Как рассчитать размеры печи и выбрать для нее место в дачном доме

Как рассчитать размеры печи и выбрать для нее место в дачном доме

отапливаемого помещения нужен 1 кВт мощности прибора.

Например, у вас 3 смежные комнаты по 30 кв. метров
, высота потолков
2,5 метра
. В смежную комнату тепло пойдет при открытой двери без каких либо проблем. Тогда объем отапливаемого помещения получается
(30 + 30 + 30) * 2,5 = 225
кубических метров. Объем делим на 25 и получаем
225 / 25 = 9 кВт.
Лучше взять печь с запасом по мощности в
2 кВт
. Тогда
9 + 2=11 кВт.
Это мощность вашей печи.

Но дома мы строим из разных строительных материалов, да и климат отличается на просторах нашей необъятной родины. Поэтому, кроме объема самого помещения нужно учитывать теплоизоляцию помещения и климатическую зону.

Существуют такие показатели мощности как минимальная, номинальная и максимальная мощность. Так вот нас с вами интересует номинальная мощность печи. Некоторые производители указывают номинальную мощность печей (Jotul, Supra, Hark, Edilkamin).

Номинальная мощность печи определяется после учета количества тепла за 3 часа испытаний. Максимальной мощности печи достигает за 40-60 минут после растопки. Она может превосходить номинальную мощность в 2 раза. Часто продавцы говорят не о номинальной, а о максимальной мощности, тем самым вводя в заблуждение потребителя. Например, печь-камин с номинальной мощностью в 9 кВт, указывают максимальную мощность в 18 кВт.

Чтобы не попасть впросак смотрите шильдик на самой печи, если его нет, то паспорт изделия или инструкцию.

Как устроена печь

Корпус чисто отопительной печи состоит только из топливника и дымооборотов. В варочных и других видах бытовых печей могут ещё предусматриваться плиты, духовки, водогрейные коробки и т.п. Топливник – основная часть печи. Его конструкция должна удовлетворять следующим требованиям: вмещать необходимое количество топлива (не менее 75% всего топлива, потребного на одну топку); обеспечивать достаточное поступление воздуха к горящему топливу; сохранять высокую температуру в зоне горения. Допускаемая теплонапряжённость объёма топливника, равная 200 – 250 тыс. ккал/м³ ч, определяет его минимальный объём. Если он недостаточен, не будет обеспечена необходимая теплоотдача печи. Кроме того, для удобства кладки размеры топливника должны быть кратны размерам кирпича. Размеры топливника в значительной степени определяются теплоотдачей печи. Так, его ширина при теплоотдаче печи до 1000 ккал/ч составляет 120 мм; при 3000 ккал/ч – до 270 мм; при большей теплоотдаче – до 500 мм. Длину топливника принимают равной 260 – 510 мм. Для дров лучше иметь более длинный топливник, чтобы поленья укладывались и сгорали лёжа. Это обеспечивает более полное сгорание и, следовательно, большую экономичность. Высота топливника зависит от вида топлива. При использовании дров она колеблется от 420 до 1000 мм, считая от колосниковой решётки (от 6 до 15 рядов кладки). Колосниковую решётку укладывают обычно на 1 – 2 ряда ниже уровня топочной дверцы с тем, чтобы при её открывании горящие угли не выпадали на пол. Иногда колосниковую решётку устанавливают с наклоном, при котором задняя часть её выше передней на 4 – 5 см. Такой подъём пода обеспечивает более равномерное горение топлива и отделение пламени от дыма. Топливник рекомендуется выкладывать или футеровать огнеупорным или шамотным кирпичом. Толщина стенок должна быть не менее чем ½ кирпича. Если перекрытие топливника выполнить в виде свода, то лучистая энергия, отразившись от него, вернётся в зону горения, что улучшит процесс горения топлива. В топливниках для дров хорошо горит и торф с обычной влажностью (25 – 30%) и каменный уголь (последний горит только на колосниковой решётке). Для сжигания более влажного торфа, торфяной крошки и кизяка топливник делают с двумя колосниковыми решётками: горизонтальной – в задней части пода и наклонной – в передней. Торф разжигают на горизонтальной решётке. Когда он разгорится, топливник загружают остальным топливом, закрывая при этом и наклонную решётку. Чтобы мелкие частицы торфа и кизяка не просыпались сквозь решётку, прозоры в ней не должны превышать 8 – 10 мм. В топливнике для сжигания каменных углей и антрацита нужно обеспечить усиленный подвод воздуха в зону горения. Это условие удовлетворяется при установке колосниковой решётки, по размерам равной поду топливника. Отметим, что для сжигания каменных углей необходимы усиленные колосники (чтобы они быстро не прогорали) с высоты пластин не менее 40 мм. Тогда воздух, идущий из зольника к топливу, охлаждает решётку, и она дольше служит. Зольная камера, находящаяся под колосниковой решёткой, служит для сбора золы и остатков несгоревших частиц топлива и главным образом для подвода воздуха через поддувальную дверцу и щели колосниковой решётки к топливу, находящемуся в топливнике. Высота зольной камеры – обычно три слоя кирпича. Чтобы газы не проникали в помещение при закрытой печи, в дымовой задвижке или вьюшке следует предусмотреть сквозное отверстие диаметром не менее 10 мм. Для повышения коэффициента полезного действия (КПД) в печах устраиваются системы дымооборотов. Их назначение – так организовать движение горячих газов, поступающих из топливника, чтобы они, двигаясь по каналам и камерам, отдавали оптимальное количество теплоты на внешней кирпичной кладке. Очень важно, чтобы площадь внутренней тепловоспринимающей поверхности дымоходов печи соответствовала объёму топливника. Так, если площадь поверхности дымоходов недостаточна, то теплота будет уходить в дымовую трубу недоиспользованной и это снизит КПД печи. При излишней же площади поверхности дымоходов температура уходящих газов будет настолько низкой, что вызовет появление конденсата. Для наилучшего усвоения теплоты необходимо, чтобы площадь наружной поверхности дымооборотов превышала площадь наружной теплоотдающей поверхности печи на 30 – 35%. Площадь внутренней поверхности печи зависит от сечения дымооборотов, их числа и системы расположения. Все дымообороты должны иметь достаточное сечение для свободного пропускания всего объёма образующихся при сгорании топлива дымовых газов. Как правило, размеры каналов кратны размеру кирпича. Площадь сечения каналов дымооборотов также должна быть согласована с тепловой производительностью печи. При чрезмерно большом их сечении печь недостаточно разогреется, при слишком малом – будет дымить. Опыт говорит, что дымообороты при теплоотдаче печи до 3000 ккал/ч должны иметь сечение 170 – 250 см², а при теплоотдаче 3000 – 5000 ккал/ч – 250 – 300 см². На практике применяют как бесканальные, так и канальные системы дымоходов (дымооборотов), которые подразделяются на одно – и многооборотные. Однооборотная система состоит из одного подъёмного канала и одного (или нескольких, соединённых параллельно) опускных. Преимущество параллельного варианта – низкое сопротивление движению дымовых газов и более равномерный прогрев массива печи. К недостатку однооборотной системы можно отнести то, что верхняя часть печи прогревается значительно больше, чем нижняя. В малых печах этот недостаток в какой то мере компенсируется достаточно сильным прогревом стенок топливника. В больших же печах приходится прогревать низ печи, пропуская наиболее горячие газы по каналам, расположенным в нижней части печи, что обеспечивает наиболее благоприятный режим прогрева помещения. Многооборотная система дымоходов включает в себя несколько последовательных вертикальных или горизонтальных каналов. Один из недостатков такой системы состоит в том, что двигаясь от топливника к дымовой трубе, газы совершают много поворотов и поэтому испытывают значительное сопротивление своему движению. Другой недостаток многооборотных систем – резко неодинаковый прогрев печи на участках первого и последнего канала, а это может привести к растрескиванию кладки. Поэтому применять многооборотную систему обычно не рекомендуется.

