тоже до определенной степени может изменять свои размеры, если она деформаций не переносит, то и материал рвется. Есть следующие основы для наплавляемой кровли:

• Кровельный картон. Достаточно прочное и недорогое основание, популярное благодаря своей невысокой цене. На основе кровельного картона делают все сорта рубероида. Потому при маркировке в первой позиции ставят букву «Р», которая обозначает этот материал. Это неплохой выбор для устройства временной кровли — срок эксплуатации рубероида — до 5 лет. Но область применения рубероида довольно ограничена — он начинает лопаться и крошиться при температуре выше +40°C и меньше -20°C. И это — его основной минус.
• Асбестовая бумага. На такой основе сделан Гидроизол. Он используется в основном в подкладочном слое кровельного пирога в качестве гидроизоляционной прослойки. Имеет невысокую цену, но и срок его эксплуатации — до 5 лет.

Обозначение основных материалов

Самые прочные материалы делают на основе полиэстера. Производители говорят о том, что данные материалы сохраняют свои свойства на протяжении 25-30 лет. Столько могут эксплуатироваться наплавляемые кровли без ремонта, правда, при правильном монтаже. Недостаток наплавляемых материалов на основе полиэстера — высокая цена на момент устройства. Зато можно сэкономить на ремонте и замене.

Вяжущее также определяет набор свойств материала для наплавляемой кровли, но сказывается больше не на прочности, а на гидроизоляционных свойствах и стойкости к атмосферным воздействиям. Также этот слой отвечает за степень сцепления (адгезии) с основанием или нижележащим слоем. Есть следующие типы вяжущих:

• Битумные.
• На основе дегтя.
• Битумно-дегтевые.
• Резино-битумные.
• Резино-полимерные.
• Полимерные.

Характеристики наплавляемых материалов для кровли завит от типа вяжущего

Лучшие характеристики у резино-битумных и битумно-полимерных составов. Они имеют широкий диапазон температур, при которых могут эксплуатироваться. При подборе материалов для наплавляемой кровли обязательно обращайте внимание на этот параметр, ведь часть хорошо переносит высокие температуры (до +150°), а часть — низкие (до -50°C). И перепутать их никак нельзя.

Наплавляемая кровля, как правило, многослойная, а материалы для разных слоев должны иметь различные характеристики. Те, что внизу, должны обеспечивать гидроизоляцию, шумопоглощение, по возможности иметь теплоизоляционные свойства. Эти материалы называются подкладочными и при маркировке она обозначаются буквой «П» на третей позиции в маркировке.

Наплавляемые материалы для верхнего слоя кровли должны дополнительно иметь высокую стойкость поверхности к механическим повреждениям и погодным воздействиям. Эти материалы называют «кровельными» и в аббревиатуре обозначаются буквой «К» на третей позиции.

Так как вяжущее в наплавляемых материалах липкое, его необходимо чем-то закрывать. Делают это при помощи каменной крошки различного размера или полиэтиленовой пленки. Иногда в качестве защитного слоя используется фольга (Фольгоизол). Такие материалы применяют в странах с жарким климатом. Нужна фольга для понижения температуры — нижние слои нагреваются на 15-20° C меньше, чем при использовании обычных материалов.

Каменная крошка (посыпка) бывает:

• Пылевидная (П) и мелкозернистая (М). Используется для предотвращения слипания слоев в рулоне.
• Крупнозернистая (К) или чешуйчато-слюдяная (Ч). Используется на кровельных материалах с лицевой стороны для защиты от механических воздействий и защиты от влияний погоды. Кроме этих задач выполняет еще и декоративные функции — крошку окрашивают в разные цвета.

Если поверхность присыпана крупнозернистой крошкой — это кровельный (финишный) слой

Так как тип защитного покрытия оказывает значительное влияние на характеристики и область применения материалов (мелкозернистая и пылевидная с двух сторон наносятся на подкладочные материалы), то их обозначение также есть в маркировке — это вторая буква.

Это вкратце все характеристики, которые требуется знать при выборе наплавляемого материала. Перед покупкой обязательно прочитайте описание, изучите область применения и технические характеристики.

Требования к основанию

Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:

• Жесткие плиты из минеральной ваты (предел прочности не менее 0,06 МПа. Если наплавляется кровля непосредственно на них, предварительно поверхность обрабатывается горячей кровельной мастикой с расходом не менее 1,5 кг/м2.
• Теплоизоляция из монолитного легкого бетона с заполнителями типа перлита, вермикулита. Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не менее М150.
• Экструдированный пенополистирол.

Основанием под наплавляемую кровлю могут быть жесткие маты минеральной ваты или пенополистирол высокой плотности

Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка

Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.

Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон

Состав кровельного пирога

При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер. Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.

Совместимость материалов при устройстве новой наплавляемой кровли

Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания. При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной. Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов.

Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей

При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, марка бетона — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.

По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.

Но не всегда необходимо крышу утеплять. В этом случае слоев меньше (см фото).

Плоская наплавляемая кровля без утепления

При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).

Устройство наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля будет служить долго, если ее слои будут уложены по всем правилам. Работы довольно много, расположены в статье они в порядке очередности.

• С поверхности крыши удаляется весь мусор и пыль.
• Ржавчину и другие нежирные пятна удаляют при помощи абразивов.
• Если есть жирные пятна, удаляют часть раствора, выравнивая образовавшееся при этом углубление заплатами из цементно-песчаного раствора.
• Если поверхность относительно ровная (перепад не более 5 мм/кв. м вдоль уклона кровли и 10 мм/кв.м в поперечном направлении), цементно-песчаным раствором заделываются трещины и выбоины. Если плита перекрытия неровная, ее заливают выравнивающей стяжкой. Для заливки используется бетон марки не ниже М150, минимальная толщина стяжки — 30 мм.

