Ракетная печь: особенности конструкции и обзор моделей

Ракетная печь: особенности конструкции и обзор моделей

Ракетная печь – компактный и функциональный агрегат для обогрева небольших по площади помещений. Свое название она получила за образование реактивной тяги во время горения, сопровождающейся характерным для космического аппарата звуком.

Устройство и принцип работы

Самая простая печь-ракета — это изогнутый под прямым углом отрезок трубы большого диаметра. Внизу ее – короткий горизонтальный отрезок, для закладки топлива. В начале горения печь работает по принципу простой буржуйки. Но после разогрева вертикально стоящей части, которая одновременно выполняет функцию дымохода, начинается сжигание образовавшихся в топке газов.

Несмотря на несложную конструкцию, в печи используются самые передовые методы сжигания твердого топлива:

• Прямое горение. Газы перетекают по каналам печи без побуждения тягой, создающейся дымовой трубой.
• Выделяющиеся при горении дров газы дожигаются в вертикальной трубе, выделяя тепло. Называется это явление пиролизом.

Существует 2 типа конструкций:

1. Простая. Состоит из двух труб. Нижняя разделена пластиной из металла и выполняет функцию поддувала. Верхняя труба составляет 2/3 всей длины конструкции. В этом варианте топливо закладываются горизонтально. Печь с вертикальной загрузкой имеет в конструкции две различных по длине трубки, расположенные вертикально. Третья – соединяет их и выполняет функцию топливного отсека. Простейшая печь-ракета обычно размещается на улице и используется для приготовления пищи и кипячения воды.
2. Усовершенствованная. Конструкция для размещения в помещении. Способна обогреть комнату площадью до 50 кв./м. Состоит из двух корпусов, один из которых устанавливается снаружи. Труба горения покрыта теплоизоляционным материалом, верхняя – герметично закрыта. Для поддува воздуха в печи предусмотрено входное отверстие либо эту функцию выполняет открытый топливный отсек. Модернизированный дымоход пропускает нагретый поток газа через печные каналы, способствуя эффективному догоранию. Вследствие этого нагревается варочная панель и тепло равномерно распределяется внутри помещения.

Преимущества и недостатки

Ракетная печь обладает явными преимуществами:

• Простота конструкции. При наличии материала и инструментов устройство легко и быстро можно соорудить своими руками.
• Применение всех видов дров, включая низкокачественное (тонкие ветки, щепки) и сырое.
• Не зависимость от электричества, что очень важно и в целях экономии, и когда электричество еще не проведено к участку или вообще не имеется в зоне использования устройства.
• Небольшой расход топлива в сочетании с высоким КПД.
• Расширенная функциональность.
• Полное сгорание топливных продуктов, что исключит вероятность отравления угарным газом при использовании подобных в помещениях.

К недостаткам конструкции относят:

• Необходимость постоянного контроля горения и ручной закладки дров.
• Высокий риск получения ожогов от раскаленного металла и проникновения в помещение угарного газа.
• Эстетическую непривлекательность отдельных моделей.

Область применения

Ракетная печь используется в мобильном и стационарном исполнении.

Кроме приготовления пищи в походных условиях, с ее помощью можно осуществлять:

• обогрев жилых помещений;
• сушку фруктов;
• отопление теплиц;
• обеспечение плюсовой температуры в мастерских, гаражах, в хозблоках и на складах.

Агрегат пользуется особой популярностью у рыбаков и охотников, любителей автопробегов и выживальщиков. Существует специальное исполнение, о назначении которого говорит само название — «Робинзон».

Обзор готовых моделей

Промышленность выпускает несколько типов ракетных печей. Каждая из них имеет конструктивные особенности и область применения.

Везувий Ракета – Союз

Мобильная конструкция для напольной установки. Пригодна для приготовления пищи на открытом огне. Удобна для применения в дачных условиях. Масса модели 12 кг. Конструкция имеет встроенную подставку, придающую ей устойчивость. Топка открытая.

Везувий Ракета 1(2)

Походно-туристическая модели двух размеров. Оптимальный выбор для любителей отдыха на природе. Состоит из 3 отсеков: топки, поддувала и вертикальной трубы варочной панелью в верхней части. Отличается экономичностью и высоким КПД.

