Строительство дома из газосиликата своими руками

Строительство дома из газосиликата своими руками

Газобетон относится к очень легким материалам, благодаря чему монтаж получается быстрым и простым. Монолитное основание обладает увеличенной устойчивостью к нагрузкам, поэтому деформация не будет сильно выраженной. Этот вид основания уникален – его можно применять на любом виде грунта. Он способен выдерживать самые жесткие условия климата, даже то, что грунт будет двигаться, не создаст значительных перекосов. Для постройки дома из газобетонных блоков фундамент надо устраивать с толщиной плиты 40 см – из них 10 см под землей, 30 см над поверхностью. Именно эта толщина для долгосрочной эксплуатации будет оптимальной.

Схема монолитного фундамента.

Монолитный фундамент следует изготавливать только из бетона высокой прочности. Чтобы выполнить армирование, выбирать надо стержни 12-14 мм. Хорош по качествам монолитный фундамент на подушке из песка – он способен выдерживать и колебания температуры, и передвижения грунтов. Плитная разновидность считается очень удобной – обеспечивается равномерная усадочная деформация, которая сводится к минимуму. Для местности с пучинистым грунтом этот вариант идеален.

Плиточный монолитный фундамент способен полностью погасить сезонную деформацию почвы и равномерно распределить давление на грунт. Армированную плиту устанавливают под всю площадь дома, а при колебаниях грунта она может двигаться как монолит, не позволяя неравномерно возникать деформации в различных частях постройки. Благодаря продольному армированию получается дополнительная защита от трещин в стенах.

Технологии заливки

При заливке ленточного фундамента вырывается траншея глубиной от 500 и шириной от 600 до 800 мм. Затем выполняется плотная подушка из песка толщиной от 200 до 400 мм. Песок заливают водой и плотно трамбуют для уменьшения риска просадки бетона. Далее изготавливают опалубку и производят его армирование. Вдоль ленты укладывают прутья арматуры диаметром 14-16 мм, которые в каркасе связываются гладкими прутьями диаметром 8-10 мм, не доходя до поверхности фундамента на 50 мм. В подготовленную опалубку заливают бетон

Важно через каждые 200 мм уложенного слоя бетоном выполнять трамбовку, для удаления воздушных пустот в растворе. По истечению трех дней опалубку можно снять

С внешней стороны пазухи засыпаются песком и защищаются отмосткой.

Монолитная плита закладывается на всю площадь здания. Жесткость конструкции обеспечивается двумя слоями арматурной сетки. Колебания температуры и влажности на нее не повлияют, а просадка будет минимальной. Толщины 40 см такого основания хватит для возведения дома из двух этажей. В этом случае только третья его часть будет находиться в земле. Необходимо окружить дренажом, а под ней выложить гидроизоляцию в два слоя.

Технология укладки такая: укладывается гидроизоляция, слой арматурной сетки, заливается бетон. Каркас опалубки представляет собой единую цельную конструкцию, арматура укладывается с шагом до 30 см. для устранения течи по внутренней стороне укладывается рубероид или полиэтилен.

Заливку опалубки выполняют слоями по 15 см, затем простукивают с наружной стороны и продолжают заливку. Весь процесс необходимо выполнить в течение одного дня. После высыхания опалубку убирают. Образовавшиеся полости между основанием и стенами засыпают грунтом.

В случае использования газосиликата для фундамента дома его необходимо армировать, это делается для улучшения прочностных характеристик блоков. Диаметр арматуры выбирается от 8 мм. В блоке сверлится отверстие, очищается от пыли и заливается бетоном. После этого кладется арматура и сверху также заливается раствором. Можно использовать сетку с диаметром прутьев 3 – 5 мм. Работать с ней легче, так как нет необходимости сверлить отверстия в блоках. Сетка выкладывается на готовый раствор и заливается им сверху.

Какой фундамент лучше для дома из газосиликата нужно определиться заранее, так как он является основой будущего жилища. Обычно его стоимость составляет 20-30% от стоимости дома. Средняя цена по Москве составляет:

• При изготовлении ленточного основания — 12 500 рублей за м 3. из них цена за работу — 2 500, все остальное – стоимость материалов.
• Конструкция из монолита стоит в среднем 4 500 руб./кв. м
• Цена за блоки составляет от 2 600 рублей за 1 м 3 .

Технология монтажа

Устройство свайных фундаментов с ростверковым элементом заключается в перемещении загруженных или незагруженных свай в почву. В свою очередь, ростверк состоит из разных материалов или является комбинированным, что означает заполненная бетонным раствором система металлических брусков. Для монтажа монолитных свайных фундаментов с ростверком используют специализированную технику.

