Пвх мембрана применение

Пвх мембрана применение

Чаще всего такое сырьё применяется в покрытии крупногабаритных плоских крыш, практически все огромные торговые центры, складские помещения, промышленные объекты при гидроизоляции кровли используют полимерные мембранные элементы.

Поливинилхлоридный мембранный элемент – современный и технологичный материал, который активно применяется в сфере гидроизоляции. Для установки применяется специализированная техника. Выполнение работ возможно даже в экстра-условиях (например зимой).

Организация «Технониколь» создала серию мембранных элементов из полимеров, которые при грамотной установке могут принять на себя большие нагрузки воды.

Например, применение такого сырья целесообразно в роли гидроизоляционного и отделочного материала для бассейнов.

Используя мембрану, пленочный материал уже включает в себя все необходимые элементы. Это обеспечивает высокую скорость работ, отличную герметичность и привлекательный внешний вид слоя.

Мембрана применяется для гидроизоляции:
— фундамента;
— кровли;
— искусственных водоемов;
— построек под землей.

При этом постоянно разрабатываются новые технологии, что позволяет сделать работы еще эффективнее.

Сырьё, изготовляемое в компании «Технониколь» под брендом BIG-TOP, проиозводится на современном оборудовании, что также повышает качество изделия.

Цена мембран, созданных на экструзионном оборудовании, выше только на 90-100 рублей, а качество, удобство, разнообразие составов – шире и лучше.

Мембрана включает в себя компоненты:
— Армирование с полиэфирным волокном (повышает прочностные параметры на разрыв, это очень важно при высоких ветровых нагрузках на кровлю);
— Поливинилхлорид (могут применяться разные дополнительные элементы: пластификаторы, термопластичные, модификаторы и т. д.).
— Компаунда (термически пластичное полимерное смоляное вещество);
— Антипирена (повышает защиту от воздействия пламени).

Поливинилхлоридное сырьё под влиянием УФ-излучений через какое-то время растрескивается и теряет свою пластичность. Чтобы этого не допустить в наружный слой добавляют специи специальные стойкие компоненты.

Слой снизу более темный, чем верхний. Благодаря этому во время повреждения очень легко находить дефекты, которые хорошо просвечиваются через верх покрытия.

Плюсом кровли из мембраны является пригодность к ремонту при колотых, резаных дефектах, расслоении. Остаточный мембранный материал может быть разрезан на фрагменты нужных размеров и формы и применен для восстановления поврежденной зоны.

Заплатка устанавливается на пять сантиметров больше диаметра дефектной зоны и при помощи специального фена (600 град. по Цельсию) крепится к базовой поверхности. Сначала немного придавливается вручную при помощи прихватки, после припаивается потоком горячего воздуха.

Если состояние старого материала плохое, то могут быть сложности с созданием припайки заплатки. Решение – снять небольшой слой абразивом и смягчить участок при помощи специального растворителя. Если и это не поможет, то нужно выполнить полную замену слоя.

В некоторых ситуациях трудно определить участок протечки кровли по лужам в комнате, когда установка мембраны выполнена на профнастил. Дело в том, что материал ложится поперек, и влага может начать протекать вдали от места повреждения.

Это нужно держать во внимании при ремонтных работах с кровлями инверсионного типа, где выше основания делают балласт из щебенки или др. камня.

ПВХ мембрана

Изделия используются для гидроизоляции фундаментной части, кровельной системы, искусственных водоемов и др.

Мембраны изготовляют из поливинилхлорида – специального пластифицированного полимерного сырья. В состав добавляются пластификаторы (до сорока процентов от общего веса). Процент содержания и тип применяемых добавок определяют:
— стойкость к скачкам температуры;
— устойчивость к деформирующим воздействиям.

В состав мембраны включены три слоя:
— 1-ый – поливинилхлорид (стабилизирующие элементы, добавки, увеличивающие устойчивость сырья к перепадам температуры и УФ);
— 2-ой — армирование (текстиль из сложных переплетенных полиэфирных волокон);

Плюсы мембран:

2. Малая удельная масса (1.5-2.5 килограмм на метр кв.), благодаря чему не создается сильная нагрузка на несущие стенки постройки.
3. Можно создавать водоизоляцию кровли в 1-ин слой без понижения ее качества и пользовательских параметров.
4. Нет ограничений в монтаже из-за климатических факторов.
5. Огнестойкость, класс горючести Г2, Г3 (умеренно и нормально горючие). Уровень распространения огня – РП1 и РП2 (совсем не распространяются или очень плохо распространяются).

В стандартный комплект мембраны входит:
— Профнастил, профлист с большой штамповочного волной профильного участка.
— Пароизоляция (клеится друг с другом при помощи спецскотча, не даёт намокнуть теплоизоляции от повышенной влажности окружающего воздуха).
— Теплоизоляция (базальтовые минеральноватные листы, экструзионный пеновый полистирол).
— Фиксатор по диагонали в 2-ух участках.
— Слой изоляции (применяют преимущественно стеклохолст или геотекстиль).

Выбирая поливинилхлоридную кровлю рекомендуется учитывать пригодность к ремонту в период эксплуатационного периода.

Когда после установки мембраны на кровле будут осуществляться работы других компаний для размещения различных инженерных систем – электропроводка, интернет вентиляция и т. д. — рекомендуется установить на кровлю специальные поливинилхлоридные дорожки (стандартно габариты составляют 60 на 60 см, в упаковке 50 штук, в толщину слой 8 миллиметров).

В случае, когда по покрытию будут транспортироваться крупногабаритные предметы с большим весом, то требуется под листом полимером разместить ОСП плиты, это поможет равномерно распределить давление на теплоизолятор, и не даст образоваться усадке и нарушить наклон.

Сырьё марки PLASTFOIL изготовляется на предприятии северной столицы, и может иметь некоторые минусы: проблемы и сложности при пайке шовных участков, нахлестов сбоку, соседних рулонов друг с другом. Очень тяжело выполнить высококачественный шов с Пластфоил, работая в стандартном режиме сварочной техники. И это зависит не от навыков работника, а от компонентов и добавок, которые были применены при изготовлении.

Если материал не новый, а уже прослужил, например, 10 лет, возможные сложности при ремонте только лишь усугубятся. Нужно будет использовать растворитель, чтобы размягчить задубевший поврежденный слой, а также обработать его ёршиком из металла или абразивом.

Еще один метод — припаяться к поливинилхлоридной кровле изнутри, так как она не была подвержена отрицательному влиянию УФ, при котором осуществляется «выветривание» термопластичных элементов мембранного изделия.

При такой сварке возникает вероятность образования «затечных» шовных участков, т. е. при перемещении влаги по наклону, поток упрётся в крайнюю часть нахлеста шовного участка, что при небольшом ухудшении качества соединения приведет к проникновению влажной среды в «пирог» кровельной системы.

Кроме цены, качества и используемых параметров сырья, нужно обратить внимание на сам объект, где устанавливается поливинилхлоридная кровля. В зданиях для использования дорогой техники, где может потребоваться размещение на крыше персонала, рекомендуется использовать ТПО мембрану. Такой материал на двадцать процентов больше, однако её высокая устойчивость к ударам, давлению и другим механических нагрузкам – компенсирует дороговизну.

Отрицательные стороны ТПО мембраны — это усложненная процедура создания сварочного шва при помощи ручного промышленного фена (сырьё менее податливо, тверже, чем поливинилхлорид).

Во время пайки рулонных изделий они греются при помощи фена в участках нахлеста. Повышенная температура создает условия для химической реакции соединения материалов. Важно не пережечь ТПО мембрану, так как может появиться черный шлак. Изделие содержит большой объём пластификаторов, по этой причине процедура соединения 2-ух рулонов схожа с припайкой трубопроводов из пластика.