Kolundrov

Переносная модель для применения в походных условиях. Масса 4,75. На одной загрузке топлива работает около 20 минут. Легко собирается. Включает в себя топку с поддувалом и заслонкой, трубку и конфорку для размещения посуды.
Выдвижное дно позволяет быстро избавляться от золы и остатков топлива.

Везувий Ракета 3

Модель с духовым шкафом, который пригоден для разогревания банок консервов, приготовления печеного картофеля. Имеет L-образную форму, экономично расходует топливо и удобна в транспортировке. Масса 8 кг.

Огниво Кормилец

Легко собирающаяся переносная модель, предназначенная для приготовления пищи в походных условиях. Топливный отсек надежно защищен от попадания влаги. Верхняя подставка рассчитана на посуду различного размера (в зависимости от модификации). В модели Огниво Пекарь можно запекать продукты одновременно с варкой и кипячением воды.

Кузьма

Компактная турбо-печь с возможностью разборки для удобной транспортировки. Масса модели – 3,5 кг. Топка защищена от воздействия дождя и ветра. Допускается использование агрегата на снегу. Отличается легкостью и прочностью составных деталей, эффективна и удобна в эксплуатации.

Модели самостоятельного изготовления

Народные умельцы разработали несколько вариантов ракетных печей для стационарного и мобильного применения:

• переносные агрегаты из металлических труб, жестяных банок или ведер;
• реактивные отопительные приборы из газового баллона;

• печи, построенные из шамотного кирпича и металлической емкости;
• отопительные теплогенераторы с лежанкой.

Самыми сложными являются модели, постройка которых требует навыков каменщика. Но при наличии порядовых схем раскладок, с этой работой справится даже начинающий домашний мастер.

Из газового баллона

Изготавливается из газового баллона или бочки от ГСМ. К объемному резервуару приваривают отрезки толстостенных стальных труб и загрузочный отсек-короб из металлических листов. Модель используется для обогрева хозпомещений.

Дрова сгорают, благодаря притоку воздуха через загрузочное окно. Дожигание газов происходит в трубе, установленной внутри баллона за счет подачи вторичного воздуха. Утепление позволяет поднять температуру внутри печи до 1000 градусов.

Раскаленные газы по ходу движения ударяются в колпак и попадают во внешнюю камеру, стенки которой служат теплообменником. Отдав энергию, продукты сгорания выводятся через врезанную в нижнюю часть с обратной стороны баллона дымовую трубу.

С
конвектором

Аналогичная переносным вариантам конструкция. Для увеличения теплоотдачи на внешний кожух монтируют вертикальные трубки, выполняющие функцию, аналогичную воздушным каналам пиролизной печи Булерьян. Холодный воздух захватывается внизу трубчатых теплообменников и нагревается по мере продвижения вверх. Этим обеспечивается принудительная конвекция, повышающая тепловую эффективность установки.

Из кирпича и металлической бочки

Стационарная модель для отопления жилых помещений. Внутренняя конструкция напоминает предыдущую модель из газового баллона или бочки. Использование кирпича для обустройства топливника позволяет накапливать тепло и отдавать его на протяжении нескольких часов.

С лежанкой

Простая печь «Ракета» имеет недостаток в том, что большая часть тепла уходит через дымоход. Несмотря на это, отдельные преимущества ее конструкции позволяют с легкостью избавиться от этого минуса.

Всё дело в том, что агрегат назвали реактивным неспроста, а из-за высокой скорости иссечения горящих газов. Вот эту его особенность как раз и можно обернуть во благо, значительно увеличив длину дымоотводящих каналов.

Эта идея нашла свою реализацию в массивных конструкциях с лежанкой в форме дивана или кровати. Такую ракетную печь изготавливают из кирпича или бутового камня, декорируя пластичной массой из глины и опилок. Благодаря высокой теплоёмкости используемых материалов печь может удерживать тепло всю ночь, что в сочетании с высокой экономичностью делает отопительный агрегат весьма привлекательным для монтажа в жилых помещениях.

Печь Широкова-Храмцова

Эта русская модификация – усовершенствованный вариант классической схемы. Основные компоненты печи модели создаются из дорогого сорта бетона, устойчивого к высоким температурам.