Трещины для начала расширяем, затем заполняем раствором

В местах примыкания крыш к вертикальным поверхностям заводить наплавляемые кровельные материалы на высоту не менее 10-15 см (если нет специальных рекомендаций). В местах примыкания наплавляемой кровли к стенам отапливаемых помещений (трубы дымохода и вентканалы в том числе) заход на вертикальную стену должен быть не менее 25 см. Это необходимо чтобы в кровельном пироге не образовывался конденсат.

Битумный наплавляемый пароизоляционный материал можно укладывать методом наплавления а можно уложить свободно, но обязательно сплавить все стыки.

• Материал раскатывают по кровле так, чтобы боковые нахлесты оставляли 80-100 мм, торцевые (места стыков двух рулонов в одной полосе) — не менее 150 мм.

Правила укладки рулонов наплавляемой кровли

После укладки пароизоляции

Укладка теплоизоляции производится на готовый пароизоляционный слой. Поверхность должны быть абсолютно сухой и чистой. Правила такие:

• Плиты укладываются без зазора, плотно подгоняются друг к другу. Если образуются щели большее 5 мм, они заполняются полосами теплоизоляционного материала.
• При укладке двух слов швы укладываются вразбежку.
• Чтобы не повредить уложенный утеплитель, на его поверхности делают дорожки из плитного материала (фанеры, ОСП и т.п.).
• Крепятся они специальными остро отточенными саморезами с пластиковыми шляпками вместо зонтиков.

Укладка теплоизоляции в несколько слоев происходит со смещением швов

Поверх утеплителя заливается стяжка. При использовании жестких плит из минеральной ваты (жесткость на сжатие не менее 0,06 МПа) наплавляемая кровля может быть сделана непосредственно по утеплителю, без устройства стяжки. Но для большей надежности лучше этот этап не пропускать. Порядок работ такой:

• На минеральную вату или пенополистирол укладывается разделительный слой — рубероид или пергамин.
• Кладется металлическая сетка из проволоки не менее 3 мм толщины с шагом 150*150 мм.
• Фрагменты сетки укладываются с перехлестом не менее чем на одну клетку (150 мм). В местах нахлеста они связываются вязальной проволокой с шагом 300 мм.

Устройство стяжки под кровлю из наплавляемых материалов

Стяжку оставляют набирать прочность. Это занимает в среднем 28 суток. Для сохранения требуемого уровня влажности, сразу после укладки, стяжку закрывают полиэтиленовой пленкой, брезентом, мешковиной. На протяжении первой недели поверхность периодически смачивают: при высокой температуре несколько раз в сутки, при невысокой — один.

Набравший прочность бетон обрабатывают праймером (и парапет тоже), дождаться пока он высохнет (время зависит от марки и погоды). Наплавление кровельного материала по не высохшему грунтовочному слою запрещено.

Примыкание к вертикальным поверхностям: устройство бортиков, нахлесты

В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям для обеспечения герметичности рекомендуют делать бортик с углом 45°. Сделать его можно:

• при помощи цементно-песчаного раствора (марка М 150, размеры 100*100 мм)
• установив специальные галтели, которые выпускаются теми же кампаниями, которые производят материалы для наплавляемой кровли.

Галтели устанавливаются на битумную мастику, бортик из раствора после схватывания цемента промазывается праймером.

Устройство бортиков на наплавляемой крыше

Бортики закрываются дополнительным слоем подкладочного ковра типа Техноэласт ЭПП. От рулона отрезают полосу такой ширины, чтобы не менее 100 мм материала оставалось на основании кровли и не менее 25 мм заводилось на вертикальную поверхность. Боковой нахлест полос — не менее 80 мм. Разложенный по периметру материал дополнительного ковра на бортики наплавляется по всей ширине.

Обработка углов наплавляемой кровля — внешних и внутренних

При укладке следующих слоев (подкладного и кровельного) также сначала наплавляют подкладочный слой, потом настилают и наплавляют основной ковер, доводя его выше бортика на 80 мм. Ширина полосы дополнительного ковра зависит от слоя.

Примыкание наплавляемой кровли к вертикальным поверхностям

Если устраивается скатная наплавляемая кровля, в месте перегиба кровли — на коньке укладывается дополнительный подкладочный слой. Его ширина — 250 мм с каждой стороны. На сложных крышах в местах ендов подкладочный слой должен быть не менее 500 мм с обоих сторон от перегиба.

Укладка материала в ендове (снизу еще уложен дополнительный слой

При укладке на коньке стыки полотен располагают против направления господствующих ветров. Перехлест полотнищ — не менее 80 мм, стыки обязательно сплавляются. В ендове, если это возможно, подкладной ковер укладывают единым куском. Если длины рулона не хватает, раскатку начинают снизу, продвигаясь вверх. Место стыка также обязательно заплавляется.

Наплавляемая кровля: правила укладки материала

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут раскатываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла:

• менее 15° — раскатывается поперек уклона (вдоль ската);
• более 15° — вдоль уклона.

Обратите внимание! Укладка разных слоев в перпендикулярном направлении неприемлема. Все слои наплавляемых материалов для крыши укладываются в одном направлении.

При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Смещение полотнищ при устройстве наплавляемой кровли

Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Предварительно рулон полностью раскатывают, обеспечивая заходы на вертикальные поверхности (парапеты, трубы и т.д.). Раскатать надо без волн. Чтобы материал не смещался, при раскатке одну сторону прижимают чем-то тяжелым (можно поставить помощника). На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают.

Предварительно рулоны «примеряют»

На плоских крышах рулон скатывают от краев к центру. Для удобства можно использовать железную трубу. При уклоне более 8%, такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 метра оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь кусок.