Виды ПВХ мембранного материала

Материал производства Технониколь может классифицироваться по сфере применения, продолжительности использования и химсоставу. Например, традиционное мембранное изделие и ТПО основание отличны по размерам в толщину, прочностным параметрам, качеству сырья, также присутствует разница в период пайки, но предназначение у них одно и то же – обустройство крыш.

Что касается ЭПДМ, то мембранный элемент содержит в своей структуре синтетический каучук, рулоны поставляются по 900 метров квадратных и сырьё весьма хорошо тянется. Часто применяют при обустройстве бассейнов, искусственных прудов, подвальных помещений, в водоизоляции подземных построек.

Мембранные элементы из ПВХ применяются для монтажа кровель плоского типа. Их можно применять для обустройства крыш с малым наклоном.

Для выполнения кровельных работ ПВХ стали применять в странах Европы еще в шестидесятых годах прошлого века, в РФ – в девяностых.

За продолжительный период эксплуатации поливинилхлоридная кровля зарекомендовала себя как качественный и надёжный материал.

Сырьё всё чаще используется вместо битумных аналогов при обустройстве кровель многоэтажек, общественных, административных и других типов построек.

Разновидности ПВХ мембраны в зависимости от завода производителя

Производители предоставляют различные виды мембранных элементов, которые отличаются толщиной, видом основного компонента (полиэстерный материал, стеклохолст, фиброволокно), объемом антипиренов, добавочных пластификаторов и стабилизирующих присадок в структуре.

Самые востребованный вариант сырья — Logicroof от «ТехноНИКОЛЬ». Очень популярный — Alkorplan от RenolitSE (производство Бельгия). Также хорошо себя зарекомендовали Кровлелон от «Строй Пласт Полимер» и Sikaplan от Sika (изготовитель — Швейцария).

Сырьё отечественного изготовителя имеет более низкую цену, однако качество не уступает зарубежным материалам.

Плюсы изделий:
— Эксплуатационный ресурс до пятидесяти лет, что намного выше, нежели у битумных аналогов.
— Пожаростойкость, мембраны практически не горят.
— Морозоустойчивость, все характеристики и свойства сохраняются до минус 60 град. по Цельсию.
— Хорошая устойчивость на разрыв и прокол.
— Стойкость к образованию грибка, плесени, при обустройстве «зеленого покрытия» корневая система растительности не проходит в полимерный материал.
— Паропроницаемость, за счёт этого под покрытием не образуется и не накапливается конденсат.
— Красивый привлекательный дизайн.
— Большое разнообразие цветовых оттенков.
— Простота и легкость в уходе. Не требуется применение специализированных чистящих составов. Очень легко вернуть первоначальный презентабельный внешний вид.
— Поливинилхлоридная мембрана обладает устойчивостью к химически агрессивным веществам и термическому влиянию, но при её установке нужно не допускать проникновения на рабочую зону растворителей и масляных веществ.
— Цена мембранного изделия выше, нежели у битума, однако повышенный срок службы это вполне компенсирует.
— Высокий уровень гидроизоляции. Благодаря качественному склеиванию стыковых участков – создается на 100% монолитное основание.
— Высокий уровень гибкости сырья даёт возможность устраивать его в участках примыканий частей кровли.
— Ремонтопригодность, очень легко сваривать разорванные части. Также просто возможно изготовить «перекрытие» из идентично сырья. Определить дефектный участок несложно, потому что у плёнки верх более светлый, нежели низ.
— Установка поливинилхлоридной мембраны выполняется при температурном режиме окружающей среды до минус 20 град. по Цельсию, т. е. выполнять монтажные работы можно в любое время года.

Преимущества при установке:

— Можно устраивать на любой тип основания — благодаря повышенной эластичности поливинилхлоридной мембраны можно обустраивать крыши различных типов;
— Не нужна сложная подготовка основания – материал легко устраивать на древесину, железную поверхность, старый битум; в роли основы и элемента разделения часто применяют геотекстиль;
— Плиты ПВХ мембраны могут иметь ширину до пятнадцати метров, это означает, что монтаж кровли можно выполнить вообще без шовных участков или свести их число к минимуму;
— Мембрана имеет малый вес, её несложно подымать, транспортировать, устраивать без специнструмента и оборудования.

ПВХ-мембрана BigTop

Это передовое сырьё для кровли, которое получается при помощи экструзии ПВХ. Получаемый материал — полностью гомогенный, внутри нет пустых пространств, за счет чего достигается абсолютная гидронепроницаемость. Материал содержит специальные добавочные компоненты и стабилизаторы, что в общей совокупности увеличивает стойкость мембраны к огню.

Мембраны производства БигТоп обладают международными сертификатами качества, что гарантирует высокое качество и длительный срок службы материала.

Сырьё имеет широкое применение как на маленьких, так и на крупногабаритных кровлях.

Мембраны БигТор задействуют в кровлях, где крепление осуществляется механически. Мембранные элементы «дышат», пар не застаивается внутри помещения, просто монтируются, что очень актуально при восстановительных ремонтных работах на устаревших кровлях. Еще одно преимущество – не требуется демонтаж старого кровельного слоя.

ПВХ мембрана logicroof

Современный рынок предлагает разные виды полимерных мембранных элементов. Изделия могут иметь разную структуру, параметры и сферы использования.

Logicroof нужен для обустройства ответственных построек с повышенными требованиями к надежности. Материал имеет большой эксплуатационный ресурс. Выполнение монтажа возможно при любой температуре, уровне влажности, скорости ветра и т. д.

Благодаря своим уникальным свойствам мембранные элементы LOGICROOF можно монтировать очень легко и быстро. По скорости монтажа они занимают одно из первых мест.

Мембрана ecoplast

Нужны для водоизоляции кровель плоского типа. Изготовляется в двух вариантах:
— ECOPLAST V-RP.
— ECOPLAST V-RP Siberia.

Каждая из конфигураций имеет арматуру. Наружный слой обладает антискользящим тиснением. Передняя сторона может иметь разные цветовые тона — быть синего, красного, белого и зеленого оттенка. Материал может использоваться в условиях любого климата. Тип крепления – механический.

LOGICBASE

Используется для гидроизоляции фундаментных частей, тоннелей, мостов и др.

На поливинилхлоридной основе производится 5-ть вариаций. Еще 2-ве (в маркировке есть «Р-РТ» и «P-SL») – на основе полипропилена.

Последние — нужны, чтобы защитить базовый водоизоляционный ковёр, созданный из 1-но или 2-ухслойных систем с использованием ТПО-мембран.

Изделия включают в себя сигнальный промежуток желтого цветового тона. Изделия серии LOGICBASE обладают стойкостью к образованию микроскопических организмов и прорастанию растений. Мембраны отлично себя показали в роли 2-го гидрозащитного слоя в 2-ухслойных водоизоляционных системах. Внешний слой изделия может быть покрыт профилированными выступающими элементами. Армирование – не предусмотрено.

LOGICPOOL

ECOBASE V

Не имеет армирования, нужна для защиты построек, находящихся под землей. Стабилизация от УФ излучения не предусмотрена. Материал защищён от образования плесени, грибков и корней растительности. Обладает коричневым цветом.

Благодаря таким свойствам мембрана отличается доступной ценой и помогает выгодно сэкономить затраты.

SINTOFOIL

Сырьё имеет повышенную стойкость к проколам. Доступно в трех модификациях:
— RG – имеет армирование при помощи стекловолокна;
— RT – обладает арматурой из полиэстера.
— ST – армирования нет.