Точный расчет значительно улучшил стабильность рабочих показателей, что позволило разместить в зоне бункера жаропрочное стекло для частичного выпуска инфракрасного излучения в сторону комнаты. Импровизированный камин обогревает помещение, выполняет функции эффектного элемента декора.

Критерии выбора самодельной печи

Выбирая модель реактивной печи для изготовления в домашних условиях, надо учитывать особенности ее эксплуатации:

1. В качестве походного варианта выбирают мобильную установку, которой будет достаточно, чтобы согреться, просушить одежду и приготовить обед.
2. Для обогрева небольших технических помещений используют более массивную конструкцию из газового баллона.
3. Если требуется отапливать небольшой загородный дом, лучшего варианта, чем отопительный агрегат, обложенный кирпичом или модель с лежанкой нет.

Как топить?

С учетом длинного пути системы дымоудаления в стационарной конструкции необходим запуск рабочего режима после предварительного прогрева. При работе с ракетными печами это правило выполнять не надо. Но крупную печь протапливают сначала сухой стружкой, бумагой, иными подходящими расходными материалами. Для загрузки используют поддувало с открытой дверцей.

Степень готовности оценивают по уменьшению шума. На этом этапе проводят обычную загрузку топлива в соответствующую часть печи.

Для настройки рабочего режима используйте смещение крышки основного бункера и регулировку дверцы поддувала. Если кислорода много, активизируется горение с одновременным блокированием процесса пиролиза. В подобных условиях ухудшаются показатели потребления топлива, образуется нагар в райзере.

Следует подчеркнуть затрудненность очистки закрытого центрального канала. В худшей ситуации его пропускная способность уменьшается до критически малых величин.

Частые вопросы

Да. Для обогрева теплицы ракетная печь пригодна. Трубу дымохода закапывают в грунт. Другие модели в таких условиях работать не способны. Для этой печи достаточно иметь небольшой перепад между топкой (входом воздуха) и окончанием дымохода. И совсем не нужна принудительная подача воздуха.

Основная часть продуктов горения улетучивается самостоятельно через трубу-дымоход. Удалять пепел из топки нужно раз в 15 – 20 дней.

Ракетная печь – это возможность быстро обогреть небольшое помещение и приготовить пищу при использовании минимального количества топлива

Видео-обзор

Печь-щепочница своими руками: выбираем материал, размер и конструкцию устройства

Щепочница — нагревательный прибор, работающий на щепе, ветках и других подобных материалах.

Те модели, которые доступны в обычных и интернет-магазинах, не всегда соответствуют той или иной ситуации.

Именно поэтому их нередко изготавливают самостоятельно.

В этой статье мы расскажем, как:

• выбирать форму и размер;
• выбирать металл;
• составлять чертеж;
• делать детали печи самостоятельно.

Выбираем форму и размер

При выборе формы и размера необходимо учитывать несколько параметров, основные из которых:

• размер топливника;
• способ сжигания топлива;
• лимит массы;
• лимит размера.

Размер топливника

Этот параметр влияет на количество топлива, которое может вместить в себя печка, а значит, и на количество тепловой энергии, которую она произведет в результате сгорания.
Параметры топливника напрямую влияет на эффективность работы нагревательного прибора в различных условиях – чем он меньше, тем медленней будет нагреваться определенный объем воды.

Иными словами, устройство с маленьким топливником пригодно для обслуживания одного человека. На нем можно вскипятить кружку чая или разогреть банку тушенки.

Попытка заложить в печь больше топлива, чем позволяет объем топливника, приведет к быстрому перегреву и повреждению отдельных деталей.

Для обслуживания компании, состоящей из пары-тройки человек, наиболее эффективным объемом топливника будет 1 дм3, то есть куб с размером стороны 10 см. Для компании в 3–5 человек оптимальным будет куб со стороной в 15 см.

Эти значения являются лишь рекомендованными, поэтому не обязательно строго следовать им. Кроме того, даже маленькая печь с размером топливника в 1 дм3 при правильном использовании сможет обеспечить едой 3–4 человека без деформации деталей, правда придется использовать продукты быстрого приготовления и тратить на нагрев воды больше времени.

Пиролизный и обычный способы сжигания топлива

Существуют 2 основных способа сжигания топлива:

• обычный;
• пиролизный.

Для обычного сжигания топлива достаточно сделать самую примитивную металлическую коробку, которая направит основную массу пиролизных газов и пламени вверх.