Чтобы при раскатке рулонов было меньше волн, за пару дней до начала монтажа их ставят «торчком». ТАк они принимают круглую форму, материал затем ложится ровно.

Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так можно проконтролировать степень нагрева битумного слоя: все картина у вас перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет очень низким и крыша быстро протечет.

Раскатывать надо «на себя»

Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлеста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по траектории в виде буквы «Г». Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При правильном нагреве перед рулоном образуется небольшой валик из расплавленного битума.

При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было «холодных» зон или зон локального перегрева. Некоторые производители (Технониколь) на нижнюю сторону наплавляемых материалов для кровли наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева битума — как только рисунок «поплывет», можно раскатывать рулон и двигаться дальше. Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов темного цвета.

Как контролировать степень нагрева наплавляемого материала для кровли

Обратите внимание! Ходить по только наплавленной кровле нельзя. Посыпка втаптывается в горячий битум, что ухудшает его внешний вид и защитные свойства.

При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°. Это задает правильное направление движению воды.

Укладка наплавляемого материала в пониженных участках (ендовах)

Иногда при укладке финишного слоя наплавляемой кровли возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой или чешуйчатой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки. В этом случае надо предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить ее при помощи шпателя в битум. После этого уже можно повторно разогревать и клеить.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Строительство домов

Практически единственным кровельным материалом, которым можно покрыть плоскую крышу, является наплавляемая кровля. Она представляет собой рулонный материал из полимерных битумных компонентов на основе полотна. Наплавляемая кровля прекрасный гидроизоляционный материал, который используется для покрытия жилых объектов, промышленных строений, складов, ангаров, торговых центров. Как и у любого кровельного материала, у наплавляемой рулонной кровли есть свои особенности, которые влияют на технологию укладки и эксплуатации. Монтаж наплавляемой кровли должен выполняться обязательно с соблюдением всех инструкций и рекомендаций, от этого зависит прочность покрытия, его влагонепроницаемость и долговечность. Помимо плоской кровли наплавляемые материалы можно использовать на крышах с небольшим уклоном. Вид и структура необходимого материала зависит именно от угла наклона ската. В данной статье мы расскажем о видах современных наплавляемых материалов, особенностях их маркировки и выбора, а также о тонкостях монтажа материала от начала и до конца.

Наплавляемые материалы для кровли

Еще совсем недавно для гидроизоляции плоских крыш использовали битумную мастику горячего нанесения и рубероид. Для расплавления брикетов мастики на крыше стоял котел, под которым постоянно горел огонь, чтобы поддерживать температуру. Уложенный на мастику рубероид служит недолго, всего 10 лет, после чего крышу необходимо было полностью перекрывать. Картонная основа рубероида, пропитанная битумом в процессе укладки, со временем набиралась водой и гнила в жаркие дни и трескалась и разрушалась в холода. Рубероид очень дешевый материал и по-прежнему используется в некоторых видах работ, но крыши им уже стараются не покрывать. Вместо рубероида рынок предложил современные материалы.

Более сложная структура, прочная основа, повышенная пластичность, морозостойкость и неподверженность гниению делают современные наплавляемые кровельные материалы долговечными (до 30 лет) и универсальными. Также наплавляемая рулонная кровля имеет другое не менее важное достоинство – на обратной стороне полотна уже есть слой мастики, необходимый для приклеивания рулонного материала к основанию.

Материалы наплавляемой кровли не одинаковы, они различаются основной, полимерными связующими, видом и фракцией посыпки. Все это влияет на место и условия их использования. Чтобы знать, какой материал в каких условиях применять, давайте разберемся с характеристиками каждого из них.

При выборе материала для наплавляемой кровли обратите внимание на маркировку, в ней скрыты характеристики:

Тип основы наплавляемых материалов

Основа в современных наплавляемых материалах не подвержена гниению, образованию плесени, что отличает ее от картона. Но при этом каждый материал обладает разными показателями прочности, что влияет на цену материала и регион, где его можно использовать.

Стеклохолст (Х) – наименее прочный материал основы. Качество рулонного материала полностью зависит от пропитки битумным веществом. Стеклохолст малоэластичен, поэтому с рулонами необходимо обращаться очень осторожно и аккуратно при транспортировке. Если материал деформируется, то велика вероятность, что в процессе укладки он треснет. Наплавляемые материалы на основе стеклохолста не рекомендуется использовать для покрытия жилых зданий, так как они недолговечны.

Стеклоткань (Т) – прочнее стеклохолста и представляет собой переплетенные стеклонити.

Полиэстер (Э) – наиболее прочный, надежный и дорогой материал для основы. Полимерные волокна расположены в хаотичном порядке, и это обеспечивает высокую прочность материала, повышает износостойкость, поэтому наплавляемые материалы на основе полиэстера выдерживают большие механические нагрузки.

Тип связующего вещества наплавляемых материалов

Не менее важным является тип связующего вещества, которым пропитывается материал наплавляемой кровли. Он представляет собой битумную смесь.

Окисленный битум стоит дешевле всего, но обладает не самыми лучшими эксплуатационными характеристиками. Материалы наплавляемой кровли, которые пропитываются окисленным битумом, можно использовать для обустройства нижнего слоя кровли. Если же использовать его в качестве верхнего слоя, то материал необходимо защищать от ультрафиолетовых лучей различными посыпками. Материал с пропиткой из окисленного битума можно использовать для обустройства кровель в регионах, где нет перепадов температур.

Полимеризованные битумы выдерживают отрицательные температуры от -15 °С до -25 °С. Точный диапазон зависит от используемого полимера. Изотактический полипропилен (ИПП) и атактический полипропилен (АПП) увеличивают плотность материала и показатели прочности на разрыв, также увеличивается температура плавления. Чаще всего используют добавку АПП, так как она дешевле, а по качествам уступает совсем немного. Материалы с добавкой АПП называются пластобитумы или искусственные пластики.