Подготовка опоры и арматуры

Устанавливая фундамент из газобетона с блоками под стены зданий и сооружений, подготавливают опору. Для монолитных конструкций применяют арматуру из железобетонных балок. Ростверк монтируется высотой около 30 см и шириной в пределах 20-60 см.

Разметка участка

Начинают разметку участка со снятия плодородного слоя почвы глубиной 50 см и ровняют поверхность. После чего отмечают углы, стены и делают метки на месте будущих свай. Разметка участка осуществляется по следующему принципу:

• Помещают палочки по длине и ширине фундамента с шагом, который получился в расчетах.
• После чего между установленными палками натягивают веревку или леску.

Бурение ям

После того как произвели разметку основания под газобетонные блоки, приступают к бурению ям специализированной техникой. Отверстия в грунте осуществляют с помощью сваезабивной или буронабивной техники.

Установка свай

Закончив работу с бурением отверстий в грунте, приступают к установке свай. Сборка свай осуществляется тремя этапами. Сначала в яму погружают напорные или безнапорные трубы, которые покрывают влагостойким слоем из рубероида. Далее в отверстия помещают арматурный каркас и в конце этого заливают бетоном.

Обустройство ростверка

После того как сваи достигнут своей максимальной прочности, получившееся пространство заполняют песком, орошают водой и хорошенько утрамбовывают. Перед тем как приступить к монтажу опалубки, продумывают инженерные коммуникации, электрическую сеть и отвод сточных вод. После чего стелют защитный слой от проникновения воды и фиксируют на него арматурный каркас. Как только вся конструкция приобретет законченный вид, приступают к заливке бетонного раствора. Когда бетон застынет, приступают к разборке опалубки и убирают осыпавшийся песок под ростверком.

Типы фундамента для дома из газобетона

С учетом всего обозначенного выше, можно сделать заключение, что наиболее подходящими типами фундамента для дома на основе газобетона являются:

1. Монолитная плита. Выполняется в виде одной сплошной плиты по площади всего дома.
2. Ленточный. Представляет собой немного большей ширины стены полосу. Величина заглубления зависит от условий местности, особенностей дома и типа грунта.
3. Столбчатый. Изготавливается в виде нескольких столбов и железобетонного ростверка.
4. Свайный. В зависимости от условий и типа грунта, применяют различного вида сваи.

У каждого из них есть свои плюсы и минусы. Применение того или иного типа фундамента основывается на подходящих для конкретного случая условий, особенностей почвы и финансовых возможностей. Поэтому, рассмотрим каждый из них более подробно.

Монолитная плита

Там, где не применим ленточный фундамент для газобетонного дома, заливается монолитная железобетонная плита.

Ее применение необходимо на следующих типах грунта:

• слабонесущих;
• заболоченных;
• пучинистых;
• с высоким уровнем грунтовых вод.

Правильно изготовленная монолитная плита, сдерживает все возможные виды деформации дома, связанные с колебаниями уровня грунта. Особенно явно такие нагрузки проявляют себя в период межсезонных температурных изменений, приводящих к замерзанию и размораживанию поверхностного почвенного слоя.

Фундамент монолитная плита для дома из газобетона

Чтобы монолитная плита обладала достаточными несущими свойствами, необходимыми для фундамента дома из газобетона, нужно соблюдать следующие условия при ее создании:

1. В высоту плита должна достигать не менее 40 см.
2. Формируемая монолитная плита должна быть заглублена примерно на 14-13 от своей высоты в грунт.
3. Перед постройкой опалубки и монтажом арматурного каркаса, укладывают двойной слой гидроизоляции.
4. Арматурный каркас изготавливается объемным, как минимум двухслойным, из прутка сечения не менее 10 мм, и промежутками между звеньями не более 30 см.

Начинать возводить дом на фундаменте такого типа, можно через 3-4 недели после окончания работ по его заливке. При всех явных преимуществах, такой фундамент достаточно дорог, и процесс его изготовления трудоемок.

Монолитный фундамент для дома из газобетона

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент для дома из газобетона, пожалуй, самый идеальный из рассматриваемых вариантов, хотя и он не лишен недостатков. С учетом ряда факторов, фундамент этого типа заглубляют на разную величину. Опалубку для заливки формируют по периметру планируемого сооружения.

При этом, ширина фундамента, как правило, должна превышать ширину стены из газоблока на 7-10 см. Монолитный фундамент ленточного типа, должен обязательно быть армирован по всем правилам, независимо от величины заглубления.

Расчет фундамента

Как рассчитать ленточный фундамент: пример расчета, материал

Расчет ленточного фундамента: материалов под дом (он лайн калькулятор), для бани на сваях. Учет типа грунта и массы здания для возведения фундамента

Определение сечения свайных фундаментов и расчет

Проведение расчета сечения свайного фундамента. Выбор материала ростверка, ширина и объем конструкции. Оптимальное количество свай по параметрам допустимого диаметра.