При выборе системы каналов надо также учесть, что вертикальная система дымооборотов обеспечивает большую теплоотдачу дымовых газов, а горизонтальная – более надёжную тягу, что немаловажно, скажем, при недостаточно высокой трубе. Из соображений противопожарной безопасности верхняя поверхность перекрытия печи должна располагаться от потолка (обычно делаемого из сгораемых материалов) на расстоянии 35 – 45 см. Часть дымовой трубы, находящаяся между корпусом печи разделкой у потолочного перекрытия, называется шейкой, её минимальная высота – три ряда кирпича плашмя. В шейке печи размещаются задвижки или дымовая вьюшка, с помощью которых перекрывают дымоходы печи после окончания топки. Установка этих приборов ниже уровня перекрытия печи ведёт к большой потере теплоты. Дымовая труба служит для отвода дымовых газов из печи и для создания тяги. Если первая из указанных функций трубы не требует пояснений, то о тяге следует рассказать поподробнее. Тяга – разряжение в участке канала (в нашем случае – трубе), под действием которого создаётся поток газа. При естественной тяге, а именно такая тяга создаётся в печной трубе, движущая сила возникает из-за разности плотности газов различной температуры. Таким образом, в основном сила тяги зависит от температуры отходящих газов и от высоты трубы. Увеличивать температуру газов экономически невыгодно, поэтому, чтобы улучшить тягу, следует увеличить высоту трубы. Опыт показывает, что расстояние между колосниковой решёткой печи и оголовком трубы должно быть не меньше 5 – 6 м. На тягу печи влияет также сопротивление стенок дымового канала движению газов, уменьшить которое можно: сокращением числа дымообротов печи, увеличением площади сечения дымооборотов печи, увеличением площади сечения дымооборотов и дымохода, создание более гладкой поверхности у внутренних стенок дымооборотов и дымохода. И наконец, тяга резко снижается, если в кладке печи или дымохода имеются даже небольшие щели (как показывает практика, причина неудовлетворительной тяги чаще заключается в дефектах дымовой трубы, но не топки). Дымовые трубы бывают трёх видов: насадные, опирающиеся на массив печи; коренные, имеющие отдельный фундамент; стенные, встроенные в капитальные стены дома. Как правило, отопительные, да и другие печи, устраиваемые в сельском доме, оборудуются насадной трубой, которая включает в себя уже упомянутую шейку, разделку у потолка, или распушку, стояк в чердачном помещении, разделку у крыши (выдру), оголовок. Разделка трубы служит для предохранения деревянных конструкций потолка и крыши от возгорания в процессе топки печи. Она представляет собой утолщение стенок дымовой трубы в местах прохождения её через потолок и крышу. Утолщение выполняется из кирпича, железобетона, или же его роль берёт на себя ящик с песком. Если предполагается, что кухонный очаг или печь будет топиться более трёх часов подряд, то необходимо дополнительно теплоизолировать деревянные конструкции потолка от трубы асбестом или войлоком, пропитанным глиняным раствором. Если войлока или асбеста под рукой не окажется, толщину разделки следует довести до 51 см. толщина стенок стоянка не менее чем ½ кирпича. Между стояком и оголовком трубы выкладывают напуск из кирпича – выдру. Она препятствует попаданию в чердачное помещение дождя и снега через щели между трубой и кровлей. Эти щели закрывают воротником из кровельной стали, пропуская концы листов под выступающие края выдры. Выбирая высоту трубы и место её расположения на крыше, следует руководствоваться определёнными правилами, чтобы избежать влияния ветра на тягу в дымоходе. Так, высота оголовка зависит от расстояния трубы от конька крыши. Если труба расположена от него на расстоянии до 1,5 м по горизонтали, то она должна быть на 0,5 м выше конька крыши. При расстоянии до конька 1,5 – 3 м оголовок должен доходить до уровня конька. Ещё один путь борьбы с действием ветра, способным нарушить тягу в дымоходах, — это соответствующее оформление оголовка трубы. Для этой цели оголовку либо придают особую форму, либо устанавливают на трубе флюгеры или дефлекторы. Флюгеры, имеющие вращающиеся части, части, из строя. Поэтому в качестве ветрозащитных устройств лучше использовать дефлекторы, которые осуществляют подсос газов из дымовых труб за счёт энергии ветра. Более всего распространены дефлекторы инжекционного типа. Присоединение к одному дымоходу двух печей, как правило, не рекомендуется. Если же такая необходимость всё-таки возникает, то нужно, чтобы сечение общего канала было не меньше чем 1 х ½ кирпича, а расстояние между обоими вводами в дымоход по высоте канала было не менее 0,75 м ( между вводами, расположенными на одном уровне, устраивают рассечку в виде вертикальной стенки высотой не меньше 0,75 м, толщиной в кирпич). Размеры сечения дымового канала зависят как от типа печи, так и от её теплопроизводительности. Сечение ½ х ½ кирпича достаточно для печей с теплоотдачей до 3000 ккал/ч, ½ х ¾ — для печей с теплоотдачей до 4500 ккал/ч. При эксплуатации печей часто на внутренней поверхности дымовых труб наблюдается появление конденсата. Со временем конденсат может пропитать кладку насквозь, что потребует перекладки повреждённых участков трубы. Образование конденсата зависит от многих факторов, среди которых: размеры колосниковой решётки, площадь внутренней поверхности печи и толщина её стенок, влажность применяемого топлива и др. Следует отметить, что конденсат не образуется, если дымовые газы при выходе из дымооборотов в трубу имеют температуру более 200 – 250 °C. Проще всего температуру в трубе определять с помощью лучины, помещённой во время топки печи на 30 – 40 минут в то или иное место трубы. До температуры 150°C цвет древесины свидетельствует о том, что температура достигает 200°C, коричневый цвет соответствует температуре около 250°C. Почернение древесины говорит о температуре более 300°C.

Коэффициент полезного действия

Коэффициент полезного действия определяется как отношение числа тепловой энергии, переданное от печи на обогрев помещения к количеству энергии, которую можно получить при полном сжигании топлива, выраженное в процентах.

Понятно, что чем выше КПД печи, тем больше тепла будет поступать в помещение и меньше уходить в дымоход. КПД печей колеблется от 60 до 80%. Высокое КПД это всегда хорошо, но за счет чего она становится таким? Какие новые технологии используются в современных печах, что влияет на высокие показатели КПД и мощности?

Система дожига дымовых газов способствует белее полному сгоранию топлива в печи. Осуществляется дожиг дымовых газов за счет подачи воздуха в разные участки топочной камеры. Из курса химии мы знаем, что катализатором для горения служит кислород. Он то и поступает вместе с воздухом через специальные каналы и дымовые газы, содержащие частички углерода, дожигаются вторично или третично. Поэтому и существует двойная и тройная система дожига дымовых газов. На выходе из печи дымовые газы после дожига становятся более холодными, значит, больше тепла выделилось в помещение, а не в трубу. Чем выше степень дожига дымовых газов, тем выше показатели КПД! Кроме этого, воздух, врываясь в топочную камеру и, воспламеняясь в ней, создает невообразимое огненное шоу, Качество дров сильно влияет на тепловую эффективность отопительной печи. Нужно использовать только сухую древесину и желательи, так и на дымоходе.

При сгорании хвойные породы образуют очень много сажи, которая налипает на стекло и на внутренних стенках трубы. Следовательно, чистить дымоход и стекло придется гораздо чаще. Есть большая вероятность возгорания этой сажи внутри дымохода. Температура возгорания сажи внутри дымохода может достигать 1500 градусов по Цельсию, так как это углерод в чистом виде. Такую температуру дымоход выдержит только минут 15-20, дальше происходит разрушение дымохода и опасность возникновения пожара.

Будьте предельно требовательны к качеству используемого топлива!

Использование древесины исходя из ее теплоемкости

При выборе разновидности дров, стоит учитывать соотношение стоимости и теплоемкости той или иной древесины. Как показывает практика, оптимальным вариантом можно считать березовые дрова, у которых эти показатели сбалансированы лучше всего. Если закупать более дорогие дрова, затраты будут менее эффективными.

Для отопления дома твердотопливным котлом не рекомендуют использовать такие виды дерева, как ель, сосна или пихта. Дело в том, что в данном случае температура горения дров в котле будет недостаточно высокой, а на дымовых трубах будет скапливаться много сажи.

Низкие показатели теплоэффективности также и у дров из ольхи, осины, липы и тополя из-за пористой структуры. Кроме того, иногда в процессе горения ольховые и некоторые другие виды дров выстреливают углями. В случае открытой топки печи такие микро взрывы могут привести к пожарам.