Стиробутадиенстирол (СБС) настолько улучшает качества материала наплавляемой кровли, что его рекомендуют использовать в регионах с суровым климатом, а также для покрытия крыш со сложным рельефом. Материалы, пропитанные стиролбутадиенстиролом, мягко повторяют рельеф поверхности и лучше прилегают. Данные материалы используются в кровельных работах все чаще и получили более простое название резинобитумы или искусственные каучуки.

Посыпки для защитного покрытия наплавляемых материалов

Для усиления верхнего слоя кровельного материала используются специальные посыпки. Они позволяют выдерживать механические повреждения, осадки, палящее солнце и противостоять влиянию ультрафиолетовых лучей.

Посыпка различается не только по типу материала, но и по размеру:

• Пылевидная посыпка. Предохраняет полотно от слипания в рулоне. Материалы с нижней и верхней пылевидной посыпкой используются в нижнем слое кровельного пирога;
• Мелкозернистая посыпка;
• Среднезернистая посыпка;
• Крупнозернистая посыпка;
• Чешуйчатая посыпка.

Минеральные посыпки иногда заменяют фольгированным слоем или полимерной пленкой.

При выборе материала для наплавляемой кровли необходимо учитывать такие нюансы:

• Угол уклона кровли и сложность ее рельефа;
• Температуру в летнее и зимнее время;
• Количество осадков за год;
• Деформационные нагрузки здания (усадка и т.д.);
• Эксплуатируемость кровли.

Размеры рулонных материалов для наплавляемой кровли могут быть различными: длина 7 – 20 м, ширина 400 – 1050 мм. Укладывается материал обязательно в несколько слоев, от двух до пяти.

Монтаж наплавляемой кровли своими руками

Для самостоятельного монтажа наплавляемой кровли понадобятся три человека минимум: один разогревает газовой горелкой нижний слой битума на рулонном материале, второй раскатывает рулон, а третий – разравнивает и прикатывает материал катком. Не помешает еще четвертый человек, чтобы подносить новые рулоны, если площадь кровли велика. Используемая горелка должна работать на пропан-бутане, которым можно запастись в баллонах. Крайне важно соблюдать технологию, иначе кровля прослужит недолго и деньги на материал будут потрачены зря.

Технология монтажа наплавляемой кровли

Рассмотрим вариант технологии укладки наплавляемой кровли на крышу жилого панельного дома:

• Основание – плиты перекрытия.
• Пароизоляционная пленка.
• Теплоизоляция – каменная вата в плитных позициях большой плотности, экструдированный пенополистирол.
• Цементно-песчаная стяжка слоем от 2 см до 10 см.
• Покрытие праймером или битумной мастикой.
• Укладка материала наплавляемой кровли в 2 – 3 слоя или больше, если необходимо.

Не стоит пренебрегать ни одним пунктом. Устройство наплавляемой кровли подразумевает использование всех элементов кровельного пирога. Например, отсутствие пароизоляции приведет к намоканию теплоизоляционного материала от теплых паров, идущих из жилого помещения. Это приведет к потере материалом его теплоизоляционных свойств. Но обратите внимание, что это касается только минеральной ваты, экструдированный пенополистирол не боится влаги. Укладывать рулонный материал прямиком на теплоизоляцию тоже нельзя, так как это значительно снижает ее прочностные характеристики.

Если основание представляет собой железобетонные плиты, то перед началом укладки наплавляемой кровли необходимо убрать весь мусор с крыши и избавиться от больших неровностей, рытвин, перепадов высот. Все щели и другие дефекты следует заделать с помощью ремонтного раствора. Дальнейшие работы можно начинать только после полного высыхания ремонтного состава.

Пленочная пароизоляция укладывается обязательно с нахлестом в 10 – 15 см. Стыки проклеиваются строительным скотчем. В тех местах, где пароизоляционный материал примыкает к вертикальным элементам крыши, его необходимо завести на вертикальные элементы на такую высоту, чтобы он оказался выше будущего слоя теплоизоляционного материала.

В качестве теплоизоляционного материала для плоской крыши можно использовать минеральную вату в плитных позициях и экструдированный пенополистирол. У каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки. Например, минеральная вата не горит и не поддерживает горения, но способна впитывать влагу и терять свои свойства. А экструдированный пенополистирол не боится влаги, но зато плавится под действием огня и может полностью разрушится пожаром. Поэтому выбирайте тот материал, который вам больше нравится.

Чтобы качественно утеплить крышу, теплоизоляционный материал необходимо укладывать в два слоя так, чтобы швы между плитами в разных слоях не совпадали. Так можно полностью избежать мостиков холода. Плиты экструдированного пенополистирола иногда крепят к основанию с помощью специальных дюбелей, но их также можно приклеивать. Плиты минеральной ваты можно укладывать без специального крепления, но склеивать между собой с помощью горячего битума.

После укладки теплоизоляционного материала необходимо залить выравнивающую стяжку слоем от 2 до 10 – 15 см. В стяжке обязательно выполняются температурно-усадочные швы шириной 5 мм. Вся стяжка должна быть как бы разлинеена термоусадочными швами на квадраты со стороной 6 м.

В местах примыкания к вертикальным элементам должны быть обязательно бортики высотой 10 см. Их можно сделать из бетонного раствора, заполнив угол между вертикальным элементом и горизонтальной поверхностью. Угол бортика должен быть 45 градусов.

Важно! Спустя 4 – 6 часов после заливки стяжки ее поверхность необходимо покрыть праймером. Приготовить его можно из битума, для этого его разводят с керосином пополам. Также можно промазать битумом неровности и щели.