Эффективность такого способа сжигания древесины невысока, а из-за большого содержания недогоревших частиц целлюлозы, которые превратились в сажу, поверхность емкости для воды покрывается копотью и чернеет. Поэтому единственное достоинство обычного способа топки лишь в простоте конструкции нагревательного прибора.

При пиролизном способе сжигания происходит термическое разложение древесины (пиролиз) с частичной нехваткой воздуха и малым количеством огня.

Затем в так называемом пиролизном блоке дым смешивается со вторичным воздухом, который поступает через отверстия в корпусе печки, и происходит дожиг. То есть, часть оксида углерода (угарный газ), который образуется при термическом разложении древесины, превращается в углекислый газ с выделением тепловой энергии.

При таком способе сжигания целлюлоза, из которой состоит древесина, сгорает более полно, выделяя больше тепла, поэтому для нагрева одного и того же количества воды требуется меньше топлива.

Кроме того, пиролизный способ лучше подходит для сырой древесины, а ведь основным видом горючего для таких печек является то, что можно поднять под ногами, то есть ветки, кора и шишки, которые в большинстве случаев отличаются довольно высокой влажностью.

Лимит массы и размеров

Те, кто ходил в многодневные походы на большое расстояние, знают, сколько вещей и продуктов нужно взять с собой, и понимают важность каждого лишнего грамма. Для таких туристов вес печки-щепочницы является определяющим фактором.

Вес зависит не только от конструкции и размеров нагревательного прибора, но и от толщины металла, из которого сделали печку. Поэтому приходится выбирать между толщиной металла и лимитом веса.

Чем толще металл, тем легче печка переносит случайный перегрев (это справедливо только в отношении стали, поэтому детали для титановых походных нагревателей делают очень тонкими, то есть 0,4–0,6 мм).

В дальних походах очень важно использовать максимально компактные вещи, потому что объем рюкзака ограничен, а взять с собой нужно много.

В таких условиях предпочтительней разборные устройства, ведь в сложенном состоянии их размер не превышает габаритов не слишком большой книги или планшета.

Однако этот тип нагревательных приборов заметно сложней в изготовлении и немного менее эффективен. Если же жесткого ограничения на размер нет, то лучше выбрать неразборную или частично разборную конструкцию.

Особенности конструкции

Ракетная, или реактивная печь бывает походного и стационарного видов. Переносная конструкция используется преимущественно в походных условиях для нагрева воды и приготовления пищи. Внешне агрегат напоминает перевернутую Г-образную трубу. Работает такая печь на энергии естественного потока поднимающихся продуктов горения. По такому же принципу действуют простые пиролизные печки.

Стационарная печь-ракета – идеальное решение для отопления небольшого дачного домика, летней кухни или хозяйственных пристроек. Устройство такой конструкции имеет схожесть с пиролизным котлом длительного горения. При тлении топлива начинают выделяться пиролизные газы, которые под давлением выталкиваются в колпак и быстро нагревают печь. Постепенно раскаленные продукты сжигания охлаждаются, опускаются в газоход и попадают в дымоходный канал.

Свое название теплогенератор получил за внешнее сходство с перевернутой космической ракетой. В процессе нагрева агрегат издает громкий гудящий звук, который напоминает характерный для ракеты рев.

К преимуществам реактивной печи длительного горения относят:

• примитивность конструкции и возможность изготовления своими руками;
• небольшой расход строительных или подручных материалов;
• отсутствие сложностей с уходом и обслуживанием;
• высокий коэффициент полезного действия;
• быстрый нагрев;
• возможность контроля расхода топлива во время работы;
• саморегуляция работы печки.

Несмотря на множество положительных характеристик, печь-ракета имеет ряд недостатков:

• частая загрузка топливного материала;
• отсутствие автоматики требует постоянного присутствия человека;
• сильный нагрев металлического колпака;
• небезопасность использования в помещениях с детьми.

Стоит отметить, что печь-ракета непригодна для отопления бани или сауны. Теплогенератор дает незначительное количество тепла в инфракрасном диапазоне. Использовать дополненную лежанкой стационарную конструкцию можно в зоне отдыха банного комплекса.

Основные типы конструкций самодельных печей

Вот основные типы конструкций:

• неразборная;
• частично разборная;
• полностью разборная.