Как рассчитать толщину плитных монолитных фундаментов

Как произвести для фундаментой плиты расчет толщины. Какие параметры влияют на расчет толщины плиты. Проведение расчета на примере типичного дома из газобетона.

Особенности расчета фундаментов для домов

Как рассчитать нагрузку на фундамент дома из кирпича. Влияние типов грунтов и конструкции зданий на проведение расчетов. Расчет веса кирпичного и купольного одноэтажного здания.

Как рассчитать максимальную нагрузку на фундамент дома

Как правильно рассчитать нагрузки на фундамент. Суть и последовательность расчета. Влияние составляющих компонентов и сбор нагрузок на основания здания.

Особенности расчета свайного фундамента дома

Особенности расчета свайного фундамента. Предварительный сбор информации и выбор оптимального диаметра, длины и количества свай. Расчет несущей способности и крена.

Метод послойного суммирования при расчетах осадки фундаментов зданий

Проведение и преимущества расчета осадки фундамента методом послойного суммирования на примере ленточной конструкции. Подбор строительных материалов и размера подошвы.

Как рассчитывается фундамент под металлические колонны

Как правильно рассчитать фундамент под металлическую колонну, стальную и сбор нагрузок. Виды колонн и правильный сбор данных по определению нагрузок на колонну.

Как сделать разметку своими руками под фундамент: правила

Как сделать разметку под фундамент своими руками. Прямоугольная форма основания и определение внешнего контура. Проведение разметочных работ при произвольных конфигурациях строений.

Как высчитать, на какую глубину заложить фундамент для дома из газоблока

Есть два основных правила таких расчетов:

1. Расстояние от подошвы основы до поверхности почвы не должно быть меньше чем 1,5 расстояния до точки промерзания грунта.
2. Фундамент (его подошва) должен располагаться выше уровня грунтовых вод не менее чем на 2 м, но ниже глубины промерзания грунта на 30-40 см. Это правило регламентирует закладку основы под дом на пучинистых грунтах.

Определение глубины заложения фундамента.

Рассчитать глубину заложения непросто. В строительных нормах для малоэтажных зданий нет конкретных указаний для устройства мелкозаглубленных основ. В среднем на территории России глубина сезонного промерзания находится в границах от 0,8 до 2,5 м. Поэтому для южных регионом мелкозаглубленным будет фундамент на 30-40 см глубины, а на севере — до 70 см. В каждом конкретном случае учитывается, насколько близки к поверхности почвы подземные воды.

Большое значение имеет расчетное сопротивление грунта, степень его пучинистости. Поэтому исходя из индивидуальных условий строительства определяется такая глубина, при которой обеспечивается максимальная устойчивость основы для здания. Еще один фактор, который следует учесть, — величина нагрузки на фундамент. В случае строительства из газоблока он не является решающим, так как здание из этого материала имеет небольшой вес.

Примеры расчетов глубины, на которую следует закладывать фундамент

1. Для одноэтажного бесподвального дома из газобетона, если грунт на участке — глина или суглинки (это сильнопучинистые грунты), рекомендуемая глубина заложения основы — 1,6 м. Это в том случае, если подземные воды расположены низко. Показатель текучести грунта не должен превышать 0,5 JL. Для дома из легких блоков рекомендуется возводить монолитный ленточный фундамент или цельнозаливную утепленную плиту на глубине 1,6 м. Расчет приведен для Московской области.
2. Если на строительном участке небольшая глубина промерзания почвы (до 80 см) и грунт с большим содержанием песка, то столбчатый фундамент возводить не рекомендуется, так как грунт подвижный и впоследствии возможно смещение опор. Оптимальный вариант — мелкозаглубленный монолитный ленточный фундамент на глубине от 0,3 м.
3. Если рельеф участка неровный и почва болотистая либо грунтовые воды расположены высоко, то для дома из газобетонных блоков лучше использовать фундамент на винтовых сваях. Глубина их установки должна быть ниже точки промерзания почвы в данном регионе.
4. Чтобы определиться, какой фундамент для дома из газобетонных блоков нужен именно вам, следует учесть все вышеприведенные параметры его закладки. Но любому из них потребуется гидроизоляция подошвы и стен.

Многие застройщики в решении вопроса о глубине закладки ленты, бетонных столбов или винтовых опор ориентируются на опыт владельцев соседних домов. В особенности если они давно выстроены и в процессе эксплуатации не выявлено нарушений в связи с сезонными подвижками грунта. Не следует забывать о том, что подошве и стенам из бетона потребуется гидроизоляция.

Определение глубины фундамента

На глубину расположения мелкозаглубленного основания оказывает влияние ряд факторов. Следует учитывать уровень грунтовых вод, а также степень пучения почвы в зимний период.