На монтаж наплавляемой кровли расценки зависят от того, необходимо выполнять стяжку или нет. Например, устройство мягкой кровли с обустройством армированной стяжки стоит 15 – 20 у.е. за м2.

Перед началом укладки наплавляемого материала необходимо проверить влажность поверхности – она должна быть сухой. Стяжка и праймер должны полностью высохнуть. Также следует установить необходимые по проекту водоприемные воронки для водостока.

Монтаж наплавляемой кровли – инструкция укладки материала

Теперь можно приступать к укладке наплавляемой кровли. Первый слой можно выполнить из материала с пропиткой из окисленного битума. Для обеспечения большей герметичности покрытия и гидроизоляции основания термоусадочные швы необходимо накрыть гидроизоляционным материалом шириной 15 см. Если Вы хотите заказать работы в строительной организации, то знайте, на монтаж наплавляемой кровли цена будет зависеть от количества слоев рулонного материала. Укладка материала в один слой обойдется в 6 – 9 у.е. за м2.

Для тех же, кто решил выполнять монтаж самостоятельно, предоставляем пошаговую инструкцию, как происходит укладка наплавляемой кровли:

• Начинается укладка наплавляемой кровли с самой низкой точки.
• Сначала рулон разматывается, проверяется целостность материала. Затем необходимо зафиксировать один край полотна. Для этого материал пододвигается к самому краю участка, куда он будет крепиться, затем край разогревается газовой горелкой и материал придавливается к основанию.
• Теперь полотно необходимо снова скатать в рулон до того места, которое уже приклеено к основанию.
• Для закрепления полотна к основанию необходимо разогревать газовой горелкой нижний слой. Для этого пламя горелки располагают так, чтобы оно разогревало поверхность крыши и нижний слой материала. В результате перед рулоном материала должен образовываться валик расплавленного битума. По мере раскатывания рулона он служит для сцепления материала полотна с основанием.

• Если работы проводить качественно, то по краям полотна должны выступать валики битума шириной 2 см. В то время как один человек равномерно разогревает полотно, второй должен аккуратно его разворачивать с помощью специального крюка. Ходить по только что уложенной наплавляемой кровле нежелательно – на посыпке могут остаться следы обуви. Третий человек должен прокатывать полотно катком, разравнивая его и окончательно удаляя воздушные пузырьки.

• Сразу после приклеивания одной ленты/рулона необходимо проверить качество приклеивания швов. Для этого можно пройтись вдоль полотна и если где-то край оторвался, поддеть его шпателем и снова приклеить, разогрев газовой горелкой.
• Движения катка должны быть направлены от оси/середины рулона к краям, под некоторым углом. С особой тщательностью прокатываются края рулона.
• Следующее полотно приклеивается с нахлестом. Боковой продольный нахлест должен составлять 8 см, а торцевой – 15 см.

• Стыки полотен необходимо выполнять таким образом, чтобы исключить попадание под них влаги. Т.е. в местах, где есть хоть малейший уклон, нахлест должен быть в ту сторону, которая обеспечивает сток воды с поверхности, а не попадание его внутрь.
• Укладка рулонной наплавляемой кровли на вертикальные элементы – парапеты производится таким образом: сначала отрезается кусок полотна необходимой длины, затем его край прибивается к верхней части парапета гвоздями или саморезами, затем производится приклеивание полотна с помощью разогревания битума газовой горелкой.

• Для укладки материала во внутренних и внешних углах, образованных вертикальными элементами, необходимо отрезать два куска материала и приклеить их с большим нахлестом на месте угла.

• После укладки первого слоя в местах приемных воронок необходимо сделать укладку рулонного материала так, чтобы вокруг образовался квадрат 70х70 см.
• Все последующие слои укладываются в том же направлении, что и первый, перекрестная укладка запрещена. Рулоны необходимо крепить вразбежку, чтобы стыки не совпадали.

Самым сложным в укладке наплавляемой кровли является обеспечение примыкания материала к вертикальным элементам. Рассмотрим это подробнее.

Особенности примыкания наплавляемого материала к вертикальным элементам

Обход вертикальных элементов плоской крыши наплавляемым материалом называется усилением. Выполняется оно обязательно в два слоя:

• Отрезается кусок полотна такой ширины, чтобы он заходил на вертикальный элемент на 25 см и располагался горизонтально шириной не менее 40 см.
• Верхний край полотна крепится на высоте 25 см гвоздями или саморезами.
• Затем нижний слой полотна разогревается и приклеивается.
• Следующий слой должен заходить на вертикальный элемент на 35 см. Отрезается кусок полотна соответствующего размера.
• Его верхний край сворачивается в рулик шириной 5 см. Край прикладывают сразу над краем уже закрепленного первого слоя и закрепляют специальной монтажной рейкой.
• Затем приклеивают всю оставшуюся часть полотна к основанию, как вертикальному, так и горизонтальному.

Монтаж наплавляемой кровли – стоимость: за один слой 6 – 9 у.е. за м2, за два слоя 8 – 16 у.е. за м2. Ремонт мягкой кровли не слишком отличается по стоимости от укладки нового материала, поэтому не стоит экономить.

Особенности монтажа наплавляемой кровли на скатных крышах

Иногда укладка мягкой наплавляемой кровли практикуется на скатной крыше с уклоном до 50 °. Технология укладки материала на скатную крышу несколько отличается от укладки на плоскую крышу.

Прежде всего, наплавляемая кровля укладывается только на сплошную обрешетку из плит ОСП (OSB) или влагостойкой фанеры. Утеплитель укладывается в промежуток между стропилами изнутри помещения мансарды или чердака, поэтому с кровельным материалом не контактирует. Там же расстилается пароизоляционная пленка.