Преимущества неразборной конструкции в максимальной жесткости и прочности, главный минус в больших размерах. Частично разборная печь состоит из нескольких блоков, поэтому ее прочность и жесткость напрямую зависят от этого же параметра каждого блока.

Полностью разборная в транспортном состоянии занимает мало места, зато ее жесткость и прочность не только заметно ниже этого же параметра двух предыдущих конструкций, но и напрямую зависит от качества изготовления.

По типу сжигания топлива данные устройства разделяют на 3 основных конструкции:

• традиционная;
• с нижней подачей вторичного воздуха;
• с верхней подачей вторичного воздуха.

Первая состоит из стенок и дна, поэтому ее конструкция наиболее примитивна и проста в изготовлении. Вторая заметно сложней, ведь она образована из наружного и внутреннего корпусов, установленных на общем дне. Между наружным и внутренним корпусом свободно проходит вторичный воздух, который не попал через отверстия колосника.

Как правильно топить

Перед закладкой основного топлива рекомендуется разогреть печку. В топку закладывают и поджигают опилки, сухую стружку либо бумагу. Когда огниво разгорится, система начнет издавать другой тональности звук. Теперь можно закладывать любой имеющийся в доме или под рукой твердотопливный материал.

Ракетная печь длительного горения может работать на дровах, плотно утрамбованных опилках, сухих мелких ветках и древесных пеллетах.

Пока топливо не начнет гореть, дверцу топки не закрывают. Как только пламя станет более интенсивным, заслонку можно прикрыть. В процессе горения печь может издавать звуки разной тональности. Если звук меняется резко или слишком часто, стоит проверить, не захлопнулась ли воздушная заслонка.

В сравнении с другими теплогенераторами печь-ракета привлекает простотой устройства и дешевизной обслуживания. Единственным недостатком, который может отталкивать, считается эстетическая непривлекательность конструкции. Сделать походную модель более интересной можно путем окрашивания поверхности термостойкой краской. Стационарную печь рекомендуется обложить красным огнеупорным кирпичом либо натуральным камнем.

Рекомендуем ознакомиться

Гарант теплого помещения в суровые зимы – печь длительного горения «Бубафоня»

Сам себе печник: как сделать буржуйку своими руками

Печь длительного горения: принцип работы и сборка своими руками

Выбор типа корпуса

Все печки можно условно поделить на:

• прямоугольные;
• круглые.

Прямоугольными делают разборные конструкции, потому что детали для такой формы просты в изготовлении.

Круглые сложней в изготовлении, поэтому их делают из готовых цилиндров или стаканов, сделанных из подходящего металла.

Даже если круглый нагревательный прибор сделали разборным, в транспортном состоянии он всегда будет заметно крупней, чем прямоугольный.

Выбор материала

Для изготовления печки-щепочницы используют кислотостойкие и жаростойкие сорта стали, ведь они не только хорошо переносят высокую температуру, но и устойчивы к конденсату, который образуется во время розжига.

Такой металл используют для внутренней облицовки печей и котлов, а также для изготовления барабанов и внутренних корпусов стиральных машин.

Нередко из такой стали делают воздуховоды систем вентиляции, однако необходимо быть внимательным, чтобы не спутать ее с оцинкованной сталью, которая обладает гораздо худшими характеристиками, а при нагреве выделяет цинк, что может привести к отравлению.

Также необходимо правильно выбирать толщину металла. Ведь чем тоньше деталь, тем менее жесткой и прочной она получится (пусть и будет весить меньше), но при этом ее заметно легче обрабатывать. А чем толще, тем прочней будет конструкция, но больше ее вес, и заметно тяжелей обработка.

Поэтому чаще всего для самодельных печек применяют нержавейку толщиной 1–1,5 мм, хотя можно использовать как менее, так и более толстый металл.

В качестве основы для изготовления круглых нагревательных приборов можно использовать различного диаметра сушилки для ложек, изготовленные из пищевой нержавейки.

Такие сушилки можно купить на АлиЭкспресс и других площадках за небольшую цену. Для созданиях пиролизных печек хорошо подходят металлические термосы, ведь они тоже изготовлены из нержавеющей стали.