Базовый материал для производства мембраны – термопластичный полиолефин. Сырьё имеет светло-серый цветовой тон.

SINTOFOIL с армированием используется в кровельных конструкциях балластного и инверсионного типа.

Вариант без арматуры применяется для состыковки кровли с трубопроводами, воронками и др.

Сварка ПВХ мембраны и технологии работ

Кровельный пирог

Мембранное сырьё применяют в роли завершающего слоя покрытия и для повышения теплоизолирующих свойств кровли.

Для этих целей создаётся кровельный пирог, т. е. на крышу устанавливают слои в следующей последовательности:
— вначале размещается пароизоляция;
— после расстилают теплоизоляцию, которая представляет собой минеральную вату или пенополистирол;
— далее монтируется геотекстиль (играет роль разделителя);
— завершающий слой — поливинилхлоридная мембрана.

Есть два наиболее популярных метода размещения мембраны:
1. Механический
Механический метод применяется для фиксации мембраны на дерево, бетон, кирпич, профнастил. Мембрану размещают с нахлестом пятнадцать сантиметров. Пирог кровли в участках нахлеста фиксируют при помощи анкерных «зонтиков» с пластмассовыми шляпами (также можно применить дисковые держатели), используемый шаг – не больше 20 сантиметров. Механический тип крепления позволяет удерживать на все слои – и изоляцию, и финальное покрытие.

Для водоизоляции мембранный материал крепят друг с другом с помощью сварочного оборудования (склеивание осуществляется потоком нагретого воздуха). Потом, обработанный участок прокатывается при помощи ролика.

Плиты ПВХ мембраны также можно приклеивать друг к другу с помощью специального клеящего вещества.

2. При помощи балласта
Метод заключается в том, что после монтажа пирога кровли на него размещают слой балласта. В роли балластного сырья применяют гальку (также можно использовать гравий). На поливинилхлоридной мембране можно разметить слой дерна и организовать посаду растения, цветов, газона и др.

Правила установки мембранных полотнищ

Зимой рулонный материал перед работой держат в месте с температурой до 150 градусов по Цельсию на протяжении двенадцати часов.

К установке водоизоляции нужно начать сразу же после того, как сырьё было вынесено из места хранения. Иначе, сеть из полиэстера со временем может уменьшить размеры и усесть.

Под механический фиксатор листа устанавливают в соответствии с ветровыми нагрузками в следующем порядке:
1. Установка ендов или парапетных элементов.
2. Раскатанную 1-ую полоску с одной стороны крепят в трёх зонах.
3. Сырьё натягивают и начинают фиксировать 2-ой конец полоски. Данную процедуру можно осуществить при помощи плоскогубцев широкого типа.
4. К поверхности присоединяют (или прибивают) длинную часть и натягивают мембранный элемент поперек основания. Фиксаторы по противоположной стороне монтируют только по одной оси с уже размещенными метизами.
5. Следующие рулонные элементы размещаются с нахлестом 120 миллиметров по длинной части.
6. Поперечные стыковые участки перемещают один относительно другого на расстоянии не меньше 300 миллиметров.
7. С помощью сварки полоски соединяются. В некоторых случаях краевые части приходится доваривать в ручном режиме при помощи строительного фена.

Потом все операции повторяют до полного покрытия кровли мембранным материалом.

В зимнее время на материале могут появляться волны. Это происходит из-за отличий в усадке армирования и полимеров. В этом случае ничего предпринимать не следует, так как в летний период слои прогреются и волны пропадут.

Запрещается осуществлять сильное натягивание мембранной пленки в летнее время (когда температура на поверхности более 300 градусов). Дело в том, что во время мороза могут образоваться сильные натяжения и материал повредиться.

Ручная сварка феном

Полимерные мембранные элементы свариваются горячим воздухом из специального промышленного фена. Температура потока должна быть стабильной.

Начать работу нужно только после проверки инструмента. Важно чтобы просвет сопла и воздухозаборники не были забиты мусорными частицами, нагаром и др. Отверстия для забора воздуха нужно регулярно чистить мягкими щетками.

Для сварочной работы с мембраной используется температурный режим от 450 до 550 градусов по Цельсию. Продолжительность начального нагрева – семь минут.

Пленочный материал в участке сварки обрабатывают при помощи чистящих спец-составов.

Это помогает активировать ранее установленную мембрану, что часто нужно для ремонта и восстановления кровли. Оставшиеся капли чистящих средств убираются мягкой тканью.

Последовательность сварочных работ:
1. Мембранный материал расстилают с 6 см. нахлестом и фиксируют в 4-8 точках. Выполняется закрепка так: прогретое сопло заводят внахлест не меньше 4 сантиметров от крайней части полосы сверху. У основания инструмента сырьё придерживается при помощи пальца. Прочностные параметры временного крепления низкие – данный участок должен легко рваться, при этом на мембранном элементе не должны оставаться остатки сырья.

Чтобы нагретый воздух не выходил из участка сварки, создается специальное пространство из воздуха: соединяющую линию быстро обрабатывают феном, и сразу же делают прокатку нагретого полимера реберной частью валика.

Участки, где соединяются отдельные полоски, проходят финальный этап сварки. С этой целью в канал воздуховода устанавливается специальная насадка фена для высоких температур. Необходимо чтобы рабочая кромка с крайней частью мембранного элемента составила 45 градусов, а наконечник – выступал из-под верхнего слоя на 1-2 миллиметра. Его следует приподнять на такое же расстояние от нижнего полотна, в противном случае оно может подплавиться.

Роликом из силикона прокатывают нагретый лист, передвигая его параллельно кромчатой части рабочего манипулятора. При этом необходимо чтобы валик отставал от фена на 5-7 миллиметров.

Нагревающий фен передвигается вдоль шовного участка, а ролик прикатки — в диагональном направлении, закрывая всю область нахлеста.

Как определить качество сварного шва

Инструментальный контроль

Автоматическая сварка создаёт двойной шовный участок. Для проверки герметичности нужно:
— перекрыть шовный участок с 2-ух сторон (запаять или пережать зажимами);
— внутрь воздуховода проводят иголку с манометром (в начале участок прокола немного прогревают);
— при помощи шланга соединяют устройство и компрессор, и «кармашек» закачивают воздухом.
— В случае, когда мембраны имеет толщину 1.5 миллиметров, для проверки нужно создать в канале давление 1.5 атмосферы на пять секунд.
— Если за данный период давление снизится на 20 процентов или меньше, герметичность шовного участка является успешной.

Правильный режим работы на автоматическом станке Варимат (VARIMAT)

Сварка с применением техники в стандартных условиях выполняется в порядке, указанном изготовителем в техпаспорте. В зависимости от погодных условий – ветер, уровень влаги, температурный режим – характеристики сварки могут корректироваться.

Тестовую сварку выполняют:
— перед сменой;
— при резкой смене погодных условия.

Последовательность работ:
— Для этого требуются две полоски мембранного материала.
— Создается шов при смене скорости через каждые 50 сантиметра.
— Для облегчения работ, зоны изначально размечаются при помощи маркера.
— Подождать, пока тестовая заготовка остынет (в некоторых случаях для этого нужно не меньше двадцати минут).
— Из средней части каждого отрезка берут полосу 2-3 см в ширину и разрывают шовный участок.

В случае если соединение рвётся легко, нужно повысить температурный режим или снизить скорость перемещения устройства.

Если есть пережог или наблюдается наплыв слоя снизу – значит, был перегрев. Убрать нагрев можно, если увеличить скорость или понизить температуру.

Важно учесть степень давления на шовную зону, которая зависит от грузов, установленных на устройстве. Традиционно, во время сварочной работы по жесткой поверхности монтируется 1-ин утяжелитель. При работе с листами на минеральной основе – 2-ва.