Поверхность плит ОСП необходимо покрыть праймером из битума, смешанного с соляркой или бензином, керосином. Затем рулонный материал раскатывают сверху вниз и приклеивают, разогревая нижний слой. Укладку начинают сверху вниз, так как длины одного рулона достаточно для того, чтобы покрыть весь скат крыши. Прикатывается материал ручным инструментом, напоминающим швабру или валик. Необходимо обязательно удалить все пузырьки воздуха из-под материала.

Наплавляемый материал укладывается с нахлестом в 10 – 15 см в несколько слоев. Обратите внимание, что при укладке на скатной крыше слои материала можно располагать перекрестно.

Монтаж наплавляемой крови своими руками вполне посильная задача. Стоит отметить, что в особо сложных местах гидроизолировать крышу можно, разлив горячий битум. Это обеспечит большую герметичность, чем укладка разрезанных отрезков материала даже в три слоя. Также вместо рулонных материалов можно использовать современный материал – жидкую резину, которая напыляется на поверхность как горизонтального основания, так и вертикальных элементов. Покрытие резиной делает все основание герметичным, без единого шва. Для напыления жидкой резины используется специальное оборудование, так что если захотите воспользоваться таким вариантом, то придется заказывать услугу в строительной организации.

Наплавляемая кровля

Наплавляемая кровля — это мягкое кровельное покрытие, которое монтируется с применением газовой горелки путем подачи пламени в место сплавления и раскатки битумного рулонного материала.

Самый распространенный материал наплавляемой гидроизоляции для плоских крыш является Технониколь. У этого материала есть ряд своих достоинств, наиболее важным из них это его доступность, срок службы от 10 и более лет.

Если осуществить правильный монтаж основных узлов наплавляемой кровли, то это увеличит срок службы, и уменьшит расходы на гарантийные обязательства.

Навигация по странице:

Так же к достоинству данного материала можно отнести то, что осуществить устройство можно своими силами, если должно ознакомится с инструкцией. Из недостатков наплавляемой кровли — это то, что при выборе материала можно ошибиться и приобрести некачественный.

Эксплуатируемые свойство, которого будут такие, что уже просто при погрузке и доставке его на верх на крышу, он будет трескаться, рваться по краям.
[su_quote]Надо быть осторожным при выборе кровли, особенно плох материал рубероидного типа на картонной основе. Какую лучше кровлю выбрать? С начало нам нужно ответить себе на этот вопрос. А уже потом задумываться о технологии покрытия — такой подход сбережет нам бюджет.

Подробнее далее мы поговорим, какой материал лучше и какие особенности. К примеру технология устройства наплавляемой кровли в 2 слоя, можно использовать в слоях разный по своему химическому составу материал. Комбинируя «наплавляйку», можно добиваться оптимального соотношения качества, свойств и затраченных средств.[/su_quote]

Материал, который мы рассматриваем в данный момент имеет многослойную структуру. Исходя из этого он делится на различные виды и обладает определенными свойствами, в зависимости от химического состава и основы.

На основу к примеру стеклоткань с обеих сторон наносят битумные (полимерные) химические вещества (добавки). Впоследствии на конвейерной линии наносят защитные пленки для хранения и легкости монтажа.

На видео обучающий материал академии Технониколь по работе с битумно — полимерных рулонными кровлями, как правильно подобрать материал.

Основные моменты на видео, которые могут быть Вам интересны:

• Кровельные узлы — наиболее уязвимые зоны, влекущие к протечкам при их неправильном оформлении и укладке
• Примыкания — сопряжение покрытия с кровельными конструкциями и участками крыши
• Переходы с горизонтальной площади на вертикальную (настил кровельного ковра)
• Примыкания к парапетам и вентиляционным шахтам
• Прилегание рулонной кровли к аэраторам, трубам, вентиляторам и воронке внутренней водосточной системы
• Обустройство кровли к различным ограждениям

Виды структуры основы материала из наплавляемой кровли:

• Основа с армированной полиэфирной тканью, обладает повышенной прочностью и эластичностью. При нагрузках ее можно растянуть до 28% от своего первоначального состояния без повреждения.
• Идеальный материал для применения его в местах, где оказываются сильные расширяющие и сужающие нагрузки. К примеру при переходе с основного ковра на примыкания по металлу. Металл при разных температурах может меняется в размерах, что может привести к отслоению или растрескиванию.
• Основа кровли с использованием картона, имеет большую популярность из-за своей дешевизны, при этом как материал он очень непрочен и недолговечен. Средний срок эксплуатации до 4 лет.
• Как мы говорили выше, его используют при производстве обычного рубероида, который берет свое начало еще в советское время. Тогда использовалась такая технология, как заливка крыши битумом с последующим покрытием рубероида.
• Потом наносили еще слой битума, затем опять рубероид и так до 4 слоев, пирог получался «добрый». Перерасход материала на эффективность работы гидроизоляционного «ковра» был велик.

В малоэтажном строительстве этот материал используют в основном, как временная кровля, например при деревянном домостроении. Когда выставили колодец и ждут усадку дома, после чего геометрия здания становится стабильной и можно начинать работать над постоянной кровлей.

• Основа с армированием стеклоткани, самый прочный на разрыв из всей линейки битумных материалов с небольшим % эластичности.
• Недостаток может появиться в таких условиях, когда крыша по своим конструктивным качествам, при различных условиях окружающей среды может расширятся или сужаться.
• Материал может оторваться от битумного праймера, нанесенного на готовую поверхность (например на металлическое основание).
• При покупке в магазине для того, что бы убедиться в качестве материала, можно его попытаться надорвать руками, если не получилось, значит это правильный выбор.