Угол наклона также влияет на заглубление фундамента с целью предотвратить его смещение и компенсировать перепад высоты. Песчаная подушка подошвы основания должна упираться в плотные слои грунта, которые не содержат органических отложений.

В случае утепления дома потребуется меньший слой теплоизоляционного материала, если располагать его не под отмосткой, а на небольшой глубине. С учетом всех требований рекомендуемая глубина для фундамента составлять примерно 0,3-0,4 м.

Ленточный фундамент

При заливке ленточного фундамента необходимо вырыть траншею глубиной примерно 500 мм и шириной 600-800 мм. После этого нужно выполнить плотную подушку из песка толщиной 200-400 мм. Песок следует залить водой, затем плотно утрамбовать для уменьшения риска просадки бетона. На следующем этапе изготавливают опалубку и производят ее армирование. Для этого вдоль ленты нужно уложить прутья арматуры диаметром 14-16 мм, которые в каркасе связываются гладкими прутьями диаметром 8-10 мм, не доходя до поверхности фундамента на 50 мм. Далее в подготовленную опалубку заливают бетон. Помните, что через каждые 200 мм уложенного слоя бетона необходимо выполнять трамбовку, чтобы удалить воздушные пустоты в растворе. Через три дня опалубку можно снять, затем с внешней стороны пазухи засыпать песком и защитить отмосткой.

Достоинства и недостатки

Как материал для возведения стен дома, газосиликат становится все более востребованным. Он обладает малым удельным весом. При размерах стандартного газосиликатного блока (600х200х300) мм3 разница в весе с силикатным кирпичом составляет приблизительно 1/2. Для возведения своими руками стен дома одной и той же площади блоков потребуется гораздо меньше, а скорость их возведения будет гораздо выше.

Газосиликат, по сравнению с кирпичом, обладает более низким коэффициентом теплопроводности. Стены, построенные из таких блоков, имеют температурное сопротивление в три раза выше, чем построенные из кирпича. Однако при увеличении плотности блоков их теплосберегающие качества снижаются.

Стены дома, построенного из газосиликатных блоков своими руками, имеют, благодаря своей пористой структуре, отличные показатели звукоизоляции.

Таблица физико — технических показателей блоков из ячеистого бетона.

Еще одной немаловажной характеристикой стен дома из этого материала является их паропроницаемость и способность «дышать». Микроклимат по своему комфорту уступает только деревянному дому, да и то не намного

Особенностью такого блока является вывод наружу через стены углекислого газа и поступление извне кислорода.

Газосиликат пожаробезопасен, а малоэтажная постройка из него прочна и надежна. Требования к данному материалу (классу прочности, характеристике раствора) излагаются в соответствующих разделах санитарных норм и правил.

По сравнению с аналогичным материалом — пенобетоном, блоки, выполненные из газосиликата, имеют более точные геометрические размеры и при возведении стен дома своими руками позволяют применять клеевые составы. Это, в свою очередь, не требует высокой квалификации от строителей.

Еще одной важной характеристикой блоков из газосиликата является их невосприимчивость к внешним воздействиям окружающей среды. Они не подвержены коррозии и гниению, в них не «заводятся» микроорганизмы, плесень и грибок

Единственным недостатком такого материала является его низкая прочность на изгиб. Строительство из газосиликата стен дома своими руками должно сопровождаться проведением некоторых мероприятий, которые будут препятствовать возможному образованию трещин. К основным из них относятся: монолитный фундамент, армированная кладка стен и стропильной конструкции.

Монолитный ленточный фундамент

Его выбирает подавляющее большинство застройщиков. Почему именно он? Потому что пеноблок (или другой пористый камень) имеет низкую сопротивляемость на изгиб, и во время сезонных подвижек грунта велик риск того, что по стенам задания, не имеющего монолитной прочной основы, пойдут трещины. Такой фундамент бывает двух видов: заглубленный и мелкозаглубленный.

Как правильно выбрать глубину ленты?

В учебниках и инструкциях по строительству предложены формулы расчетов правильной закладки фундаментов, но все эти сведения на практике редко применяются. Частному застройщику важнее понять основные причины, которые оказывают решающее влияние на выбор глубины котлована или траншеи под заливку бетоном. — это показатель того, насколько далеко расположена подошва основания от поверхности грунта.

Широко распространено убеждение, что устойчивость основы напрямую зависит от того, расположена она выше ТПГ (точки промерзания грунта), или ниже

На самом деле этот фактор в большинстве случаев не имеет столь важного значения. Мнение опытных прорабов таково: в большинстве случаев для каркасников и блочных домов вполне достаточно мелкозаглубленной монолитной ленты (не более 50 см, оптимально — 40 см), независимо от того, какова в этом районе ТПГ

Классический расчет таков: мелкозаглубленный — это тот, чья подошва расположена на таком расстоянии от поверхности грунта, которое составляет 1/3 до точки его промерзания.