Как оформляются углы

Для изоляции наружного угла нужно наварить поверх изделия диск, которые вырезается из неармированного мембранного полотна. После, сырьё протыкают в зоне состыковки с поверхностью угла при помощи специального кровельного ножа.

От полученной точки к краю полотнища проводят прямую (угол составляет 45 градусов к горизонту). Потом по разметке пленочный материал режут, устраивают и фиксируют по периметру.

Лишние части обрезают. Горизонтальную пленку переводят на парапет на 5 см (не меньше!).

Во внутренних углах мембранную плёнку устанавливают следующим образом:

Полотно с торцевой части и по длине переводят на парапетную часть. Нахлест – в ширину 5-8 см.

Потом изнутри складку разогревают и крепят её сваркой к любой стороне мембранной пленки.

Выполнение примыканий к трубопроводом небольших диаметров

Чтобы в участках состыковок различных типов оснований не образовалось протеканий, специалисты рекомендуют для металлоконструкций, монтируемых в кровле, использовать проходки круглого сечения (также подходит квадратный).

Мембранную пленку вокруг трубопровода крепят к поверхности. После, с помощью маркера делают линию прикосновения водоизоляционного ковра с выходящей частью.

Полотно прилагают к трубопроводу и режут. Торцевая часть полотнища крепится к поверхности и округляется на углах с помощью ножниц.

Там, где резалось полотно, наваривается заплатка.

Для оформления примыкания лучше применять специальные элементы, произведенные из ПВХ.

Он обладает формой цилиндра со ступеньками, который обрезается по высоте на уровне ступеньки, радиус которой соответствует трубопроводу.

Промежуток между ее телом и стенами нижних зон цилиндра наполняется геотекстилем. Материал обычным методом наматывается на трубопровод. Внизу есть «юбка» — тонкого и широкого типа кольца.

Прошедшее подготовку изделие надевают на трубопровод и крепят к поверхности в нескольких местах, а после сваривают «юбку» по контурной части сплошным швом стандартным методом.

Линия состыковки поливинилхлоридного элемента и трубопровода обрабатывается герметиком. Немного ниже монтируется и туго стягивается хомут из металла.

Примыкание к парапету

Самый простой и оперативный метод установки — водоизоляционного ковра к парапетной части – это монтаж потайного кармана.

1. Подготовка полосы армированной мембраны (отрывается от полотна по продольной направляющей).
2. Выполняется надрез, потом нужно тянуть – сырьё легко оторвётся по нити расположения армирующего слоя.
3. Далее, рваный край нужно спрятать при помощи нахлеста (также можно разместить на вертикальной зоне парапета). В обеих ситуациях он будет крепко защищен от влажной среды.
4. Если пленка переохлаждена (например, на улице зима), то разрывать материал нельзя.
5. Вначале ее удерживают не менее 12 часов в теплой комнате (температурный режим не меньше 100 градусов по Цельсию).
6. В ширину полоска равняется высоте постройки водоизоляционного слоя на парапет ( 15 см нахлест).
7. Формирование «кармашика», применяется узкая армированная полоса (ширина 12 см).
8. С изнаночной стороны широкой полоски отмечается линия разметки. Она размещается в 8 см от нижней крайней части.
9. По этой линии равняют узкую полосу и прикрепляют ее в нескольких местах с другой стороны.
10. Снизу варится главное изделие.
11. В сформированный карман устанавливается рейка для прижима, а мембранная пленка скрытой системы натягивается при помощи фиксаторов.
12. В то же время, необходимо защитить пленку от возможных дефектов путем установки под крепление пластины из металла. Метизы размещаются с шагом 20 сантиметров.
13. Свободную крайнюю часть изделия поднимают на парапет.

Последующие действия определяются высотой парапетной части. При 35 см – мембранная плёнка перекидывается через систему, натягивая ее на наружную часть, затем — ее прикрепляют. На более высоких парапетах процедуру завершают монтажом крайней рейки, фиксировать ее начинают со средней части, в противном случае, мембрану эффективно натянуть не получится.

Защита зенитных фонарей и люков дымоудаления

Стандарты требуют установки антипожарных рассечек по периметру люков и фонарных зон. В ширину они должны быть не меньше двух метров, а в основе иметь негорючее сырьё.

Отличный вариант — LOGICROOF NG. Это защитное сырьё, которое изготовляется на базе антигорючего тканевого материала. Это хорошая альтернатива керамической плитке и гравийной отсыпке. Внизу LOGICROOF NG содержит полимерные составляющие, которые отлично свариваются с мембраной плёнкой.

Раскатка рулонных материалов осуществляется вплотную к стене люка или фонарей. Выполнять обрезку сырья разрешается исключительно ножницами.

Необходимо чтобы пропитка была направлена вниз. При производстве кармана из воздуха применяется специальный ролик для прокатки, который состоит из латуни.

Итоговые сварочные работы выполняют феном ручного типа с применением насадки сорок-милиметровой ширины.

Антитивопожарная рассечка создается полосками LOGICROOF NG – по 2-ве на люк с обеих сторон.

Работать с прямыми полотнами может и новичок. Однако чтобы получить качественный результат, лучше доверить работу опытным профессионалам.

Мембранная плоская кровля

Крыша из ПВХ-мембран становится все более и более популярной в нашей стране. Мембранная кровля привлекает потребителя повышенными эксплуатационными свойствами и большим сроком службы – до пятидесяти лет. Новое поколение кровельного материала прекрасно укладывается на все типы крышных конструкций.

Мембранная кровля имеет повышенные эксплуатационные свойства, а так же большой срок службы.

Мембранная кровля – это отличное решение для зданий промышленного предназначения, многоэтажных жилых домов в городских жилмассивах. Кроме того, мембраны ПВХ можно устанавливать на крышах домов, которые часто используются. В таком случае мембраны выступают в роли гидроизоляционного материала, на который насыпается слой гравия.

Мембраны изготавливаются из поливинилхлорида. Основные качества ПВХ-мембран – прочность, гибкость, влагонепроницаемость, пожароустойчивость (класс Г1/Г2), морозостойкость, неокисляемость, неподверженность влиянию солнечных лучей и воздействию химических веществ. Эффективность этого материала подтверждается еще одной способностью, которой нет ни у каких других кровельных материалов: мембраны могут выпускать пар, который скапливается в слое утеплителя, таким образом препятствуя проявлению процесса гниения, – поэтому такая конструкция прослужит не один год.

ПФХ-мембрана обладают огромными прочными свойствами.

При укладке мембран используется всего один слой этого материала, что значительно уменьшает затраты и снижает время работ. Монтаж мембранной кровли можно проводить в холодное время года, укладка этого материала не зависит от погодных условий.

Повышенная гидроизоляционная структура мембран позволяет сэкономить на дополнительных материалах. Естественно, что мембрана – это дорогое удовольствие, но если учесть то, что для укладки необходимо только несколько рулонов этого материала, который устилается одним слоем без дополнительных гидроизоляционных материалов, то действительно цена подтверждает качество.

Мягкая кровля из мембран ПВХ применима для разных типов крыш: плоских, с наклоном или с чердаком. Большая ширина (20 мм) полотна этого материала – это высокоуровневая гидроизоляция, что обеспечивает надежную защиту кровли и жилых помещений от протеканий.

Монтаж мембранной кровли

Технология укладки мембранной кровли очень проста, не занимает много времени и сил. Можно настилать на бетон или дерево под любым углом. Естественно, что в первую очередь устройство мембранной кровли предусмотрено для плоских крыш, но на практике доказано, что эта мягкая кровля прекрасно укладывается и на крышах домов с чердаком. Гидроизоляционная способность в таком случае не пострадает.