Однако их довольно сложно сверлить из-за круглой формы и невозможности использовать сверлильный станок, а для полноценного пиролиза приток воздуха в зоне горения должен быть минимальным, а в зоне дожига, расположенной над зоной горения, максимальным.

Нередко для изготовления щепочниц используют различные емкости из стали, такие как:

• кастрюльки;
• кружки;
• котелки;
• банки.

Главными условиями выбора являются:

• жаростойкость;
• кислотостойкость;
• соответствие размеру и форме емкости для воды, которую будут устанавливать сверху.

Печь щепочница

Самодельная печь-щепочница
Подобную конструкцию сложно встретить в продаже, в отличие от горелки, поэтому проще всего изготавливается печь-щепочница своими руками. Прежде всего стоит рассмотреть преимущества этой конструкции:

• Печь щепочница –выживайка обеспечивает хорошую тягу. Это говорит о том, что для быстрой растопки печки подойдет любое горючее, при этом можно получить максимум тепловой энергии.
• Ее смело можно разжигать в местах, где запрещено разводить открытый огонь – после печи-щепочницы не остается тлеющих углей и не исходит языков пламени.
• Она легко поместится в туристический рюкзак благодаря компактным размерам.
• При наступлении экстремальных условий на природе, можно воспользоваться сухим горючим или спиртом из набора выживания, чтобы разжечь печку-щепочницу.

Схема и особенности конструкции походной печи-щепочницы таковы, что, при сборе ее каркаса из металлических листов, внизу остаются отверстия для доступа воздуха, а циркуляция воздуха и температура горения увеличивается с помощью приподнятого дна над землей, не подверженного ее влажности. Сверху стенки печки сплошные, защищающие огонь от ветра. Они соединены прутьями или металлической решеткой, на которую можно поставить посуду или чайник.

Для розжига турбо-печи щепочницы используют: щепки, сухие мелкие дрова, ветки, хворост, шишки, древесную кору, сухое горючее, в том числе опилки в брикетах, спирт.

Изготовление

Методика изготовления различных типов печей-щепочниц отличается, однако нередко одни и те же операции используются при изготовлении разных по типу конструкций. Поэтому мы будем рассказывать о каждой операции, а также дадим последовательность действий для различных типов этих устройств.

Это позволит вам не только изготовлять устройства, на которые есть описание и чертежи с размерами, но и разрабатывать собственные модели.

Ведь зачастую путем экспериментов удается создать что-то гораздо более эффективное, чем описанное на форумах или найденное в интернете.

Но начинать изготовление необходимо с чтения форумов, на которых обсуждают самодельные щепочницы и все, что с ними связано. Кроме того, не лишним будет прочитать и обсуждения, касающиеся опыта использования покупных печей, ведь оттуда можно почерпнуть много интересных идей или необычных решений.

Вот список наиболее популярных и авторитетных форумов, где обсуждают эти вопросы:

• Яплакаль;
• Попган;
• Форум велосипедистов Хабаровска;
• Вестигатор;
• Велопитер;
• Центр Изучения Адаптивных Навыков;
• Терон.

Изготовление деталей прямоугольных устройств

Сначала необходимо сделать полноразмерный макет всех деталей из плотного твердого картона. Это поможет более точно определить форму каждой детали, а также размеры и форму крепежных прорезей и выступов.

Изготавливая детали из картона, не делайте в них отверстий, ведь они ослабят материал, и вы не сможете нормально собрать конструкцию. Определившись с формой каждой детали и проверив их с помощью сборки, картонный образец укладывают на лист металла и размечают контуры.

Для резки нержавейки или инструментальной стали в домашних условиях используют:

• болгарку (необходимо постоянно поливать место контакта диска и металла водой);
• специальным гильотинными ножницами (не путать с обычными ножницами по металлу);
• лобзиком (ставят специальное лезвие и устанавливают максимально низкие обороты).

По контуру пластины можно резать любым способом, а прорези для сборки деталей придется делать лобзиком, ведь гильотинные ножницы не предназначены для таких работ, а болгарка делает слишком широкий рез.

Если на готовых деталях есть заусенцы, то их удаляют с помощью:

• заточного станка;
• плоского напильника;
• плоского надфиля.