Есть правила, придерживаясь которых, можно самостоятельно определить, скольких сантиметров будет достаточно именно на этой строительной площадке.

• если грунт пучинистый (глина и суглинки) и подземные воды подходят близко, то застройщику не повезло: он столкнулся с самым сложным вариантом. Выбор здесь следующий: либо «плавающая» плита, либо монолитная лента ниже ТПГ;
• если грунт пучинистый, но не переувлажненный, подошву можно устанавливать на глубине 1,7 м даже в том случае, если ТПГ значительно ниже. Но высота ленты или опор должна быть не ниже 80 см;
• если уровень подземных вод и ТПГ совпадают, подошва должна располагаться ниже точки промерзания на 20 см;
• если грунт болотистый или подвижный (песчаный), то оптимальны винтовые сваи.

Фундамент под газосиликат строим дешево и практично

Под легкие, газосиликатные стены не нужен особо прочный фундамент. Ведь удельный вес этого материала не превышает 600 кг/м3, что соответствует плотности древесины. При этом газосиликат не может выдержать давление выше 35 кгс/см2, что вынуждает нас строить фундамент в виде монолитного каркаса с высокой жесткостью.

В итоге, фундамент для дома из газосиликата принимает форму либо ленточного, либо свайного, либо монолитного основания. Причем, каждый вариант обустраивается с учетом вышеупомянутых нюансов, которые влияют на габариты, технологию тепло и гидроизоляции основания. Поэтому, для лучшего понимания процесса постройки нам придется изучить каждый вариант обустройства основания под газосиликат.

Ленточный фундамент под дом из газосиликатных блоков

Эта технология обустройства фундамента предполагает строительство несущего цоколя, заливаемого в съемную опалубку или собираемого из готовых блоков.

Ну а сам процесс строительства такого фундамента выглядит следующим образом:

• Под ленточное основание «газосиликатного» дома роется траншея, шириной 80 и глубиной 60 сантиметров.
• Далее, на дно траншеи делают 40-сантиметровую, песчаную подсыпку, формирующую подушку для нивелирования возможной деформации пучения грунта.
• Поверх подушки, в засыпанную траншею монтируют опалубку 40х60 сантиметров (над нулевым уровнем возвышается 40-сантиметровая часть большей грани) или фундаментный блок таких же размеров. В опалубке обустраивают две параллельных, горизонтальных перевязки, разделенных вертикальными стойками.
• После монтажа опалубки и арматурного каркаса можно приступать к заливке фундамента. Для этих целей используется готовый бетон М100 или песчано-цементная смесь, усиленная гравием.
• После схватывания ленты фундамента с нее снимают опалубку и досыпают пространство между стенками котлована и телом фундамента песчано-гравиевой смесью.
• В финале, по внешнему периметру основания заливают полуметровую отмостку.

Возведение свайного основания

Свайный фундамент под дом из газосиликата можно выстроить на грунтах любого типа. Причем несущие элементы – сваи – входят в землю на глубину промерзания грунта плюс 30 сантиметров.

Процесс сооружения свайного фундамента под газосиликатный дом выглядит следующим образом:

• По периметру стен будущего дома, спроецированному на плоскость строительной площадки, бурят отверстия под сваи, диаметр которых равняются трети от ширины будущего фундамента. При этом шаг размещения свай равен 2 метрам.
• Далее, в каждый пробуренный шурф опускают свернутый в трубку лист рубероида (гидроизоляция), в который вставляют проволочный каркас, возвышающийся над нулевым уровнем на 80 сантиметров.
• После обустройства вертикальных армирующих каркасов их обвязывают в горизонтальной плоскости, формируя балки будущего ростверка.
• На следующем этапе вокруг армирующего каркаса собирают опалубку, состоящую из бортов – их монтируют по периметру фасада и дна – его укладывают на 30-сантиметровую песчаную подсыпку.
• После монтажа опалубки в нее заливают готовый бетон сорта М100. Причем в шурфы бетон подается по особым рукавам, до заполнения тела будущей сваи. И только после формирования свай заливаются балки ростверка.

Монолитная плита

Этот вариант конструкции фундаментов можно использовать на очень топких грунтах. Причем обустройство подобного основания предполагает монтаж вдоль линии периметра фасада теплоизоляционного короба – опалубки.