Установка листов мембраны не требует определенных условия, таких как наклон крыши, материал, на который устанавливается.

Обрешетка для укладки мембран ПВХ должна быть сплошной. Если крыша перекрывается повторно, то есть до этого здесь был рубероид или другая мягкая кровля, то можно провести косметическую зачистку: срезать вздутия, убрать неровности – главное, чтобы поверхность была ровной, а остатки старого покрытия для укладки мембранной кровли не помеха. Даже в таком случае гидроизоляция не нарушится.

Устройство мембранной кровли стоит начинать с закрепления листов мембран по краям крыши. Технология закрепления мембран ПВХ проста: если обрешетка деревянная, то края полотна закрепляются при помощи пластиковой втулки с саморезом (телескопический крепеж), если настилается материал на бетонной основе, то при помощи втулки и дюбель-гвоздя. На количество креплений влияет конструкция самой крыши, ее форма и климатические особенности края (количество ветровых дней и сила ветра).

Существует три метода укладки мембранной кровли:

1. Балластная конструкция. Первый метод предусмотрен для абсолютно ровных и плотных крыш с наклоном менее 10°. Полотна мембран ПВХ закрепляют по периметру крепежами, а сверху засыпают балластом: гравием или каким-нибудь другим стройматериалом. В таком случае мягкая часть крыши используется только как гидроизоляция.
2. Механическая конструкция. Второй метод применим для крыш с большим склоном, где никак не получится насыпать балласт. При помощи пластиковой втулки с саморезом закрепляют листы кровельного материала, а потом его запаивают при помощи специального оборудования.
3. Конструкция на клею. Третий метод используют для кровель со сложной формой. Края полотна проклеивают строительным клеем, который надежно держит материал, даже в зоне повышенных ветров.

Теперь решайте, какая конструкция укладки мембран ПВХ наиболее приемлема для вашего дома и начинайте работы. Технология спайки очень проста. Главное условие – наличие специализированного оборудования для спайки швов кровельного материала. Поверх уложенного и закрепленного материала накладывается смежный рулон мембран и спаивается под действием потока горячего воздуха, таким образом, на выходе получается гомогенный шов в 40 мм. Именно за счет такого метода крепления мембран ПВХ вода не попадает вовнутрь помещения и не нарушается гидроизоляция кровли.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Монтаж мембранной кровли: варианты укладки от профессионалов

Мембранное покрытие кровли обладает отличными гидроизоляционными характеристиками. Материал может монтироваться как на подготовленное основание крыши, так и на старое кровельное покрытие при ремонте крыши.

Сфера применения и виды материала

Монтаж мембранной кровли в первую очередь востребован при обустройстве плоских кровель и крыш с небольшим углом наклона скатов. Возможность укладки мембраны без демонтажа, потерявшего надежность кровельного покрытия, существенно упрощает и удешевляет ремонт крыши.

Применение мембранных материалов на плоских крышах позволяет создать эксплуатируемую кровлю. К преимуществам данного вида покрытия, в первую очередь, уложенного теплосварным методом, относятся высокие гидроизоляционные свойства, благодаря чему не требуется дополнительная гидроизоляция кровельного пирога. Кровля крыши мембраной может выполняться из различных материалов – мембран ПВХ, ЭПДМ, ТПО.

При выборе материала следует обратить внимание на технологию укладки полотен: мембраны ПВХ и ТПО монтируются методом сварки горячим воздухом, мембраны ЭПДМ – клеевым способом.

Теплосварный метод требует применения специализированного оборудования и наличия определенных навыков работы с ним. Укладка при помощи клеевых составов или двусторонних клеящих лент, либо с применением механического крепежа, может выполняться своими силами.

Монтаж мембранного покрытия

Материал настилается в один слой, благодаря чему укладка кровельного покрытия выполняется достаточно оперативно. Мембрана имеет толщину от 0,8 до 2 мм, 1 квадратный метр материала весит в среднем около 1,3 кг. По сравнению с монтажом битумно-полимерного покрытия, настил кровли из мембранного материала занимает вдвое меньше времени.

Мембранная кровля долговечна, прочна на прокол, устойчива к перепадам температур, воздействию ультрафиолета. Укладка мембранного полотна может производиться на основания любого типа. В зависимости от конфигурации крыши, наличия парапетов, водосливов и других элементов, выбирается технология монтажа. Это может быть:

• балластное крепление;
• клеевое соединение;
• теплосварное соединение;
• механическое крепление.

Полотна мембранного материала соединяются между собой с помощью клейкой ленты или сварным способом.

Клеевое соединение полотен

Чтобы из полос рулонного материала выполнить цельное мембранное покрытие, можно использовать специальные двусторонние склеивающие ленты. Преимуществом данного способа монтажа является простая и доступная технология, не требующая применения специального оборудования. Но следует отметить, что клеевое соединение швов не характеризуется высоко надежностью и долговечностью в отличие от сварного способа.

Клей подвержен разрушению, и со временем такая кровля может потребовать ремонта в местах стыков.

Стыковки полотен при помощи клея требует монтаж мембранной кровли из материала на основе синтетического каучука. В последнее время ряд производителей начал выпуск ЭПДМ мембран, рассчитанных на сварку горячим воздухом, но их стоимость существенно выше, чем у традиционных материалов данного типа.

Теплосварное соединение полотен

Мембранная кровля, технология укладки которой требует применения специального сварочного оборудования, выполняется из ПВХ и ТПО мембран. Данный способ подразумевает сварку полотен кровельного материала внахлест при помощи горячего воздуха. Стыки, выполненные методом сварки, выдерживают более высокую нагрузку на разрыв, чем само полотно, и отличаются абсолютной герметичностью.

Сварочные аппараты поддерживают оптимальный уровень нагрева материала, подавая струю воздуха, разогретую до 400-600 градусов. Ширина сварного шва может составлять от 20 до 100 мм. Для сварки полотен на больших площадях используются специальное автоматическое оборудование для мембранной кровли. Аппараты, оснащенные колесами, плавно перемещаются вдоль шва, качественная сварка которого производится в автоматическом режиме. Скорость сварки, температура и другие параметры регулируются электроникой.

Для монтажа в труднодоступных местах, обустройства примыканий, криволинейных участков, сложных узлов требуется использование ручных сварочных аппаратов и специальных роликов для прикатывания материала, нагретого до пластичного состояния.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки требуется:

• следить за чистотой поверхности свариваемого материала (пыль, грязь и следы различных веществ требуется удалить перед монтажом);
• укладку мембраны выполнять без натяжения;
• создавать нахлест шириной от 50 мм (чтобы обеспечить сварной шов шириной не менее 20 мм);
• после монтажа необходимо проверить качество каждого шва.

При обнаружении брака в сварном шве или повреждении мембраны, следует установить заплатку из такого же материала. Технология монтажа требует приварить фрагмент полотна с закругленными краями, который минимум на 50 мм в длину и ширину превышает размер повреждения.

Чтобы подобрать оптимальный режим работы сварочного аппарата в текущих погодных условиях, рекомендуется предварительно выполнять пробную сварку.

Пошаговую инструкцию по монтажу мембранной кровли можно получить, ознакомившись с видео.

Балластное крепление мембран к основе

Укладка мембранной кровли балластным способом может применяться в случаях, если угол уклона крыши не превышает 15 градусов. Данная технология отличается экономичностью и практикуется при обустройстве плоских крыш. Ход работ:

• основание тщательно очищается от мусора;
• полотно укладывается на основание и закрепляется с помощью сварки или клея по периметру, а также в местах сопряжения основания с вертикальными конструкциями;
• чтобы прижать полотно к основанию укладывается балласт из расчета не менее 50 кг на 1 кв.м.;
• насыпной балласт требуется тщательно разровнять.