Когда все детали готовы, в них сверлят отверстия, используя твердосплавные сверла для закаленного металла. Причем сверлить нужно на низких оборотах дрели, чтобы не перегреть пластину или сверло. Если же установить средние обороты, то место контакта пластины и сверла нужно будет поливать водой для снижения температуры и защиты от перегрева.

Изготовление круглых печей

Чаще всего для изготовления круглой (цилиндрической) щепочницы используют различные емкости из нержавеющей стали. Сначала составляют чертеж или делают полноразмерный макет, на котором определяют расположение, форму и размер отверстий. Затем переносят места для отверстий на емкость и просверливают их.

В большинстве случаев сверлить емкости приходится с помощью ручного сверла, ведь из-за большого размера и круглой формы их невозможно нормально закрепить на станине сверлильного станка.

Поэтому предварительно места для отверстий накернивают острым керном и сверлят в 2–3 приема, постепенно увеличивая диаметр сверла.

Для создания максимального пиролизного эффекта отверстия в нижней части зоны активного горения делают минимальным, затем постепенно увеличивают, делая максимальными (размер зависит от многих факторов, нужно подбирать индивидуально) в верхней зоне активного горения.

В зоне дожига диаметр отверстий уменьшают до минимального (1–2 мм) по мере продвижения к верхней части печки.

Желательно прорезать прямоугольное отверстие для закладки топлива, причем вырезанный кусок металла можно использовать в качестве дверцы.

В качестве навесов можно использовать колечки из жесткой стальной проволоки диаметром 0,5–2 мм.

Если для изготовления печки используют емкость, в которую будут вставлять емкость с водой, то в верхней части необходимо прорезать дымоходные отверстия. Для конструкций, где между краем печки и емкостью для воды есть 1–2 см свободного пространства, такие отверстия не требуются.

Если в качестве основы используют термос из нержавейки, то помимо топливной дверцы нужно вырезать и дверцу поддувала (зольника), ширина которой немного превосходит расстояние между наружным и внутренним корпусами, а длина равна ¼ длины окружности корпуса.

Дверцу нужно закрепить на паре петель из скрепок или стальной проволоки и установить какой-нибудь фиксатор. Однако можно обойтись и без дверцы, оставив отверстие для удаления золы открытым.

Затем в дне внутреннего корпуса нужно просверлить 3–5 отверстий диаметром 10 мм, через которые и будет ссыпаться зола. В верхней части термоса нужно вырезать дымоходные отверстия, размер которых зависит от высоты бортика.

Если его высота 2 см или более, то общая площадь отверстий должна составлять половину площади бортика. При высоте бортика в 1,5 см общая площадь отверстий должна составлять 2/3 площади бортика, а при высоте в 1 см общая площадь дымоходных отверстий должна составлять ¾ площади бортика.

Желательно, чтобы отверстия были до самого верха, но можно оставить бортик высотой в 1–3 мм. Если сделать его больше, то печка будет эффективно нагревать лишь емкости, чей диаметр минимум вдвое превосходит диаметр бортика.

Если в качестве основы используют сушилку для столовых приборов или обрезок тонкостенной трубы, то колосники можно сделать из винтов, длина которых составляет 40–45% от внутреннего диаметра трубы.

Отверстия для болтов сверлят на высоте 2–3 см от низа трубы, их оптимальное количество 6–8 шт.

Когда отверстия готовы, болты вставляют снаружи, а изнутри фиксируют гайками и контргайками.

В трубе ниже колосников можно просверлить 2–4 отверстия диаметром 5–10 мм, благодаря которым процесс горения будет продолжаться в экономичном режиме даже при полностью закрытой дверце. Если же у печки есть камера дожига, то количество и диаметр отверстий можно сократить в 2 раза.

Как сделать ее в походе?

Если штатная печь вышла из строя, а доступа к слесарному и сварочному инструменту нет, то можно сделать щепочницу из любой консервной банки. Прослужит она недолго, но на 1–2 недели ее хватит.

Для этого крышку банки сначала нужно разрезать перочинным или охотничьим ножом вдоль, после чего прорезать по кругу так, чтобы получились 2 лепестка, соединенные с банкой ножками шириной 3–4 см.

Затем эти лепестки разгибают и удаляют содержимое банки, после чего из лепестков формируют площадку для подогреваемых емкостей. Когда площадка готова, необходимо сделать в боках банки отверстия для притока воздуха. Эту операцию можно сделать с помощью открывалки или ножа.