А сам процесс заливки монолитной плиты реализуется следующим образом:

• После монтажа на плоскости участка короба в опалубку досыпают 40-сантиметровый слой песка. Причем снаружи, вокруг короба, на расстоянии в один метр от стенок опалубки, досыпают еще один 20-сантиметровый слой песчаной подушки. На него будет залита отмостка.
• Обустроив песчаную подушку и собрав опалубку, во внутренней части короба монтируют арматурный каркас, состоящий из двух горизонтальных решеток (ячейки 20 на 20 сантиметров), разделенных 30-сантиметровыми стойками.
• После сборки арматурного каркаса в опалубку подают готовую бетонную смесь, которая покрывает насыпную подушку 40-сантиметровым слоем.
• Спустя несколько дней борта опалубки снимают (дно остается несъемным, поэтому его формируют из рубероида или экструдированного пенополистирола) и вокруг готовой плиты заливают метровую отмостку.

Выполнение стен

Схема двухслойной стены из газосиликата.

Возведение стен начинается с установки угловых блоков. Для продолжения работы нужно, чтобы блоки зафиксировали свое положение. После этого стена дома выкладывается окончательно. Вертикальные швы между блоками заливаются специальной клеевой смесью. Для того чтобы кладка была ровной и качественной, по поверхности блока постукивают резиновым молотком. Если верхняя плоскость получается неравномерной, с незначительными перепадами по высоте, их исправляют, сглаживая рубанком, предназначенным для работ по газобетону. Сделать такую операцию нужно в обязательном порядке.

Если не устранить дефекты, они могут явиться причиной появления трещин на поверхности стен дома. Практически все ряды кладки требуют выполнения доборного блока. Его выполняют посредством специальной ножовки, на зубья которой напаяны пластины из твердых сплавов. Пользоваться обычной ножовкой по дереву не стоит, так как она быстро придет в негодность

Следующие ряды кладутся на клей, предназначенный для этих целей. Приобретают его в специализированных магазинах и приготавливают с учетом рекомендаций, указанных на упаковке. Как правило, он продается в сухом виде и готовится с помощью добавления в смесь воды. Размешивание раствора производится в какой-либо емкости при помощи миксера или дрели с особой насадкой.

Схема отделки газобетонной стены.

Готовая смесь наносится обычным зубчатым шпателем, каким пользуются при отделочных работах. Перед нанесением клея сами блоки следует очистить от пыли. Специалисты советуют при укладывании доборного блока газосиликата наносить клеящую смесь не только на него, но и на поверхность уже уложенных блоков.

При укладывании блока на клей толщина швов составляет приблизительно 2-3 см, в отличие от использования песчано-цементного раствора. Некоторые считают, что применение последнего наиболее выгодно. Однако простые технико-экономические расчеты показывают, что использование клея наиболее целесообразно: его расход гораздо ниже, а класть блоки своими руками на него гораздо проще.

Еще одна причина, по которой не следует использовать цементно-песчаный раствор, — большая толщина швов между блоками, что приводит к потере основного достоинства газосиликата — низкой теплопроводности. Являясь «мостиками холода», толстые швы будут приводить к большим потерям тепла, и в доме будет холоднее.

Газобетонные блоки свойства, характеристики

Нынешнее время можно с уверенностью назвать веком искусственных материалов. Такого обильного разнообразия компонентных сочетаний в строительстве похоже не было никогда. В сфере бетонных технологий до сих пор разрабатываются все новые искусственные каменные материалы, по свойствам превосходящие натуральные. Один из них газобетон, который был широко внедрен в строительство еще в 30-е годы прошлого столетия.

Газобетон достаточно пористый материал, в состав которого входят: кварцевый песок, цемент, гипс и газообразователи. В результате химической реакции выделяется водород, который и образует мелкие поры диаметром 1-3мм. В строительстве газобетон используется в виде стеновых и перегородочных блоков широкой линейки размеров.

В производстве газобетона принято различать два типа данной технологии:

• Автоклавный газобетон – данный метод представляет собой обработку готовой застывшей массы газобетона водяным паром под давлением выше атмосферного. Достигается это посредством помещения материала в замкнутую герметичную камеру – автоклав. Далее газобетонная масса высушивается в сушильных камерах при электроподогреве;
• Неавтоклавный газобетон – технология изготовления аналогична предыдущей, с той разницей, что композитная масса газобетона, выдерживается в естественных условиях или в камерах-автоклавах с пропаркой при нормальном атмосферном давлении до полного высыхания. Плотность такого газобетона меньше, чем у автоклавного, но и цена доступнее.

Примечательны следующие характеристики газобетона:

• Плотность – отношение массы материала к его объему, выражается в кг/см.куб. При средней плотности газобетона в 600-700кг/см.куб. у конструкционно-теплоизоляционных блоков, этот показатель меньше чем у керамического кирпича почти втрое;
• Морозостойкость – способность материала выдерживать сезонные циклы замораживания-оттаивания. При достаточно высоком влагопоглощении, этот материал при хорошей гидроизоляции может прослужить достаточно долго;
• Теплопроводность – у газобетона этот показатель чрезвычайно низкий, что позволяет его использовать в качестве теплоизоляционного материала, например, для возведения стен подвала.