Стоит отметить, что какой бы ни была древесина, если она сырая, то горит хуже сухой и сгорает не до конца, оставляя много золы.

Система очистки стекла

Отдельно хотелось бы остановиться на системе очистки стекла. Существует несколько систем:

Очистка стекла холодным воздухом.

Осуществляется через зазор между стеклом и чугунной рамкой печи. Воздух поступает сверху вниз, создавая при этом барьер между очагом воспламенения и стеклом. Недостаток — остаются следы нагара на стекле, которые очень трудно чистить.

На мой взгляд, самая эффективная система очистки стекла. Воздух в топку подается уже горячим, благодаря двойному корпусу печи. По специальным каналам в двойном корпусе воздух подается на стекло и отсекает сажу от стекла.

Эффект лучше, чем от очистки стекла холодным воздухом, но есть дополнительные трудности при чистке из-за двойных стекол. — пиролизное напыление. Такое напыление на стекле, в виде пленки, защищает стекло от образования на нем сажи. Но оно со временем прогорает и эффект пропадает.

Материалы

Материалы из которых изготовлена печь имеют важное значение:

• чугунные печи-камины наиболее долговечны и лучше сохраняют тепло. Они конечно не являются накопителями тепла, так как вес их очень мал, но остывают в 2-3 раза дольше стальных печей.
• стальные печи с чугунными, керамическими или шамотными вставками в топочной камере. Быстро нагревают помещение и гораздо легче чугунных.
• печи из нержавейки. Еще быстрее, чем стальные с футировкой, отдают тепло. Но тепловое излучение от них жесткое. Боятся перегрева, так как нержавейка при высоких температурах сильно деформируется.

Конвекция воздуха

Почти все современные приборы работают по принципу конвекции воздуха. В основе конвекции воздуха лежит элементарное физическое явление: горячий воздух поднимается наверх, а холодный занимает его место.

Печь, снабженная кожухом конвектором быстрее и равномернее прогревает помещение, так как способна за короткий промежуток времени пропустить через себя и нагреть большое количество воздуха. Если печь не оборудована кожухом конвектором, то она отдает тепло в воздух, не перемешивая его. Получается, что у печи тепло, а в углу помещения холоднее.

Благодаря конвекции этого можно избежать, то есть воздух у печи и в углу помещения будет примерно одинаковым по температуре. Герметичность топочной камеры, прежде всего, влияет на режим медленного горения. Достигается она за счет использования различных уплотнителей на дверцах печей. Но уплотнители – это расходный материал. Они не вечны и с течением времени их нужно менять.

При износе уплотнителя в топочную камеру начинает поступать воздух и контроль за режимом горения пропадает. Перевести печь в медленный режим работы или режим тления, когда печь на одной закладке дров может работать несколько часов, становится проблематичным. Так как режим тления наступает при ограниченной подаче воздуха в топочную камеру.

Режим медленного горения очень полезен. В таком режиме мы экономим дрова, не изнашиваем печь, поддерживаем температуру в помещении. Есть и минусы в медленном горении. Стекло очень сильно коптится, какая бы система очистки стекла не использовалась в печи. КПД тоже падает.

Теплоотдача при сгорании дров в печи

Существует прямая взаимосвязь между температурой горения дров в печи и теплоотдачей – чем жарче пламя, тем больше тепла оно выделяет в помещение. На количество генерируемой тепловой энергии влияют различные характеристики дерева. Расчетные величины можно найти в справочной литературе.

Стоит отметить, что все нормативные показатели рассчитывались в идеальных условиях:

• древесина хорошо просушена;
• топка печи закрыта;
• кислород подается четко дозированными порциями для поддержания процесса горения.

Естественно, что в домашней печи создать такие условия невозможно, поэтому тепла будет выделяться меньше, чем показывают расчеты. Поэтому нормативы будут полезны лишь для определения общей динамики и сравнения характеристик.

Сколько нужно кирпича на печь – как правильно рассчитать

Любая печь, будь то русская, голландка, шведка или сооружение для бани, состоит из нескольких основных отделов. Для каждого из них подбирать материал следует отдельно, так как важны определенные характеристики, необходимые именно для конкретной части очага.

Фундамент

Первым делом сооружается основание. Поскольку конструкция обычно располагается на первом этаже, нужно учитывать близость земли. Поэтому в качестве первого слоя обычно укладывается бетонная плита, причем ниже уровня пола, а на нее наносится слой гидроизоляции.

Таким образом, мы получаем пласт, который выдержит массу нашего будущего сооружения, а также не даст воздействовать на него влаге и холоду, которые идут из почвы. Поверх гидроизоляционного слоя обычно укладываются сплошные кирпичные ряды, их может быть от двух до четырех.

Другим отделом конструкции, вызывающим больше всего вопросов о подборе материала, является топка. Это то самое место, куда закладываются дрова и где разводится огонь. Кирпичи в топке подвергаются непосредственному воздействию пламени в течение продолжительного времени, и происходит это на протяжении многих лет. Поэтому к ним предъявляются соответствующие требования.

Как правило, для выкладывания топки применяются шамотные блоки. Они обладают самыми высокими показателями огнеупорности из всех возможных вариантов, поэтому спокойно выполняют свои функции в течение всего срока эксплуатации очага.

В принципе, из шамотных можно сложить и всю конструкцию целиком. Но это очень дорого. К тому же, выложенная шамотными блоками кремового цвета топка очень выгодно смотрится в окружении красных кирпичных блоков, поэтому такое решение оптимально с точки зрения не только функциональности, но и дизайна.

Дымоход не контактирует с огнем напрямую и не несет на себе особо высокую нагрузку. Тем не менее, к нему тоже есть определенные требования.

Во-первых, изнутри на него воздействуют агрессивные химические вещества, выделяющиеся при горении

Они пагубно влияют на состояние стройматериала, из которого выложена внутренняя часть дымохода, поэтому следует обратить особое внимание на устойчивость этих кирпичей в различным разрушающим факторам

Во-вторых, часть дымохода, которая расположена над поверхностью крыши дома — то есть труба — подвергается еще и атакам со стороны внешней среды. Дождь и снег, заморозки, ветер, резкие перепады температуры воздуха — все это в значительной степени подтачивает кирпичные блоки.

Внешний вид очага также немаловажен, особенно в современных частных домах. В принципе, если речь идет о старой избушке, то там обычно конструкция просто покрывается побелкой, как в прежние времена.

Но все же, как правило, в последнее время предпочтение отдается отделке с помощью облицовочного кирпича. Этот вариант подходит и для русской печи, и для голландской, и для прочих разновидностей.

При выборе облицовки нужно учесть два фактора:

• теплоемкость. Она должна быть высокой. От кирпича требуется, чтобы он накапливал в себе как можно больше тепла;
• теплопроводность. Эта способность важна для того, чтобы печь не только хранила в себе тепло, но и отдавала его в помещение.

Как правило, оба этих показателя есть у керамического облицовочного кирпича второго сорта. Именно такой материал эксперты рекомендуют использовать для наружной отделки печной конструкции.

Любая печь, будь то русская, голландка, шведка или сооружение для бани, состоит из нескольких основных отделов. Для каждого из них подбирать материал следует отдельно, так как важны определенные характеристики, необходимые именно для конкретной части очага.

Фундамент

Первым делом сооружается основание. Поскольку конструкция обычно располагается на первом этаже, нужно учитывать близость земли. Поэтому в качестве первого слоя обычно укладывается бетонная плита, причем ниже уровня пола, а на нее наносится слой гидроизоляции.

Виды раствора при кладке печи

Кирпичи для кладки
Обычный цементный раствор не подойдет при монтаже печи или дымохода, так как он не выдерживает больших температур, его используют только при возведении фундамента печи. Для кладки топки или зольника, где раствор непосредственно контактирует с огнем, используется глиняный состав, так как глина становится лишь крепче при обжигании огнем. Для выкладки дымохода и дымовой трубы применяется известковый раствор.

Регулирование высоты

Для регулирования отопительного прибора по высоте используют специальные болты, которые устанавливаются на его ножки, или при помощи опор-подставок. Чтоб выставить необходимое расстояние от дна топливника кирпичной конструкции до пола, произведите укладку нескольких рядов кирпича. Основные требования до размещения топочной камеры по высоте:

нужно обеспечить расстояние до пола 300-400 мм; если под топливником находится ниша для дров, это расстояние может быть больше; при расчете размещения дна топочной камеры обратите внимание, что нужно учитывать конструкцию пола со всеми составляющими. Подумайте об этом на этапе планирования отопительной системы.