Материалом для балласта может служить:

• гравий, щебень (20-40 мм);
• крупная галька;
• бетонные блоки;
• тротуарная плитка;
• любые массивные предметы.

Перед укладкой балласта, способного повредить мембрану (битый камень, необработанный гравий), следует настелить нетканое полотно или уложить маты. Применение тротуарной плитки в качестве балласта позволяет обустроить надежную и эстетичную эксплуатируемую плоскую кровлю.

Данный способ крепления покрытия может применяться только на крышах, рассчитанных на высокую общую нагрузку.

Клеевое и механическое крепление мембран к основе

Мембранное полотно крепится к основанию при помощи клеевого состава при укладке на крышу сложной формы. Кроме того, данный вариант монтажа практикуется при обустройстве кровли, испытывающей высокие ветровые нагрузки. Применение монтажного клея позволяет монтировать мембранную кровлю на основание, выполненное из железобетона, профилированного листа, дерева. Полотна между собой свариваются или склеиваются. Чтобы укрепить покрытие на выступающих элементах и краях крыши, применяются особые краевые рейки, снабженные уплотняющим слоем.

Механический крепеж мембранной кровли осуществляется при помощи саморезов из оцинкованной стали, которые устанавливаются в местах швов. Если кровля имеет уклон более 10 градусов, применяются дисковые держатели. По основному периметру мембранное полотно закрепляется посредством телескопического крепежа, который представляет собой зонтик из пластика с широкой шляпкой и прочным стальным анкером. Крепежные элементы устанавливаются с шагом 200 мм, места примыкания к ендовам рекомендуется усиливать вторым рядом крепежа.

Механическое крепление применяется, если кровельная система, строительные конструкции и фундамент не рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Мембранная кровля — практические советы

Мембранная кровля – это один из наиболее современных и популярных видов покрытий крыши. Ее востребованность объясняется отличными техническими параметрами: повышенной прочностью, устойчивостью к влаге и хорошей адгезии, что делает этот материал незаменим для многих при частном строительстве.

Мембранная кровля – что это

Мембранное кровельное покрытие представляет собой пленочное полотно из полимеров толщиной 0,15-0,20 см, армированное стекловолокном. Масса 1 кв.м. материала составляет не более 1,5 кг.

Каждый производитель в первичный материал добавляет разнообразные пластификаторы, это может быть стекловолокно или преобразованный битум. Основная составляющая сырья также может быть различная.

Обычно для производства мембран используются:

1. ПВХ – поливинилхлорид – наиболее распространенный вид мембран.
2. ЭПДМ – этилен-пропилен-диен-мономер или синтетический каучук.
3. ТПО – термопластичный полиолефин, состоит на 70% из этилен-пропиленового каучука и 30% полипропилена.

Эти основы могут дополняться армированием – полиэфирной сеткой, которая придает материалу дополнительной прочности.

Мембранное покрытие обладает гибкостью и эластичностью, поэтому его можно использовать на крышах с любым углом наклона и плоскостью. Стоит отметить также, что мембранные кровли огнестойки, имеют длительный срок эксплуатации и выдерживают нагрузки, в случае если кровля эксплуатируется для других целей.

Виды кровли, их особенности

Мембранная кровельная система представлена тремя видами:

Мембрана производится из пластифицированного поливинилхлорида, широко применяемого в строительстве, а также гидроизоляции. Для укрепления полотнища армируют сеткой из полиэфира. Покрытие кровли таким материалом производится без особых усилий на крышах различных геометрических форм без создания дополнительных слоев. Мембранные ткани данного типа почти не имеют швов, что практически исключает протечки крыши.

По сравнению с другими видами кровельных мембранных покрытий, ПВХ считается особо экономичным и практичным материалом, однако периодически требуют ремонта. Также следует учесть, что данная кровельная система слабоустойчива к смолоподобным продуктам, растворяющим смесям и маслам.

Мембрана изготавливается на основе синтетического каучука. Армированный полимерной сеткой материал обладает повышенной прочностью, что обеспечивает длительный период эксплуатации. Такое покрытие хорошо адгезируется к поверхностям на основе битума, что обеспечивает хорошую гидроизоляцию.

ЭПДМ покрытие долговечно (срок эксплуатации около 50 лет), эластично, а также стоит относительно недорого. При монтаже состыковка холстов производится при помощи клея, поэтому в местах соединения могут образовываться щели, которые приводят к протеканию.

Мембрана изготавливается на основе термопластичных олефинов – полипропилена и этиленпропиленовых каучуков. Покрытие может производиться с армированием из полиэстера или стекловолокна, а может без упрочнения.

Антиокислительные вещества, входящие в состав материала повышают его огнестойкость. Стыкование полотен производится посредством сварки горячим воздухом, что создает крепкий шов, как результат отпадает необходимость проведения частых ремонтов покрытия. Разница между перечисленными выше видами настила состоит в том, что данный вид не столь эластичен. Нужно заметить, что цена ТПО мембраны довольна высока.

Полимерная кровля имеет массу преимуществ:

1. Высокая степень термо- и гидроизоляции (минимальное количество стыков уменьшает риск возникновения протечек покрытия, а многослойная структура материала задерживает тепло).
2. Не требует особых усилий при устройстве (укладку можно производить на различные виды основ).
3. При ремонте крыши с таким покрытием демонтаж старого настила не нужен, что существенно сокращает расходы труда и денежных средств.
4. Высокая стабильность к сезонным колебаниям температур.
5. Высокая степень надежности.

Монтаж кровли

Укладка мембранного вида кровли не требует конкретных познаний и профессионализма в данной сфере.

Для ее устройства применяются четыре технологии:

1. Балластный метод.
2. Клеевой метод.
3. Теплосварный метод.
4. Механический метод.

Как производится установка

Независимо от способа крепления материала необходимо придерживаться некоторых обязательных правил при монтаже кровли:

1. Подготовка поверхности – ее следует тщательно очистить от мусора, пыли и наслоений.
2. Рассчитать необходимое количество покрытия.
3. Использовать теплоизоляционные материалы, продлевающие срок эксплуатации мембраны.

1. Балластный метод

Балластный метод рекомендуется использовать при покатости крыши не более 15 градусов.

Методика установки такова:

1. Распределяют полотно по длине всех сторон крыши, затем тщательно разравнивают.
2. В местах стыка соединяют материал и закрепляют к вертикальным поверхностям крыши специальным клеем или посредством сварки горячим воздухом.
3. Прикрепленные полотна сверху присыпают гравием, щебнем, речной галькой средней фракции или битым камнем, тротуарной плиткой, при этом вес балласта на 1м2 должен быть не меньше 50 кг. Во избежание повреждения полотна при использовании щебня или гравия желательно наверх уложить плотное нетканое полотно.

2. Клеевой способ

Клеевое закрепление мембранного полотна предназначено для покрытия крыш сложных конфигураций, а также в климатических районах, где настил часто подвергается сильным порывам ветра. Для крепления мембран используют специальные клеевые составы или двусторонние клеящиеся ленты, при этом материал проклеивается не по всей его поверхности, а по длине всех сторон кровли, в местах соединения полотен.

Монтажный клей подходит для установки мембранного полотна на железобетонную, деревянную основу, а также поверхности из профилированного листа. Для упрочнения покрытия на вертикальных элементах и выступающих поверхностях крыши используют специальные рейки с уплотняющим слоем. Технология монтажа достаточно проста, не требующая использования специального оборудования.