Ниже приводится таблица сравнительных характеристик схожих с газобетоном строительных материалов.

В газобетонных блоках преобладает правильность форм и четкость размеров, благодаря чему архитектурные элементы и конструкции удобно и не сложно рассчитывать. Он очень удобен в монтаже любыми крепежными метизами – гвоздями, саморезами, анкерами или нагелями. Его легко нарезать по размеру обычной ножовкой, а раствора для выставления нужно совсем немного. Различают три основных вида блоков из газобетона: конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Для устройства фундаментов подходят первые два вида.

Фундамент для дома из газосиликатных блоков: плюсы и минусы основания

Несмотря на малый вес, газосиликатный блок характеризуется высокой степенью сопротивляемости к теплопроводности. Газосиликатное сооружение получается тонким, легким, очень прочным. Материал быстро обретает популярность в качестве строительного сырья для фундамента. Поговорим о том, как самостоятельно сделать фундамент для дома из газосиликатных блоков, тонкостях ленточного фундамента, материалах для возведения основания и раскроем хитрости мастеров, которые они используют при строительстве.

Какой фундамент можно сделать

Газосиликатные блоки созданные производственным, кустарным методом из порошка алюминия, воды кремнеземистого наполнителя, смеси негашеной извести с портландцементом.

Известь, входящая в общий состав, гарантирует реакцию со вспенивателем, происходит выделение значительного количества кислорода.

При изготовлении газосиликатных блоков на заводе применяется метод пропаривания с остыванием.

Готовые высокопористые газосиликатные блоки нарезают отрезками, длиной 60 см, толщиной 20-25 см, высотой 10-15 см. Допускается уменьшение длины газосиликатной заготовки, но увеличение не делают.

В связи с особенностями строительного материала, подходят только три варианта.

Ленточный фундамент под дом

Под легкое сооружение, например, небольшой одноэтажный домик, подойдет ленточный фундамент мелкозаглубленного типа.

Нужно заранее позаботиться о материалах для защиты фундамента от грунтовых вод и потер тепла.

При закладывании базы учитывается ширина стен будущего строения. Глубина закладывания — 40 см.

Выкопанную по предварительной разметке траншею заравнивают, застилают слоем гидроизоляции. Подойдет наслаивание отрезков рулонного рубероида. Укладываемый внахлест рубероид, должен заступать друг на друга не менее, чем на 25 см. Рекомендуется завести материал на стены выкопанного пространства.

Следующим шагом засыпают песчаную подушку, поливают водой, тщательно трамбуют до получения слоя, толщиной 10 см.

Насыпают гравий средней фракции на высоту 20 см, сильно утрамбовывают. Для лучшей усадки сыпучего вещества нужно использовать виброплиту, обычный брус.

Теперь приступают к сборке, монтажу опалубки. Для формы ленточного фундамента можно использовать деревянные доски, толстую фанеру, железные листы.

Элементы скрепляются гвоздями, саморезами, чтобы от наполнившего их бетона не произошло сильное расширение, утечка раствора.

Цементно-песчаную смесь заливают в несколько подходов. Помимо порционного использования, отмечается необходимость заливки слоями. После заливки одного участка опалубки, цемент распределяют лопатой, удаляют лишний воздух. Когда слой завершен, ждут полного высыхания, заливают бетон следующим слоем.

По усмотрению домовладельца, в строительный раствор добавляется мелкофракционный щебень, гравий.

После заливки последнего слоя проводят финишное выравнивание гидроуровнем.

Спустя месяц после заливки проводят демонтаж опалубки, чтобы прошло полное просыхание бетона. В течение периода просушки заливку периодически орошают водой, чтобы просыхание было равномерным, предотвратить появление трещин.

Поверх залитого бетона нужно настелить слой гидроизоляции, можно начинать кладку газосиликатных блоков.

Монолитная плита для дома из газосиликата

Под многоэтажное, тяжеловесное строение подойдет только монолитная плита или фундамент для дома с армированием.

Монолитный фундамент — дорогое, трудозатратное мероприятие, обладающее хорошей несущей способностью, которое полностью себя оправдывает, благодаря восприятию больших нагрузок.

Под монолит по периметру планируемой постройки выкапывают единое углубление, насыпают уплотненную подушку из щебня, гравия.

Засыпают плотную прослойку из песка, орошают водой, утрамбовывают.

Арматурные прутья связывают в единую большую решетку, усиляя углы планируемого строения, скрепляя мягкой вязальной проволокой.

Армирующую конструкцию укладывают поверх настеленного рубероида после монтажа опалубки, проводят бетонирование.