Расчет размеров камина

Расчет размеров камина

Отопительно-варочные голландские печи

Принцип работы всех печей голландок элементарен — разогретый воздух идет по искусственно удлиненному пути до дымохода, но схемы конструкций различаются:

• Формами — прямоугольник, круг.
• Размерами.
• Присутствием дополнительного оборудования (плита, духовка, лежанка).
• Системами распределения газов: многоканальная и колпаковая. Последняя — более эффективна, так как имеет высокий КПД — при сгорании топлива, тепло остаётся в камерах. Холодный воздух, попавший в разогретую печь, проходит насквозь, минуя камеры. Многоканальная система, в свою очередь, проще в возведении, количество каналов может достигать шести.

Такая конструкция отличается от типовой тем, что оснащена варочной поверхностью на 3—5 ряду от топки. Наилучший материал для такой части — чугунная плита толщиной 5—8 мм.

Плита может быть сплошной, только для разогрева пищи, или с установленными в ней конфорками для приготовления еды. Конфорок может быть несколько.

С варочной поверхностью и духовкой

Эта конструкция голландки оснащена еще и духовым шкафом. Духовка может устанавливаться над плитой или сбоку от топки.

Первое положение предпочтительнее, поскольку горячий воздух в этом случае равномерно огибает всю площадь духового шкафа. Находясь сбоку от топки, конструкция нагревается преимущественно с одной стороны.

или рустик неприхотливость на фоне скромного обаяния

Этимология слова «рустик» говорит о наиболее характерных чертах данного стиля — нарочитой «неотесанности», «грубоватости», стилизации под деревенский интерьер (по-другому данный стиль называется кантри). Желание наших прародителей привнести элемент эстетики в обустройство своего примитивного жилища породило данное архитектурное направление, которое впоследствии стало столь широко и всесторонне развиваться.

Стилю кантри присущи натуральные детали, компоненты и материалы, подчеркнуто «грубая» обработка и открытая форма очага. Наиболее подходящими материалами являются: ракушечник, песчаник, камень туф и пр.

Инструкция по строительству

Желательно перед началом работ составить подробную схему кладки печи голландки с плитой. По ней будет удобно ориентироваться в процессе монтажа всей конструкции.

Сначала под печку нужно выкопать яму примерно 50×50 см на 75-80 см глубины. На дно ямы засыпаем слой песка в 10 см толщины и такой же слой щебня. Далее на всю высоту до верха ямы размещают армированную сетку. Смешиваем раствор бетона из песка и цемента в пропорции 1:3. Далее собираем опалубку из фанеры или досок и заливаем все раствором, после чего оставляем конструкцию сохнуть на неделю.

Когда фундамент полностью застынет, на него стелют гидроизоляцию из рубероида, уложенного в два слоя. Далее берем предварительно замоченную на 2 суток глину (8 литров), 900 г термостойкого печного клея и 2 ведра песка, все тщательно перемешиваем. Полученную смесь, по консистенции похожую на густую сметану, наносим поверх рубероида.

Как рассчитать количество кирпича

Количество этого материала зависит от того, какого размера будет печь-голландка. Если есть готовый проект, то в нем, как правило, указывается количество строительных материалов. Опытные специалисты печного дела тоже знают, сколько материала потребуется для печи того или иного размера. Но если планируется класть голландку своими руками, имеется универсальная формула для подсчета количества кирпичей. Следует учесть, что количество здесь рассчитывается тоже неточно, условно.

Следует подсчитать количество кирпичей, необходимое для выкладки нижнего ряда при условии, что они кладутся всплошную. Затем подсчитать, сколько планируется выложить рядов в высоту, учитывая, что высота одного ряда составляет примерно 7 см. Перемножить эти две цифры и из полученного результата вычесть 1/3.

Допустим, основание печи имеет размер 3 на 4 кирпича. Получится так, что в первом сплошном ряду будет положено 24 штуки. Затем надо рассчитать высоту будущей печи. Если высота дома внутри от пола до потолка составит 2 м 40 см, из этого числа надо вычесть высоту разделки — примерно 30 см. Получится 2 м 10 см. Учитывая высоту ряда 7 см, получится 30 рядов в высоту. Затем следует вычесть треть этого числа. 30 делится на 3, будет 10. Из 30 вычитается 10, получится 20 рядов. Потом надо 20 умножить на 24. Получится 480 штук. На разделку уйдет примерно 50 штук, в итоге получится, что для подобной печи будет нужно 530 кирпичей.

Количество материала на трубу рассчитывается отдельно. 1 пог. м трубы содержит примерно 14 рядов. Например, один ряд трубы состоит из 6 кирпичей, 6 умножается на 14, получится 84. Такое количество кирпичей содержит 1 м трубы. Пусть длина трубы 4 м, тогда 84 умножается на 4, получится 336. Итог — на трубу понадобится 336 штук.

Формула довольно простая. Конечно, количество рассчитанного материала неточно. Но при этом можно уже прикинуть, сколько кирпича необходимо будет закупить и сколько это будет стоить.

Печь-голландка имеет несложную конструкцию, маленький вес и отлично впишется в небольшое помещение. Она не требует больших финансовых затрат. Для дачи можно построить ракетную печь из кирпича.

Она быстро нагревается и способна обогреть помещение через несколько часов после ее растопки. Однако такая конструкция имеет и недостатки. Ее коэффициент полезного действия около 40%, поэтому трудно отапливать с ее помощью дома, где постоянно живут люди. Если после протопки не закрыть вьюшку, печка быстро остынет, она имеет небольшую теплоемкость, поэтому ее приходится часто топить. Эти свойства делают голландку наиболее подходящим, экономичным вариантом для отопления дачи, садового дома и прочих помещений, где люди не живут постоянно.

Расчет материалов и стоимости работы

Расчет материалов.

Обычно в книгах в описании печи кроме порядовки приводится и расчет материалов, необходимых для кладки печи. Если такого расчета нет, то можно сделать самим, имея порядовку.

Приблизительно подсчитать количество кирпича на печь можно так: считают количество кирпичей в первом ряду, умножают на количество рядов и умножают на коэффициент заполнения. Для отопительных печей он равен 0.8, а для плит с отопительным щитком – 0.65 . Еще надо учитывать, что примерно 10-15% кирпичей отбракуется.

Затем замеряется высота дымохода и считается количество кирпича в зависимости от сечения дымохода:

-на трубу в «четверик» надо 56 кирпичей на погонный метр; -на «пятерик» надо 70 кирпичей; -на «шестерик» — 84 кирпича.

На разделку с выдрой я считаю столько же кирпича как на метр соответствующей трубы.

Для того, чтобы ничего не забыть, я пользуюсь таблицей, которая есть в приложении.

А сейчас приведу пример расчета материалов на такую печь.

Сначала считаем количество кирпича. Эта печь имеет размер в плане 90х90см или это 3.5х3.5 кирпича. Считаем количество кирпича в первом ряду, умножаем на 30 рядов в печи и на коэффициент — 0.65

Принимаем 480 шт.

Высота трубы 4 метра, труба в «четверик» получаем:

На разделку и распушку еще 56 шт.

Всего получаем 480+224+56=760 шт.

Прибавляем 10% брака 760+10%=836 шт.

Итого нам понадобится 836 шт. кирпичей.

Для футеровки этой печи огнеупорным кирпичом на ребро уйдет 25 шт.

Глины уходит примерно 30 кг на 100 шт. кирпича. Получаем: 30х8.36=250.8, принимаем 250 кг.

Песок считаем из расчета 70 кг на 100 кирпичей: 70х8.36=585.6, принимаем 580 кг.

Для того чтобы вывести трубу через кровлю потребуется примерно 10-20 кг цемента, в зависимости от высоты трубы.

Вычеркиваем ненужные размеры печного литья в таблице и в таком виде отдаем клиенту.

Когда он приобретает весь материал, он звонит, и я приступаю к работе.

Расчет стоимости работы.

Каждый печник оценивает свой труд по-разному. На ту печь, материал для которой мы подсчитывали, у нас разброс цен составляет от 10 до 30 тысяч рублей.