• Основа с армированием асбестовой бумагой, по своим свойствам схож с Гидроизолом. Он обычно используется, как межслоевой материал, для повышения гидроизоляционных свойств кровельного пирога.
• Основа с армированием стеклохолстом. В отличие от стеклоткани, где в основе цельная ткань, у стеклохолста волокна расположены хаотично, не имея цельного полотна. Поэтому прочность такого материала оставляет желать лучшего, его используют тогда, когда уверенны в неподвижности конструкции крыши.[/su_list]

[su_quote]Как видно из информации выше прочность материалу придает именно основа, которая покрывается вяжущим. Производитель (например Технониколь) постоянно проводят испытания на растяжение и разного рода деформации на разрыв. Для того что бы подобрать такую основу, которая могла бы выдерживать суровые климатические условия.[/su_quote]

Специализируемся на сложных кровельных системах

Каждый год проходим обучение у европейских производителей

⇒ Сделаем просчет сметы в течении суток

⇒ Проверенные и качественные материалы

⇒ Гарантия на монтажные работы от 5 лет

⇒ Бесплатный выезд на объект и консультация инженера!

Получите коммерческое предложение на наплавляемую кровлю

Маркировка рулона наплавляемых материалов:

За пример возьмем маркировку материала Техноэласт — ЭКП, три последние буквы это есть маркировка по применяемой основе и поверхности. Техноэласт — это материал рулонного типа, в состав которого входят битумные полимеры.

Для лучшего понимания про маркируем буквы цифрами — Э-1, К-2, П-3.

Цифра 1 — это тип используемой основы:

• «Х» — армирована стеклохолстом.
• «Т» — армирована каркасной стеклотканью.
• «О» — на органической основе, например картон.
• «Э» — не армирована, с добавлением полиэфирного вяжущего.
• «С» — армирована стеклотканью.

Цифра 2 — это тип верхнего покрытия материала:

• «К» — покрытие из крупнозернистой посыпки, к примеру из каменной крошки.
• «П» — покрытие пленкой.
• «М» — покрытие из мелкозернистой посыпки, например песком.

Цифра 3 — это тип нижнего покрытия материала:

• «С» — покрытие само клепающим слоем.
• «В» — покрытие вентилируемым слоем.
• «П» — покрытие пленкой.
• «Э» — покрытие полимерным не тканным полотном.
• «М» — слоем из мелкозернистой посыпки.

Техноэласт производят путем покрытия с обоих сторон на стеклоткань, стеклохолст, а так же полиэстера битумным полимерным вяжущим. Состоящим из СБС, битума, с добавлением полимерных модификаторов и минеральным наполнителем (к примеру доломитом, тальком). Материал стоек к появлению разного рода растительности на поверхности.

Стоит также упомянуть какие типы вяжущего могут быть использованы.

С помощью вяжущего материал приобретает различные свойства, к примеру гидроизоляционные, а так же влияют на стойкость к погодным перепадам и осадкам. При чем на прочность особого влияния нет, так как за это отвечает основа (к примеру стеклоткань). Качественное вяжущее повышает сцепление или как еще называют в химии адгезию плоской кровли с готовым основанием. Вяжущие делятся на следующие элементы:

• Полимерного типа.
• Резина с добавлением битума.
• Резина с добавлением полимеров.
• Битумного типа с добавлением дегтя.
• И просто с основным содержанием битума.
• С повышенным содержанием в материале дегтя.

[su_quote]По своим потребительским качествам хорошо проявили себя материалы с резина битумные и битумные полимерные основы. Такие материалы выдерживают суровые климатические условия России и высокие снеговые нагрузки.[/su_quote]

По своей структуре наплавляемая кровля многослойная при этом, каждый слой обладает своими свойствами. Нижний слой обладает усиленными гидроизоляционными характеристиками, некоторые материалы обладают так же шума поглощением и теплоизоляцией. Нижний слой называют так же подкладочным.

При монтаже материала верхний слой необходимо выбирать с повышенной стойкостью к механическим воздействиям и погодным осадкам.

Назначение и защитные слои кровельного материала.

Вяжущему в материале свойственно липнуть, особенно при повышении температуры, поэтому рулоны покрывают разными полиэтиленовыми пленками и посыпками. Лучшее решение по доступности — это каменная крошка разной фракции.

Так же используют в качестве защитного слоя фольгу, битумное вяжущее покрытое фольгой. В мембранных технологиях такой материал может идти в качестве пара изоляции по профлисту. Монтаж осуществляется так же, как при «наплавляйке» горелкой нагревают низ плавно раскатывая рулон. А далее укладывается утеплитель (минеральная или каменная вата) подробнее можно прочитать в соответствующем разделе на сайте.

На фото обычная «наплавляйка» с монтированная по бетону с мембранной кровлей, а утеплитель экструдированный пенополистирол.

Покрытие каменной крошкой бываю следующих видов:

1. Во избежание слипания слоев в рулонах используют мелкозернистые и пылевидные посыпки (фракции крошки).
2. Наружную поверхность материала покрывают чешуйчато-слюдяной, крупнозернистой фракцией крошки, для предотвращения преждевременного истирания и улучшения защитных свойств. Так же она имеет различные цветовые гаммы.

Схема кровельного пирога

Схема кровельного пирога при монтаже кровли на железо-бетонное основание:

1. Биполь ЭПП
2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
4. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
5. Техноэласт ПЛАМЯ СТОП
6. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия
7. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм

Устройство наплавляемой кровли, где в качестве основания крыши используется профнастил или жесткий профлист с высокой волной:

Данная технология укладки покрытия применяется при строительстве быстровозводимых зданий из металлоконструкция с обшивкой сэндвич панелями

1. Биполь ЭПП
2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
4. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
5. Техноэласт ПЛАМЯ СТОП
6. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия
7. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм

На видео создание уклонообразующего слоя на кровле из специального набора клиновидных плит теплоизоляции

Формирование уклонов, контруклонов и разуклонки для эффективного отвода воды с крыши

Виды кровли Технониколь

Для устройства и ремонта плоских, скатных слабонаклонных кровель наплавляемые материалы на битумно-полимерной основе постепенно вытесняют традиционные бетонные, шиферные, металлические покрытия.