Такой способ крепления используется не столь часто из-за высокой стоимости и вероятности возникновения разгерметизации швов. Гарантии на то, что полотно, установленное клеевым сцеплением, продержится дольше, чем при других способах отсутствуют.

Следует заметить, что некоторые производители вывели на рынок ЭПДМ мембраны, монтаж которых происходит при помощи сварки горячим воздухом, но их ценовая политика намного выше, чем у материалов этого типа.

3. Теплосварный способ

Технология устройства ПВХ, ТПО мембран требует задействования специального сварочного оборудования. Для крепления материала на больших площадях применяют специальную технику, процесс сварки происходит в автоматическом режиме. Скорость процесса, температурный режим и прочие параметры регулируются электроникой. Техника неторопливо перемещается вдоль шва, сварка полотен происходит внахлестку посредством горячего воздуха.

Таким образом, места соединения полотен абсолютно герметичны и выдерживают большую нагрузку на разрыв в сравнении с полотном. Сварочные аппараты подают струю воздуха, температура которой не превышает 500 градусов. Ширина сварочного шва колеблется от 2 до 10 см.

Для крепления в труднодоступных участках крыши используют ручные сварочные аппараты и специальные колесики для прижима полотнища, разогретого до мягкого состояния.

4. Механический метод соединения

Такой способ закрепления считается самым популярным, он подходит для всех форм крыш, а также в случае, когда стропильная конструкция не обладает прочностью для выполнения балластного метода крепления и отсутствует возможность применить клеевой метод.

Основой для устройства настила может быть профилированный лист или железобетон. Механическая фиксация мембранного полотна происходит посредством оцинкованных саморезов, которые располагают в местах швов. Для фиксации краев к выступающим поверхностям кровли используются специальные краевые рейки с уплотнительным слоем на изнаночной стороне.

Для крепления полотен используют телескопические крепежи, состоящих из пластиковых зонтов с широкой шляпкой или дисковыми держателями больших диаметров (если крыша имеет уклон больше 10 градусов).

При монтаже покрытия непосредственно на основу кровли, во избежание повреждения мембраны, рекомендовано уложить любое нетканое синтетическое полотно.

Особенности установки разных видов мембранной кровли

1. Выбор покрывного материала для устройства мембранной кровли имеет большое значение.
2. Для устройства балластным методом подойдут все виды мембраны.
3. При механическом методе соединения на саморезы эластичность покрытия не требуется, поэтому подойдет ТПО мембрана.
4. Если полотно стыкуется сварным способом, а крепежи выполняются вручную рекомендовано покупать материал без упрочнителей.
5. ПВХ мембрану крепить следует так, чтобы она не контактировала с материалами, в состав которых входит нефть, битум и растворители, в противном случае это негативно скажется на качестве покрытия. Поэтому рекомендовано разделять мембрану и вышеуказанные вещества слоем пенополистирола.

Стоимость вопроса

Цена на покрытия мембранной кровли зависит от изготовителя и материалов, из которых она производится.

Чтобы рассчитать затраты на монтаж полимерной кровли потребуется составление сметы, в которой следует учесть все необходимые материалы и оборудование, а также объемы и виды работ и прочее.

Ниже приведены ориентировочные цены на материалы:

1. Кровельное полотно:
   • ПВХ мембрана – 270-750 руб./м2.
   • ПВХ мембрана (неармированная) – 500-850 руб./м2.
   • ЭПДМ мембрана – 250-720 руб./м2.
   • ТПО мембрана – 300-525 руб./м2.
2. Сопутствующие материалы:
   • Жесть ламинированная – 1100-1550 руб./м2.
   • Переливы ПВХ – 950-5900 руб./м2.
   • Переливы ТПО – 820- 5100 руб./м2.
   • Пароизоляция – 40-90 руб./м2.
   • Клей, растворитель – 1000-35000 руб./шт.
   • Крепежи – 150 руб./м.пог.
3. Стоимость монтажных работ:
   • Настил кровельного покрытия – от 150 руб./м2.
   • Пароизоляционный слой – от 20 руб./м2.
   • Теплоизоляционный слой – от 20 руб./м2.
   • Профилированный настил – от 120 руб./м2.
   • Разделительный слой из геоткани – от 30руб./м2.

Делаем ремонт

Починка полимерной мембраны требуется в случае образования протечек, отслоения полотна от основания крыши и нарушения целостности полотна.

1. Текущий ремонт

В случае повреждения небольшого участка кровли производится точечный метод ремонта.

Из мембраны вырезается небольшой лоскут соответствующий размеру ремонтируемой площади. С помощью сварочного аппарата лоскут крепится на поврежденный участок, при этом основа расплавляется и плотно соединяется с заплаткой.

При наличии значительных повреждений для ремонта используют несколько способов:

1. Ремонт без снятия старого покрытия. На заранее очищенную от мусора старую поверхность покрытия проводится грунтование праймером, после чего покрывается новый слой при помощи сварки. Такой способ рекомендовано проводить в случае множественных незначительных повреждений.
2. Ремонт с демонтажем старого полотна. Перед укладкой нового слоя покрытия поверхность очищают от мусора, затем покрывают грунтовкой не меньше двух-трех слоев.

2. Капитальный ремонт

Требуется в том случае, когда при устройстве кровельного покрытия был нарушен технологический процесс монтажа, вовремя не проводились текущие ремонты. Тогда необходимо производить замену всех слоев: утеплитель, пароизоляцию, а иногда и стяжку.

Мембранная кровля зимой

Полимерные мембраны не теряют своих особенностей даже при воздействии низких температур. Им не страшны нагрузки, создающие снегом и наледью. Обычно уборка снега не требуется, но иногда это приходится делать (когда на крыше находиться оборудование).

Для этого следует придерживаться некоторых правил:

1. Производить очистку с использованием лопаты из дерева (металлические могут нарушить целостность покрытия);
2. Оставлять на плоскости кровли снегозащитный пласт высотой не более 10 см (он защитит мембрану от повреждений и передвижения по ее поверхности).

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Сравнительный обзор материалов для кровли плоской крыши: выбираем лучший вариант

Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь. Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.

Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.

Подходят следующие варианты:

Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.

Вариант #1 — битумные материалы

Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

Существуют следующие виды битумных материалов:

• рубероид;
• рубемаст;
• стеклоизол;
• еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, — около 15 лет.

Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.

Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

Вариант #2 — полимерные мембраны

Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).

Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.

Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).

В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.

ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.

Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.

Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.

Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).

Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.

ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.

Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.

ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.

Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.

Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:

Вариант #3 — мастики

Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.

Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.

В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.

По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.

В зависимости от состава, мастики бывают:

• битумные;
• битумно-резиновые (с резиновой крошкой);
• битумно-полимерные (с полимерными составляющими);
• полимерные.

Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.

Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, — битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.

Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.

И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, — это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.

Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:

Какой же материал лучше выбрать?

После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.

Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.

Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.

Я когда то тоже столкнулся с проблемой кровли, а именно выбирал чем лучше покрыть. Очень много искал правильного ответа, и остановился на битумно резиновой мастике. Она очень надежная. Выдерживает любую температуру, и выглядит тоже довольно аккуратно и красиво. По ней также очень хорошо стекает дождь, на крыше не задерживается. В общем, материал для кровли то что надо.

Предполагаю, что традиционный рубероид в качестве покрытия плоской крыши — это уже история. На сегодняшний день есть большой выбор современных материалов для плоской кровли, которые обеспечивают максимальную защиту от протекания и утепляют, в том числе. Мастика — одно из таких новшеств. С ней легко работать и эффект впечатляет. Кроме прочих достоинств, еще и красиво смотрится.