Последний раз встречался с одним известным в Иркутске печником и спросил его, как он считает цену печи. Он ответил: «От фонаря, но не меньше 30 тысяч».

Я считаю стоимость в зависимости от количества кирпича. Если печь кладется под штукатурку или отделку, то цена 25 руб. за кирпич, а если кирпич нужно класть под расшивку, то цена 35 руб. за кирпич.

Для расчета цены печи я для себя разработал прайс-лист. Он размещен в приложении видеоруководства «Печи своими руками».

Теперь подсчитаем стоимость работы на эту печь согласно прайса:

Печь размером 90х90, плита с отопительным щитком — 12000 руб. Футеровка огнеупором — 1000 руб. Дымоход высотой 4 метра в «четверик» — 2700 руб. Отливы вокруг трубы на кровле — 1000 руб. Получаем всего 16700 руб.

Если требуется отделка плиткой, то берем из графы «площадь печи, м2» прайса и получаем: 8х1000=8000 руб.

Чтобы сложить эту печь мне с помощником мне понадобилось 3 дня по 8 часов.

Особенности

Особенности строения классического камина предполагают, что доступ воздуха обеспечивается в топку через окно камина. Специалисты подсчитали, что оптимальная скорость тяговой силы для отопительного прибора любого размера должна быть на менее 0,25 м/сек. На практике трудно измерить скорость тяги. До того, пока камин не растоплен, ее наличие можно определить по колебаниям пламени зажженного бумажного листа. О достаточности тяговой силы пользователь камина может убедиться лишь на практике.

На ее наличие или отсутствие влияют и такие внешние параметры, как:

• внутренняя и наружная температуры;
• состояние дымохода;
• тип, объем и сухость топлива.

Главное условие исправности камина заключается в соблюдении основных параметров, их соотношений в конструкции отопительного агрегата. Оптимальные параметры отопительной конструкции позволят организовать высокопроизводительную работу устройства. Идеального результата можно достичь, если соблюдать основные требования.

Чтобы не было нарушений в устройстве, камин обязан соответствовать следующим задачам:

• обеспечивать теплом;
• отводить дым из комнаты;
• обеспечивать правильное количество воздуха в топочной камере.

Упомянутая выше стандартизация габаритов не приводит к одинаковому виду всех устройств. Среди всех параметров устройства есть такие, которые действительно оказывают влияние на его работоспособность.

Определенные размеры должны воплощаться в проектах в точности. К ним относятся:

• линейные размеры топочного отверстия;
• габариты дымохода;
• расстояние от пола до первой грани окна;
• расположение зуба;
• параметры ширины трубы в области расположения зуба.

Прочие параметры не влияют на работу устройства, а лишь определяют отличие устройств между собой. Размеры портала часто связывают с габаритами топочной. Они связаны с определенными параметрами месторасположения.

Абсолютного значения нет:

габариты устройства тесно взаимосвязаны с объемом отапливаемого помещения. При воплощении собственного проекта попробуйте пользоваться представленной далее таблицей. В ней указаны условия для нормальной работы устройства. Подобными таблицами пользуются мастера.

При заглубленной топочной скорость вывода газа увеличивается.

Это плохо, так как тепла в комнате при таком исходе не дождаться. При неглубокой топочной не будет достигнута хорошая тяговая сила. Продукты сгорания начнут поступать в комнату. Глубину топочной необходимо связывать с высотой окон. Две трети от значения последней – выверенные годами пропорциональные размеры.

Чтобы было понятнее, приведем пример расчетных показателей камина для гостиной площадью 28 кв. метров. Для начала 28 нужно разделить на 50, получаем 0,56. Это параметры топочного окна. Площадь топочного отверстия составит 0,61х0,92=0,5612 кв. м., глубина топливной камеры равна (610х2) /3=406,7 мм. Высчитанный показатель допускается округлить: получится топливная камера глубиной в 40 см.

Кроме топки стандартный камин включает вентканал (дымоход).

Размеры отверстий вентканалов обычно составляют 1/8, 1/15 от габаритов топочного коробка. При этом учитывается длина дымоходного канала. Допускаемая высота составляет 10 метров. При этом конструкция должна быть не слишком низкой. Наиболее оптимальная высота дымоходной конструкции равна 4-5 м. Приспособление обычно дополняют коленными изгибами.

Нужной высоты дымохода достигают специально выкладываемым фундаментом. Зачастую постамент не связан с фундаментом дома. Для камина он служит еще и площадкой безопасности. Поэтому его часто делают выступающим за пределы очага на несколько сантиметров.

Топливная камера размещается на постаменте из негорючих материалов

, высота которого может составлять от 30 до 40 см. Увеличение высоты постамента допускается конструкционными особенностями дымохода. В некоторых случаях место под постаментом организуют для хранения дров. Расчеты положения топки, а также самого постамента включают особенности материала напольного покрытия.

Как построить кирпичную печь – нюансы?

Люди опытные подсказывают, что лучше всего с этой целью нанять профессионального печника. Но если Вы решитесь делать печную кладку самостоятельно, начните с проекта. В нем важно предусмотреть все функции, которые Вы ожидаете получать от печки: приготовление пищи, выпечка, поддержание тепла, спальное место, если нужно, и т.д. Предусмотрите подробную порядовку. Это Вам поможет не только в процессе работы, но и в расчете строительного материала перед покупкой.

Помните, что печь, как и дом, нуждается в отдельном фундаменте, и он не должен быть сопряжен с фундаментом дома. После того, как печной фундамент хорошо отвердеет, уложите гидроизоляцию и начинайте кладку.

Советы начинающим мастерам от профессионалов

Чтобы лучше разобраться в том, как класть печь голландку и совершить как можно меньше ошибок, стоит прислушаться к следующим советам мастеров со стажем:

• Если площадь помещения, в котором будет устанавливаться голландская печь, равняется 40 м2, то есть возможность определить оптимальные размеры печи. Для печи, высота которой равняется 210 мм, приемлемыми считаются размеры 780×580 мм.
• Для того чтобы кладка получилась как можно качественнее, перед укладкой кирпичей специалисты рекомендуют каждый из них опустить на несколько минут в воду – за это время из них удаляться лишние пузырьки воздуха. Это поспособствует тому, что во время кладки кирпич не будет впитывать слишком много влаги, вследствие чего она получится более качественной.
• По причине того, что монтируемые во время кладки дверные рамки боятся высоких температур, перед установкой их в печь они либо покрываются лаком, либо оборачиваются в асбестовый шнур. Эти материалы, как известно, обладают огнеупорными качествами.
• Чаще всего во время ремонта печи, которая была в эксплуатации, откалывается кирпич на торцах и углах, который потом придется восстанавливать. Чтобы такая проблема не возникала, во время кладки кирпича желательно провести отделку особыми пластинами всевозможных форм.
• Есть еще один достаточно важный показатель качества, гарантирующий продолжительную эксплуатацию голландской печи. Специалисты рекомендуют соблюдать расстояние между дымоходом и кровельным перекрытием. Нужно стремиться к тому, чтобы оно было более 150 мм.

Не стоит думать, что строительство печи голландки является совсем простым и может быть с легкостью выполнено без наличия навыков и опыта. Скорее, наоборот – это процесс, который потребует от мастера не только технических знаний, но и внимательности к деталям, аккуратности и усердия. В нашей статье мы постарались привести как можно больше практических рекомендаций от опытных печников, чтобы облегчить вам процесс изучения данного процесса. Надеемся, что она поможет вам избежать распространенных ошибок и сделать качественную и функциональную печь своими руками. Стоит отметить, что все рекомендации продиктованы не только опытом, но и техникой безопасности. Поэтому не стоит экспериментировать со строительством печи, иначе не избежать серьезного риска не только для здоровья, но и для жизни.

Отвечу сначала на вторую часть вопроса

Действительно многие люди задаются подобным вопросом при самостоятельной установке печи в бане. Если вы решили выложить банную печь из кирпича, то без создании прочного фундамента здесь не обойтись.