Преимуществами наплавляемых кровель признаны:

• прочное сцепление с бетонным основанием или кровельным пирогом;
• гидроизоляционные качества;
• длительность эксплуатации (15-30 лет);
• относительная простота укладки.

На российском, белорусском рынках стройматериалов в сегменте наплавляемых кровель лидирует корпорация «Технониколь», производящая качественные рулонные материалы широкого модельного ряда.

Лучшей характеристикой отечественных кровель становится успешная продажа рулонных материалов в странах Прибалтики, Чехии, Италии, Великобритании, где открыты представительства корпорации.

«Технониколь» постоянно расширяет модельный ряд наплавляемых кровель, находит инновационные технические решения.

Центральное место в ассортименте корпорации занимает рулонный материал, продающийся под торговой маркой «Техноэласт».

На видео обзор материала Техноэласт, устройство нижнего слоя покрытия кровли используется марки ХПП и ЭПП, для верхнего слоя кровельного ковра применяется материал с защитным слоем из посыпки марки ЭКП и ТКП.

В основе Техноэласта, то есть армирование материала используется при производстве полиэстера в маркировке обозначается буквой «Э», если в основе стеклохолст, то буквой «Х».

Размеры стандартного рулона ширина 1 метр, а длина 10 метров соответственно в рулоне 10 м2

Все кровли бренда «Техноэласт» корпорация «Технониколь» позиционирует как материалы премиального класса.

Основными отличиями этого сегмента становятся длительность эксплуатации, широкая цветовая гамма, высокая прочность основы, разнообразие защитных посыпок.

Базовый Техноэласт выпускается в двух модификациях, обозначенных литерами «К» и «П».

К первой модификации относится рулонный материал на полиэфирной или стеклохолстовой основе с крупной посыпкой наружной стороны, обеспечивающей защиту от солнечного ультрафиолета.

Эта марка используется для наружной изоляции плоских, слабонаклонных кровель жилых, общественных, промышленных зданий.

Марка «П» изготовлена с мелкозернистой посыпкой обеих поверхностей основы.

Такая структура эффективна для укладки рулонного материала в кровельный пирог нижним слоем.

Эта же марка укладывается в фундаменты с улучшенными гидроизоляционными качествами.

Дополнительные трехбуквенные маркировки обозначают материал основы (холст, ткань, эластик), зернистость посыпки с внутренней и наружной стороны, гидроизоляцию полиэтиленовой пленкой.

Важными техническими характеристиками базового Техноэласта разработчики материала считают:

• вес квадратного метра кровли (3,88-5,32 кг);
• прочность на разрыв (300-900 Н);
• абсолютную водонепроницаемость;
• теплостойкость (100°С).

Обзор материалов «Техноэласт» производство Технониколь

На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.

К ним относятся марки:

• «Техноэласт Грин». Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
• Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
• Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
• Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
• «Техноэласт Титан». Марка разработана для скатных крыш.
• Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
• Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
• «Техноэласт Термо». Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
• Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
• Смесь наносится на стекловолоконные основы.
• Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
• «Техноэласт СОЛО РП1». Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
• Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
• Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
• Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
• «Техноэласт Вент». Марка разработана для вентилируемых крыш.
• Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
• Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
• Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
• «Техноэласт Пламя Стоп». Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
• Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
• Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
• «Техноэласт Декор». Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
• Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
• Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
• «Техноэласт Прайм». По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
• В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
• Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
• «Техноэласт Фикс». Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
• Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
• Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
• «Паробарьер С». Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
• Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
• Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
• Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.

Техноэласт С

В группу премиальных материалов входит и «Техноэласт С».

Формально марка не относится к наплавляемым материалам, так как предназначена для укладки на кровли с горючими деревянными обрешетками (дранка, брус, планка).

Другой областью применения марки становятся кровли зданий с повышенной пожарной опасностью, на которых запрещено использование открытого огня (склады ГСМ, хранилища взрывчатки, газовых баллонов, цеха по производству горючих химикатов).

Укладка проводится с клеевым креплением полотна на самоклеящийся полимерно-битумный слой. Сорта «ЭКС», «ЭМС» отличаются зернистостью посыпки лицевой поверхности (крупная, мелкая), предназначены для однослойных, двухслойных кровель.

Унифлекс

Рулонные материалы бизнес-класса производитель объединил в группу под торговым названием «Унифлекс». Кровли этого класса отличаются сниженной ценой (по сравнению с Техноэластами), меньшим сроком эксплуатации (до 25 лет).

Основным материалом стал базовый «Унифлекс», который выпускается в двух марках.

Полотнища марки «П» с двух сторон покрыты полимерной пленкой.

Пятислойные полотна марки «К» снаружи защищены крупнозернистым напылением.

По материалам основного слоя выделяют сорта с основой из полиэстера (маркировки «ЭПП», «ЭКП»), стеклоткани («ТКП», «ТПП») стеклохолста («ХКП», «ХПП»).

Изменения зернистости фракций защитного слоя, вариативность пленок стали отличительными особенностями дополнительных марок, разработанных на основе базового «Унифлекса».

Источник https://krovlyaikrysha.ru/naplavlyaemaya-krovlya-montazh.html

Источник https://pvh-membrannaya-krovlya.ru/naplavlyaemaya-krovlya-montazh-tehnologiya-ukladki/

Источник

Источник