Мне очень нравиться стиль минимализма. При постройке дома на даче желания тратить на кровлю дополнительные деньги не было. Плоская крыша как раз вписывалась в проект и экономила наш бюджет. Кроме того, летом можно устроить там зону отдыха, а зимой снег служит дополнительным утеплением. Покрывали крышу полимерной мембранной, она обладает лучшей защитой от солнца и относится к классу слабогорючих веществ. Кстати, битум считается нормально горючим материалом. Главное при выборе плоской крыши — не экономить на утеплителе.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Технология монтажа мембранной кровли

Современный строительный рынок пестрит предложениями о вариантах оформления крыши. Наиболее популярный из них – мембранная кровля, технология монтажа которой достаточно проста. Она считается самым современным способом покрытия крыш, являясь практически полностью монолитной и обладая прекрасной гидроизоляцией. К тому же, качественно установленная кровля такого типа прослужит хозяевам до 50 лет.

Процесс монтажа мембранной кровли ПВХ

Технология монтажа мембранной кровли

Монтаж мембранной кровли может осуществляться 4 разными способами с применением современных технологий.

Это самый простой метод закрепления кровельных мембран. Он работает для кровли с уклоном меньше 15 градусов и выполняется следующим образом:

• мембраны на поверхность кровли укладываются, разравниваются и закрепляются по периметру клеем или сваркой в местах соприкосновения с вертикальными элементами крыши;
• сверху устанавливается слой балласта, свыше 50 кг на квадрат весом, лучшими вариантами балласта считаются окатанный гравий, щебень и речная галька со средним показателем фракции – 20-40 мм;
• если в качестве балласта выбран неокатанный гравий или битый камень, полотно мембран необходимо защитить от внешнего воздействия, к примеру, нетканым полотном плотностью больше 500 г на квадрат или матами;

Он применяется в случае, когда ясно, что конструкция крыши не выдержит нагрузку балласта и/или не позволит полноценно приклеить мембранный гидроизолянт.

Смотрите на видео, как монтировать мембранную кровлю и теплоизоляцию для неё

Этот метод также имеет особенности:

• мембраны крепятся на крышу телескопическим крепежом – пластиковым зонтом с широкой шляпкой и металлическими анкерами, если угол ската крыши больше 10 градусов, анкера крепежа необходимо заменить на большие дисковые держатели.
• устанавливается механический крепеж в местах наложения мембранного полотна – элементы располагают с шагом до 200 мм;
• когда скат крыши больше на 2-4 градуса, в месте расположения ендовы монтируется еще одна линия крепежа;
• по периметру выступающих элементов мембраны можно закрепить краевыми рейками с уплотняющим слоем на нижней стороне;
• для исключения повреждений мембраны, под нее устанавливают нетканку или геотекстильный материал.

Этот метод закрепления кровельных мембран считается самым дорогим и ненадежным: гарантии, что такое крепление на основу кровли будет прочным, – нет. Применяется этот способ лишь в случае нецелесообразности, а точнее, неосуществимости других способов:

• мембранная кровля монтируется при помощи клеевых смесей;
• при проверке прочности на разрыв, она должна быть больше прочности сопряжения контактирующих слоев кровли.

Этот вариант соединения кровельных мембран импонирует многим застройщикам. Он надежен и придает строению свежий, современный вид.

Осуществляется таким образом:

• специальный сварочный аппарат выдает струю горячего воздуха (400-600 градусов);
• для более качественного крепления ширина сварного слоя составляет от 20 до 100 мм;
• в итоге, мембранное полотно после сварки представляет особой идеальную герметичную поверхность, на которую, кстати, не действует ультрафиолет, в отличие от приклеенных мембран;
• единственное — этот процесс достаточно сложен для самостоятельного совершения.

Устройство мембранной кровли

Схема устройство мембранной кровли

Если в устройство такой кровли не включать, к примеру, снегозадержатели или водосточные системы, она будет состоять из следующих слоев:

1. Пароизолянт. В свою очередь, этот слой составляет пароизоляционная пленка, препятствующая попаданию пара в утеплитель.
2. Нижний слой утеплителя. Зачастую его составляет минеральная вата, реже – экструдированный пенополистирол или стекловата. Тем не менее, все эти материалы устойчивы к вредным воздействиями и обладают оптимально низкой теплопроводностью.
3. Верхний слой утеплителя. Им может быть пенополистирол или минвата, а также пенопласт.
4. Разделительный слой. Его представляет геотекстиль или стеклохолст.
5. Кровельная ПВХ-мембрана.

Монтаж плоской кровли

Уклон кровли такого типа отсутствует или составляет максимум 3%. Используется плоская кровля в таких строениях:

• производственные сооружения;
• сельхозпостройки;
• «выступы» жилых домов – террасы и веранды;
• крыши городских многоэтажек;
• гаражи и хозпостройки.

На фото: мягкая плоская кровля гаража

Устройство плоской кровли выглядит следующим образом:

• несущая плита;
• выравнивающий слой;
• пароизолянт;
• теплоизолянт;
• гидроизолянт;
• «финиш» — присыпка песком или гравием (с тротуарной плиткой сверху), геотекстиль с грунтовым слоем, рулонная кровля или бетонная стяжка.

Монтаж плоской кровли, собственно, представляет собой установку вышеуказанных слоев:

• монтаж осуществляется на несущее основание в виде железобетонной плиты или стального профлиста;
• важную роль в такой кровле играет гидроизоляция – если не обеспечить качественную герметику стыков, крыша не сможет удерживать воду.

Материалы для мембранной кровли

Такая кровля монтируется с помощью мембранных материалов, коих сегодня на рынке огромное количество. Если совсем недавно под мембранной кровлей подразумевались ПВХ-мембраны, то сегодня к ним добавились еще несколько материалов, со своими достоинствами и недостатками.

• ПВХ-мембраны. Этот материал устойчив к огню и ультрафиолету, имеет широкий спектр оттенков, но, к сожалению, имеет свойство выгорать. Стыки ПВХ-полотен свариваются специальным оборудованием и могут конкурировать с целыми полотнами. Однако такие мембраны выделяют вредные летучие соединения, а также плохо противостоят растворителям, маслам и битуму.

На фотографии изображен процесс монтажа кровельной мембраны ЭПДМ строителем

Стоимость мембранной кровли

Цены на материалы для монтажа мембранной кровли варьируются в зависимости от производителя и материала изготовления.

Примерные цены на материалы.

• ПВХ-мембраны для фиксации механическим методом – 390-800 руб./квадрат;
• неармированные ПВХ-мембраны для примыканий – 500-890 руб./квадрат;
• ТПО-мембраны для фиксации балластным методом – 450-520 руб./квадрат.

Так выглядит готовая плоская кровля. Согласитесь, оно того стоит.

• ламинированная жесть – 1200-1600 руб./квадрат;
• переливы ПВХ, воронки – 900-6000 руб./квадрат;
• переливы ТПО, воронки – 800-5200 руб./квадрат;
• пароизоляция – 39-85 руб./квадрат;
• клеи, растворители – 1000-34000 руб./шт.;
• элементы крепежа – около 140 руб./пог.м.

Примерные цены на монтажные работы:

• настил кровельного ковра – от 150 руб./квадрат;
• пароизоляция – от 20 руб./квадрат;
• профнастил – от 120 руб./квадрат;
• теплоизоляция – от 20 руб./квадрат;
• разделительный слой из геотекстиля – от 30 руб./квадрат.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Вам таже может быть интересно:

Какая крыша дешевле скатная или плоская
Плоская кровля технониколь
Рулонная кровля технология монтажа
Уклон плоских кровель

Источник https://hidropro.ru/pvh.php

Источник https://krovlyaikrysha.ru/membrannaya-ploskaya-krovlya.html

Источник

Источник