С точки зрения безопасности строительства необходимо помнить одну формулу (ей пользуется большинство печников): на одну тонну массы печи необходима отливка 10 см армированного бетонного основания. Рассчитать общую массу конструкции довольно просто: умножаем количество кирпичей на 8 кг (масса одного кирпича М – 150 или М – 200) и добавляем к этой цифре 15% (это вес раствора и дополнительных печных устройств – каменки, фурнитуры и т.д.). Обязательно просчитайте вес дымохода, трубы и венца, которые также будут создавать дополнительную нагрузку на фундамент.

Еще один дополнительный фактор, который следует обязательно учесть при отливке фундамента для кирпичной печи – это тип почвы, на котором вы его будете закладывать. Дело в том, что если ваша баня будет эксплуатироваться лишь периодически, то грунт под ней будет промерзать, и, как следствие, фундамент печи будет испытывать сезонные колебания почвы.

Если баня стоит на тяжелых глинистых почвах (строители называют такие грунты пучинистыми), то колебания грунта будут существенными. Неправильно отлитый фундамент может не скомпенсировать подвижки грунта и, как следствие, печь может растрескаться или вовсе разрушиться.

На таком грунте идеальным можно считать столбчатый фундамент. Делается он таким образом:

• Вымеряется площадь основания печи и к каждому краю добавляется по 10% к длине фундамента.
• Выбирается плодородный слой на общую глубину 30- 50 см (редкая банная печь будет больше пяти тонн).

• По углам котлована и в центре площадки, буром диаметром 12-15 см, делаются шурфы на глубину промерзания грунта в вашей местности (даже если вы отведете сточные воды в канализационный коллектор, то грунтовые воды, напитав слои почвы, зимой дадут вспучивание грунта).
• Шурфы вертикально армируются (можно на три прутка, можно на четыре). Диаметр арматуры не менее 8 мм (стеклопластиковой арматурой можно и на 6 мм) и заливаются бетоном (бетон стандартный, марки М-400. Если делаете самостоятельно, используйте формулу: 1:3:1 – одна часть цемента – три части песка – одна часть гравия).
• После «схватывания» бетона (спустя 48 часов после отливки) делаем песчаную подушку на дне котлована, толщина подушки под отливку не менее 5- 7 см. Подушку тщательно утрамбовываем (многие мастера вместо трамбовки применяют метод «проливания» — они поливают песчаную подушку водой и песок сам утрамбовывается на максимальную плотность усадки).
• Стенки котлована гидроизолируются рубероидом или иным материалом.
• Над землей выставляется опалубка высотой не менее 10 см.
• После этого производится армирование фундамента. Можно использовать арматурный пруток, укладывая его с интервалом 10 см (диаметр прутка не менее 6 мм), второй слой перпендикулярно первому, стяжку производить скруткой проволоки, либо пластиковыми хомутиками. Многие печники используют для армирования фундамента сетку для кладки (ячея должна быть не более 10 см). И арматурный пруток, и кладочная сетка укладываются на расстоянии 5 см от песчаной подушки, а также слоями через каждые 10 см заливки бетонной подушки.

• Бетон необходимо залить за один прием (за одну рабочую смену), это позволит избежать расслаивания бетона (бывает так, что в жаркую погоду слои схватываются неравномерно и в результате бетон не имеет нужной прочности).

• Общее время схватывания бетонной подушки зависит от ее толщины. Как правило, к укладке цоколя печи приступают спустя две недели после отливки фундамента, но предварительно делают по верхнему краю бетонной подушки обвязку из железного уголка

Если вы намерены заливать фундамент под кирпичную печь в бане, которая будет возводиться на легких почвах (супесчаные, песчаные и др.), то сезонные колебания грунта здесь не так ярко выражены, поэтому глубина отливки фундамента не привязана к глубине промерзания грунта. Вам достаточно убрать плодородный слой и сделать углубление в почве равное толщине вашего фундамента, исходя из общей массы всей конструкции, и в дальнейшем воспользоваться алгоритмом действий изложенным выше.

Вот такие в принципе несложные действия позволят вам быть уверенным в том, что поставленная вами печь в бане прослужит длительное время.

Кирпичная кладка основания печки

кладка основания печки

В конце всех подсчетов получается ровно двадцать рядов и теперь данную цифру нужно умножить на двадцать четыре (получается четыреста восемьдесят). Также, нельзя забывать о том, что еще дополнительно понадобится пятьдесят кирпичей, которые потом дополнительно нужно будет добавить в общую разделку.

Во время кладки также нельзя забывать о том, что необходимое количество кирпичей для постройки дымохода необходимо рассчитывать отдельно. И начинающий строитель задастся вопросом — сколько кирпичей в погонном метре. Для того чтобы построить один погонный метр стандартной трубы вам потребуется четырнадцать кирпичных рядов (в каждом ряде приблизительно по шесть штук кирпича). Из этого следует, что в одном погонном метре приблизительно восемьдесят четыре кирпича.

Подобная формула для подсчета строительного материала отличается свое простотой и удобством

Но, важно помнить, что такая формула является условной и при расчетах можно легко ошибиться (поэтому перепроверите получившиеся цифры по несколько раз)

Еще почитать про особенности строительства печей можно тут.

Рекомендации по выбору кирпича

С целью приобретения качественного материала, который не подведет даже через несколько лет эксплуатации, стоит тщательно подойти к процедуре выбора. Помогут это сделать простые советы:

1. Фальсификат в своем составе имеет посторонние включения, такие как отдельные камушки или куски известняка.
2. Покупать желательно все количество материала разом от одного производителя и одной партии.
3. Кирпич, который был недожжен, отличается бледным видом и отклонениями от стандартных габаритов.
4. Перечисленные рекомендации помогут грамотно подобрать и рассчитать материал для кладки печи. Сам процесс потребует не только качественных материалов, но и солидного опыта.

Теперь вам известно, сколько кирпича нужно на печь. Выполнить расчет количества камня на возведение печи своими силами не составляет труда. Ошибки могут возникнуть только в цифрах, которые нужно несколько раз перепроверить. Строительные работы по возведению печи требуют не столько точного количества материала, сколько его хорошего качества. В продаже имеются большое количество, вроде бы, похожих материалов, однако все они имеют разное качество.

Описанные методы выполнения расчетов применяются только в тех случаях, когда работы планируется выполнять самостоятельно. Наемные рабочие выполнят все вычисления по своим методикам. Не бойтесь взяться за калькулятор, а потом пойти в магазин и приобрести необходимые материалы в нужном объеме.

Какой подойдет кирпич

Правильно выбрать кирпич очень важно при создании печи. Он должен быть качественным для того, чтобы печь была экономичной, при этом быстро нагревалась и долго сохраняла тепло

Качество кирпичей можно определить только при личном осмотре.

Шамотный содержит 70% шамотной глины. Ее основные качества — тугоплавкость и огнеупорность. Именно из такого материала кирпичная печь будет качественной. Он быстро нагревается, но тепло отдает долго. Кирпичная кладка выполняется и из полнотелого керамического кирпича. Он создан искусственно и при обжиге становится прочным, влагоустойчивым и термостойким.

Желательно выбирать кирпич целый, без трещин, правильной формы, стандартного размера. От этого размера и от количества в поддоне зависит, сколько потребуется его для будущей печки. Обычно в поддоне бывает 250 штук, но иногда бывает и другое количество в зависимости от производителя. Керамический кирпич должен иметь ровные грани, чтобы изделие из него выглядело эстетично.

Печь Голландка своими руками: устройство, схемы

Ее основной функцией всегда было отопление. Но прошли годы, и эта простая схема получила массу усовершенствований и изменений, соответствующих XXI веку.
Мы не зря начали с исторического факта, т. к. многие не знают откуда пошло название и ошибочно называют данную печь Галанка. Конечно, такое написание более легкое для написания, но следует вещи называть своими именами.

Правильное определение параметров

Угловой камин, размеры которого уже рассчитаны, может изготавливаться из любых материалов и иметь определённую облицовку очага. Пред тем как определиться с выбором, рекомендуем ознакомиться со следующими правилами выбора:

Размеры камина углового во многом зависят от типа выбранного для установки очага и используемого для его функционирования топлива

Если вы ищите исключительно декоративное решение или топку, которая будет выполнять роль дополнительного источника отопления дома или квартиры, рекомендуем обратить внимание на камины, работающие посредством биоэтанола, электричества

Инструкция по установке готовой модели всегда входит в базовую комплектацию. Самыми эффективными очагами, способными стать основным источником отопления в помещениях, являются газовые и классические дровяные конструкции. Если установка газового котла возможна как в частном, так и в многоквартирном доме, то дровяные топки требуют обязательного проведения дымохода, что возможно только в своём доме. Следует отметить, что монтаж таких установок более сложный, затратный и продолжительный.