Размер и диаметр отверстий подбирают индивидуально, однако не стоит бояться, даже если их окажется слишком много, или они будут излишне большими, печка все равно будет успешно справляться со своими задачами.

Единственный минус такой конструкции в том, что на ней можно греть лишь небольшой объем воды из-за невозможности подкладывать топливо.

Если же одной закладки не хватает, то вместо отверстий для притока воздуха ножом вырезают дверцу для закладки топлива, которую затем отгибают книзу, чтобы она выполняла функцию дополнительной опоры.

Печки турбо

В магазинах нередко встречаются турбопечки, то есть обычные щепочницы с принудительной подачей воздуха. Их основное преимущество в том, что они хорошо работают даже на сыром топливе.

Для их изготовления потребуются:

• жестяная банка небольшого диаметра (можно использовать металлическую кружку или тонкостенную трубу);
• электромотор от ДВД-привода;
• стальная проволока диаметром 1–2 мм;
• медный гибкий изолированный провод;
• бокс для батареек АА или ААА (можно купить в магазине или снять с какого-нибудь прибора);
• батарейки АА или ААА (чем крупней, тем дольше проработают).

У банки срезают дно, затем из него делают многолопастной пропеллер. Количество лопастей значения не имеет, угол их отклонения 10–15 градусов. Размер этого пропеллера должен быть немного меньше внутреннего диаметра корпуса турбины, то есть жестяной банки, трубы или кружки.

Главная проблема при изготовлении этого устройства заключается в том, что жестяной пропеллер сложно зафиксировать на жестяном валу. Ведь рядом находится источник высокой температуры, а делать трубу слишком длинной не позволяют лимит размера и массы.

Когда вентиляторный блок готов, его стыкуют с корпусом печки, располагая под колосниками. Если расстояние от колосников до земли меньше диаметра турбонаддува, то делают новый корпус или переходник, увеличивающий это расстояние и соединяющий оба блока.

Если турбонаддув подключают к печке из термоса, то колосники поднимают до уровня вала моторчика, а низ трубы вентилятора устанавливают на уровне дна внутреннего корпуса.

Как сделать

Ракетную печь можно сделать самостоятельно. Сначала нужно нарисовать эскиз будущей конструкции и проставить на чертеже размеры печки. Наличие проекта экономит время и помогает избежать множества типичных ошибок начинающих мастеров.

Походная

Переносную печь-ракету можно сделать из профильной трубы либо старого газового баллона. В процессе работы понадобятся следующие материалы:

• отрезок профильной трубы сечением 160х160 мм – 30 см;
• отрезок профильной трубы сечением 120х120 мм – 50 см;
• металлические листы (5 мм) размерами 150х150, 160х160 и 200х300 мм;
• металлические прутья для изготовления колосников.

С помощью болгарки вырезают из профильных труб топку и дымоход. Эти два элемента соединяют между собой под углом 45°. Из металлических прутьев изготавливают колосники, которые приваривают к нижней части топки. Между топкой и поддувалом устанавливают разделяющую пластину.

Из металлического листа толщиной 5 мм делают заслонку на центральное отверстие топки. С помощью заслонки можно регулировать интенсивность пламени в печке. На последнем этапе выполняется окрашивание готовой конструкции термостойкой краской по металлу.

Стационарная

Ракетная печь стационарного типа состоит из трех основных элементов:

1. Печь-ракета.
2. Топочное отделение.
3. Лежанка.

Чтобы конструкция получилась прочной и устойчивой, выкапывают небольшой котлован. Дно ямы выкладывают красным огнеупорным кирпичом. При кладке второго ряда кирпича формируют внутренние дымоотводные выходы и устанавливают дверцы поддувальной и очистной камер. Затем выполняют кладку кирпичом камеры сгорания, вертикального канала и бункера для закладки топливного материала.

Когда раствор засохнет, на вертикальный канал устанавливают металлическую трубу либо бочку диаметром 450 мм. Стенки печки и лежанки закрывают огнеупорным кирпичом и замазывают глиняной массой.

Источник https://tehno-gid.net/dacha/raketnaya-pech-osobennosti-konstruktsii-i-obzor-modelej.html

Источник https://piko-train.ru/devajsy/turbo-pech.html

Источник

Источник