Механическая обработка листовых стеклотекстолитов

Инжиниринговая компания ОООО «ЭЛМАТЭК» которая специализируется на поставках современного и высокотехнологичного промышленного оборудования, а также материалов из стран Европы и Азии, США. Более подробно изучить информацию можно на официальном сайте https://elmatec.ru/.

Компания предлагает такой спектр услуг как:

• подбор материалов согласно всем техническим параметрам задания;
• модификацию и обработку материалов;
• технический консалтинг по внедрению новейших технологий в производстве.

ELMATEK — официальный дистрибьютор известных в отрасли брендов Von Roll , итальянской компании Fluorseals, итальянского производителя Castech, Kisling, SO.NI.

Услуги компании

Помимо поставки материалов компания ELMATEK также предлагает услуги по механической обработке — резку и придание формы листовому стеклопластику, композитам и полимерам до конкретных размеров и формы, указанных заказчиком. ELMATEK также предоставляет услуги по изготовлению деталей по чертежам заказчика. Для производства деталей используется стеклопластик, композиты и полимеры, которые были обработаны до нужного размера и формы. Таким образом, клиенты ELMATEK получают универсальное решение для всех своих потребностей в материалах и производстве.

Процесс изготовления

Технология производства изделий из стекловолокна, как правило, включает в себя несколько этапов:

• Подготовка сырья. Предусматривает смешивание кварцевого песка, известняка, кальцинированной соды и других сырьевых материалов для создания смеси, известной как шихта.
• Плавление. Партию нагревают до высокой температуры в печи для получения расплавленного стекла.
• Формование. Расплавленное стекло формируется в волокна с помощью такого процесса как «вытяжка». Это можно сделать с помощью специальной машины, которая протягивает стекло через небольшие отверстия.
• Измельчение и определение размеров. Волокна нарезаются на более короткие отрезки и смешиваются с наполнителем для улучшения их свойств при обработке и повышения адгезии между волокнами и матрицей в конечном продукте.
• Изготовление. Волокна соединяются с матричным материалом, например, со смолой, для создания конечного продукта. Это может быть сделано с помощью различных методов, включая ручную укладку, распыление и намотку нитей.
• Отверждение. Продукт отверждается для затвердевания матрицы и создания прочной связи между волокнами и матрицей, обычно это происходит с помощью тепла и давления.
• Окончательный контроль и испытания. Готовый продукт проверяется и тестируется, чтобы убедиться, что он соответствует всем требованиям и стандартам производительности.
• Упаковка, отгрузка и доставка. Продукт упаковывается и отправляется заказчику.

Стоит отметить, что в зависимости от типа продукта и процесса производства, некоторые этапы могут быть опущены или добавлены, а также возможны некоторые вариации процесса.