Большую роль играет и выбранная отделка, материалы изготовления очага и портала. Самые недорогие и бюджетные покрытия – это гипсокартон, металлопрофиль, керамическая плитка, декоративная штукатурка. За счёт своей невысокой стоимости, конструкции порталов, очагов или такая облицовка, обеспечивают менее высокую эффективность и КПД.

Цена на материалы, покрытия образующие и дающие печи угловой дополнительную теплоёмкость, КПД, теплоотдачу достаточно высокая. К данной категории относятся изразцы, природные минералы, чугун, сталь

Отличительные особенности материалов – это практичность, долговечность, огнеупорность, простой уход и экологичность.

Немного истории

О существовании отопительной печи голландки нам известно еще от Колумба, однако пика своей популярности она достигла только в XVI веке – период, когда Нидерланды обрели независимость. С наступлением XVIII века голландские печи ни у кого уже не вызывали удивления, а в период XIX века эта печь обрела такую популярность, что она стала главным отопительным прибором.

В средневековье печи украшали изразцами с картинами известнейших художников, поэтому с того времени голландская печь и изразцы считаются неразделимыми понятиями. Сегодня же такое декорирование более не актуально, однако, оно остается важной частью истории.

Пример расчета

Чтобы разобраться в методике расчета, стоит рассмотреть ее на примере – это позволит в дальнейшем рассчитать, сколько кирпичей надо на печь, но уже для индивидуального проекта. Независимо от периметра печки, ее первый ряд все равно выкладывается полностью – допустим, 4х4 кирпича, т.е. для монолитного первого ряда потребуется 32 кирпича.

Чтобы продолжать расчет кирпича на печь, нужно определить количество рядов, для чего должна быть известна высота помещения. Стандартный одинарный кирпич имеет высоту 65 мм, а толщина шва между рядами – 5 мм. В итоге получается, что суммарная толщина одного ряда составляет 7 см. При высоте помещения в 2,8 м от этой величины отнимается 30 см на противопожарную конструкцию, и расчетная величина печки в результате составляет 2,5 м.

Полученное значение нужно разделить на толщину одного ряда, и в данном случае получится 36 рядов. Умножив рассчитанное количество кирпичей, требуемых для полной укладки одного ряда, на количество рядов, получится 1152 кирпича. Конструкция печи на треть полая, поэтому от общего количества кирпичей высчитывается 2/3 – а это 768 кирпичей.

Следующий шаг, позволяющий узнать, сколько кирпича надо на печь в доме – расчет количества кирпичей для дымохода. В стандартной трубе с квадратным сечением каждый ряд состоит из 6 кирпичей – и для 4-метровой трубы, состоящей из 57 рядов, потребуется 342 кирпича. Здесь методика расчета точно такая же, как и в случае с основной частью печи. Разумеется, такой метод не подойдет для определения количества кирпичей в случае с круглыми или прямоугольными дымоходами.

Решая, сколько нужно кирпича на печь, нужно обязательно учесть количество кирпичей, которое уйдет на разделку. Это количество напрямую зависит от конструкции печи, ее расположение и толщины стены, если печь в нее встраивается. Для одинарной стены минимальная ширина разделки составляет 25 см, поэтому с каждой стороны печи выкладывается одинарная разделка. Итого получается 36 рядов с двух сторон, или 144 кирпича. Если же печь не примыкает к стене, то разделка нужна только возле потолка и элементов кровли. В таком случае количество кирпичей будет варьироваться от 30 до 50 штук.

Подготовка к обустройству печи

Перед монтажом печки нужно провести ряд подготовительных работ:

1. Если к дому проведена газовая магистраль, то расположение печки нужно обязательно согласовать с газовой и пожарной службой, чтобы конструкцией можно было пользоваться абсолютно законно. Помимо расположения, нужно также обратить внимание на особенности печи – например, она может встраиваться в стену или располагаться в непосредственной близости от горючих материалов.
2. Для печки нужно обязательно рассчитать и сделать отдельный фундамент. Периметр фундамента должен выступать за контуры печки хотя бы на 5 см с каждой стороны. Для заливки фундамента можно использовать как армированный бетон, так и обычный силикатный кирпич. В последнем случае ряды фундамента нужно армировать сеткой, чтобы конструкций не деформировалась. Грунт под фундаментом нужно хорошо утрамбовать, а на нем обустроить песчаную подушку толщиной от 5 см.
3. В помещении обязательно должна быть обустроена качественная вентиляция. Даже если в дом не проведен газ, вентиляция все равно нужна – благодаря ей печь будет иметь хорошую тягу. Отсутствие качественной вентиляции становится причиной появления вакуума в помещении, из-за которого печка при работе ощутимо «хлопает».

Определимся с теплопотерями нашего дома

Нам необходимо понять, какой расход энергии потребуется для поддержания нужной температуры в доме. Проще всего сделать это экспериментальным путем.

се, что нужно знать об отоплении и климат-контроле Особенности выбора и обслуживания котлов и горелок. Сравнение топлива (газ, дизель, масло, уголь, дрова, электричество). Печи своими руками. Теплоноситель, радиаторы, трубы, теплый пол, циркуляцинные насосы. Чистка дымоходов. Кондиционирование

В пасмурную ветреную погоду закрываем в доме все окна, двери, вентиляционные отверстия, отключаем все оборудование, например, холодильник. В доме ничего не готовим, лучше вообще в нем не находимся. Все внутренние двери открываем, чтобы образовать единое пространство. Оставляем так на сутки. Через сутки измеряем температуру. Лучше измерить во всех комнатах и усреднить.

Теперь включаем электрический обогреватель, мощностью, например, 1 киловатт. Если комнат много, то можно включить несколько нагревателей небольшой мощности в разных комнатах. Опять оставляем на сутки. Через сутки измеряем температуру. Опять же лучше измерить во всех комнатах и усреднить.

Этот эксперимент можно делать в любое время года. Базовые значения температур на результат не влияют, важны только относительные изменения. Но необходимо проводить эксперимент в пасмурную погоду. Солнечный свет, особенно инфракрасная составляющая, испортят все измерения. И нужен ветер, так как теплопотери при ветре обычно в разы выше, чем без него.

Рассчитываем разницу средней температуры без нагревателей и с ними. Делим на мощность нагревателей в киловаттах. Получаем число, которое показывает, на сколько градусов Цельсия поднимается температура в доме от нагревателя в один киловатт. У меня в доме получается 10 градусов на киловатт.

Принцип действия

Чтобы разогретые горением топлива газы максимально отдали своё тепло кирпичам, их путь намеренно удлиняется. Горячие газы от топливника поднимаются по идущему вверх каналу, прогревая стенки, остывают. Затем опускаются к топливнику, прогреваются и снова поднимаются вверх . В трубу дым уходит из последнего канала. Голландку можно «растянуть» вверх на 2–3 этажа, что успешно делали голландцы, экономя площадь, материалы, топливо и, сводя к минимуму, количество труб.

Запасаемся материалами

Если выбран тип печи («мини» или «макси»), принято твёрдое решение о постройке печи-голландки – пора запасаться материалами и подбирать инструменты.

Необходимы следующие материалы

• огнеупорные печные кирпичи стандартного размера;
• глина;
• щебень;
• песок;
• вода;
• рубероид;
• тонкая стальная проволока.

Кроме того, следует позаботиться об облицовочных материалах. Печь нагревается до очень высокой температуры, соответственно, к облицовочным материалам предъявляется ряд требований:

• высокая прочность и термостойкость
• устойчивость к механическим воздействиям
• низкопористая структура
• толщина от 6 мм.

Объем используемых при постройке материалов принимается конструктивно. При этом необходимо рассчитать: сколько нужно кирпича на постройку печи-голландки.

При строительстве потребуются следующие инструменты:

• уровень;
• мастерок;
• рулетка;
• ёмкость для строительных материалов;
• лопата.

Кроме того, понадобятся печные заслонки, регулирующие тягу и скорость горения топлива, топочная дверца.

Перейдём к расчету необходимого для постройки печи-голландки количества кирпичей.

Фундамент? Фундамент!

Печь-голландка, несмотря на свой небольшой вес, нуждается в фундаменте. Можно оборудовать фундамент двумя способами – из цементного раствора либо из кирпичей. У обоих вариантов имеются свои особенности.

Если в наличии есть бесплатные песок и гравий, то заливка фундамента из цементной смеси будет дешевле кирпичного фундамента. Однако это трудоёмкий процесс, даже с использованием бетономешалки.

В свою очередь, кирпичный фундамент голландки будет заметно дороже, но при этом его гораздо легче сделать.

Формирование цементного фундамента

Рассмотрим способ формирования цементного фундамента для печи-голландки.

Необходимо сделать следующее:

1. Подготовить котлован, глубина которого составляет не менее 50 см. Площадь формируемого основания должна быть больше размера планируемой печи.
2. Сделать из гравия подушку толщиной 10-1 см и аккуратно утрамбовать её.
3. Установить опалубку и поставить армирующий каркас из металлических стержней, толщина которых составляет 1 см.
4. Подготовить цементную смесь и залить постепенно армирующую конструкцию.
5. Покрыть фундамент цементным порошком.

А теперь раствор.

Качественная кладка печи-голландки с плитой требует подготовки глиняного раствора. От качества раствора зависит прочность и термостойкость голландки, её герметичность в процессе эксплуатации.

При нарушении пропорций составляющих раствор элементов возможны растрескивание печи и даже утечка угарного газа.

Соотношение вяжущих элементов в составе глиняного раствора зависит от его назначения:

• для кладочных работ или
• для отделки печи с плитой.

Застывшая смесь должна обладать высоким уровнем жёсткости. Кладочный раствор правильной консистенции будет пластичным и вязким, он не станет крошиться и не будет жидким.

Как рассчитать количество кирпича

Количество этого материала зависит от того, какого размера будет печь-голландка. Если есть готовый проект, то в нем, как правило, указывается количество строительных материалов. Опытные специалисты печного дела тоже знают, сколько материала потребуется для печи того или иного размера. Но если планируется класть голландку своими руками, имеется универсальная формула для подсчета количества кирпичей. Следует учесть, что количество здесь рассчитывается тоже неточно, условно.

Следует подсчитать количество кирпичей, необходимое для выкладки нижнего ряда при условии, что они кладутся всплошную. Затем подсчитать, сколько планируется выложить рядов в высоту, учитывая, что высота одного ряда составляет примерно 7 см. Перемножить эти две цифры и из полученного результата вычесть 1/3.

Допустим, основание печи имеет размер 3 на 4 кирпича. Получится так, что в первом сплошном ряду будет положено 24 штуки. Затем надо рассчитать высоту будущей печи. Если высота дома внутри от пола до потолка составит 2 м 40 см, из этого числа надо вычесть высоту разделки — примерно 30 см. Получится 2 м 10 см. Учитывая высоту ряда 7 см, получится 30 рядов в высоту. Затем следует вычесть треть этого числа. 30 делится на 3, будет 10. Из 30 вычитается 10, получится 20 рядов. Потом надо 20 умножить на 24. Получится 480 штук. На разделку уйдет примерно 50 штук, в итоге получится, что для подобной печи будет нужно 530 кирпичей.

Количество материала на трубу рассчитывается отдельно. 1 пог. м трубы содержит примерно 14 рядов. Например, один ряд трубы состоит из 6 кирпичей, 6 умножается на 14, получится 84. Такое количество кирпичей содержит 1 м трубы. Пусть длина трубы 4 м, тогда 84 умножается на 4, получится 336. Итог — на трубу понадобится 336 штук.

Формула довольно простая. Конечно, количество рассчитанного материала неточно. Но при этом можно уже прикинуть, сколько кирпича необходимо будет закупить и сколько это будет стоить.

Печь-голландка имеет несложную конструкцию, маленький вес и отлично впишется в небольшое помещение. Она не требует больших финансовых затрат. Для дачи можно построить ракетную печь из кирпича.

Она быстро нагревается и способна обогреть помещение через несколько часов после ее растопки. Однако такая конструкция имеет и недостатки. Ее коэффициент полезного действия около 40%, поэтому трудно отапливать с ее помощью дома, где постоянно живут люди. Если после протопки не закрыть вьюшку, печка быстро остынет, она имеет небольшую теплоемкость, поэтому ее приходится часто топить. Эти свойства делают голландку наиболее подходящим, экономичным вариантом для отопления дачи, садового дома и прочих помещений, где люди не живут постоянно.

Дымовая труба

С тридцать пятого ряда возводится труба.

Не доходя трех рядов до потолка, делают распушку. Она необходима как противопожарное мероприятие. Толщина стен трубы в местах прохождения перекрытия из горючих материалов должна составлять 380 мм, как минимум.

Распушка

При выходе трубы над кровлей на ней делается выдра для защиты крыши от проникновения воды.

Выдра

Высота трубы для лучшей тяги над крышей зависит от расстояния до конька.

Более подробно о проходе трубы через кровлю мы рассказывали в статье «Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю».

Сколько надо кирпича на печь

Владельцы дач, частных угодий и других видов построек все чаще вводят в интерьер дома различные печи, и первая проблема, с которой они сталкиваются, — как много кирпичей понадобиться для кладки, и как сделать верные расчеты. Далее изложенная информация крайне пригодится тем, кто еще не имеет опыта в этой сфере.

Самая лучшая печь

Печь-голландка отличается простотой эксплуатации, несложной конструкцией и высокой производительностью.

Компактная голландка может использоваться в загородном доме или на даче. Она быстро разогревается и медленно остывает при закрытой заслонке.

Классический вариант печи – прямоугольной формы, с протяженными дымоходными каналами над топкой – предназначеных только для отопления.

Однако со временем возникли различные формы: треугольная, круглая, трапециевидная. Появились и различные варианты использования голландок: помимо отопительных, есть отопительно-варочные печи, которые комбинируются с плитой, есть комбинации с камином, с лежанкой, с ёмкостью для нагрева воды.

Умелое оформление позволит сделать такую печь частью декора, эффектно вписав её в интерьер помещения.

Вид материала для проекта

Схема кладки рядов печи.

Наружный слой проекта обычно выкладывают из керамического кирпича. Такой материал хорошо поддается обработке и имеет достаточную теплопроводность.

При покупке тщательно осмотрите его поверхность. У качественных камней данного вида нет различий в цвете по всей поверхности, отсутствуют трещины и сколы, геометрия соответствует стандартам.

Топка печи нуждается в особом тугоплавком кирпиче, выдерживающем высокие температуры и отличающемся высокой прочностью. Последнее свойство — это и достоинство, и одновременно недостаток, поскольку оно усложняет его механическую обработку.

Тугоплавкий кирпич изготавливают в различных формах. Более того, у него нет пустот. Такой вид искусственного камня выдерживает температуру +1400… +1600 ºС. От обычного вида он отличается своим составом и характерным металлическим звоном при ударе.

Его изготавливают из специальной тугоплавкой глины в промышленных печах при очень высоких температурах. Такой материал имеет четкие грани, что позволяет выполнять из него точные геометрические постройки. Но у тугоплавкого кирпича довольно высокая стоимость. Поэтому рекомендуют разделять постройку на внешнюю и внутреннюю отделку.

Это позволяет значительно сократить расходы на проект без ущерба для ее безопасности и теплопроводности.

Используемые материалы и печные приборы

Материалом для массива печи является кирпич глиняный обыкновенный по ГОСТ 390–96. Очень важно, чтобы он был хорошо обожжен и при простукивании издавал звонкий чистый звук. Треснутый недожжённый кирпич значительно снизит прочность и долговечность кладки.

В качестве вяжущего вещества при кладке печей используется глина, чаще всего красная. Условно ее разделили на три вида по количеству песка в составе:

• жирная — 2–3% от общего объема;
• средняя — 15%;
• тощая — до 30%.

Состав раствора: глина, песок и вода. Чем больше в природной глине песка, тем меньше его добавляют в глину. Соотношение глина-песок для разных глин составляет:

Источник https://imerica.ru/kaminy-i-pechi/raschet-dlya-doma.html

Источник https://tokman.ru/kaminy-i-pechki/skolko-nuzhno-kirpichej-na-pechku.html

Источник

Источник