Столбчатая опора для дома из газосиликата

Для работы с газосиликатными элементами подходят винтовые сваи.

Изделия с пиковым наконечником и винтовой режущей кромкой вкручивают в почву оборудованием, вручную.

Чтобы справиться без спецтехники, придется пригласить помощника. Один человек будет удерживать сваю в вертикальном положении, контролировать вертикаль пузырьковым строительным уровнем.

Второй человек заводит лом под верхний набалдашник сквозь технологические отверстия, надевает отрезок трубы чуть большего диаметра – плечо.

До половины сваю закручивают плечом, дальше можно справиться ломом.

Вариант основания подходит для легких зданий с количеством этажей не более 2-х.

Плюсы, минусы газосиликата

Достоинства газосиликатной продукции — высокая теплоизоляция, малый вес элементов. При толщине в 30 см обеспечивается высокий уровень защиты от холода, утечек тепла, что значительно уменьшает расходы на энергию.

Готовый фундамент для дома будет достаточно легким, чтобы поставить на любом типе грунта.

Экологически чистое сырье пожаробезопасное, морозостойкое.

Газосиликатные элементы создают в три подхода. Сначала замешивают основной раствор, оставляют пениться, подниматься по принципу теста, разливают по формам, оставляют просыхать.

Отвердевшие заготовки разрезают струнами.

Нужно, чтобы материал был достаточно пористый, поры обеспечивают блокам возлагаемые технические параметры.

Нарезанные заготовки направляют в автоклав, где формируется кристаллическая структура изделий.

У газосиликатных блоков почти отсутствует прочность на изгиб. Отмечается малая механическая прочность, склонность к сильному поглощению влаги.

Если провести процедуру укладки фундамента по правилам, конструкция прослужит долго. Крепкое, без ошибок заложенное основание будет стойко выдерживать возлагаемую нагрузку, влияние внешних факторов.

На конструкцию влияет качество проведения работ по строительству дома.

Выбор газосиликатных блоков:

Каким бывает газосиликат, сколько расходуется

Газосиликатные элементы делят на три категории по степени плотности.

Конструкционный тип обладает устойчивостью перед сжатием D700 или более, подходит для сооружения несущих стен здания.

Конструкционно-теплоизоляционный вариант обладает стойкостью D500 – D700, подходит для закладки перегородок, перемычек, стандартных по высоте стен для двухэтажных построек.

Теплоизоляционный предполагает маркировку D400, применяется при повышении степени теплоизоляции, не используется под строительство стен.

Предварительно можно рассчитать примерное количество газосиликатных блоков для закупки.

Сначала, тщательно прорабатывают план будущего дома, высчитывают параметры, общий объем.

Одно газосиликатное изделие — 60*30*20 см, 0,036 куб. м в объеме. На 1 кубический метр пространства потребуется около 29 единиц.

Для точного значения, достаточно умножить площадь стен здания, за вычетом оконных, дверных проемов, на аналогичный параметр одного блока. К полученному результату прибавляют 20% запас.

Общий вес 1 куб. м газосиликатной кладки редко превышает даже 600 кг. Для сравнения, аналогичная конструкция из обычного красного кирпича будет весить около 1800 кг. Помимо снижения общей массы, отмечается экономия на материалах.

Фундамент для дома из газосиликатных блоков: закладка своими руками

Чтобы сделать прочный фундамент под дом, необходимо закупить расходные материалы с запасом не менее 10%. Нехватка сырья сразу снижает качество создаваемого объекта в несколько раз.

Для кладки газосиликатных блоков используют бетонный раствор, где в качестве основы необходимо брать цемент, марки не ниже М400, очищенный карьерный песок – речное сырье не подходит для строительства.

Нельзя использовать для строительной смеси мутную, грязную воду – частички мусора, пыли сильно снижают адгезию. Залитый бетон будет плохо держать форму, не наберет достаточную прочность.

Чтобы вымесить раствор однородно, используют строительный миксер, электрическую дрель с насадкой.

Часто, достаточно залить мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Нельзя экономить на гидроизоляции, чтобы созданное основание прослужило дольше. Рекомендуется покрыть высохший ленточный фундамент мастикой на битумной основе, рубероидом, плотным полиэтиленом.

Фундамент — важная часть сооружения, распределяет постоянную нагрузку от пустой постройки, переменную (когда здание посещает разное количество людей, используется тяжелая техника, мебель). Нужно сделать надежную конструкцию, чтобы исключить риск неравномерного проседания, от которого стены дома расходятся, оставляя широкие щели.

Источник https://stroimpilim.ru/stroitelstvo/fundament/fundament-dla-doma-iz-gazosilikata.html

Источник https://laminatepol.ru/35279-vozvedenie-fundamenta-dlya-doma-iz-gazosilikatnyh-blokov-plyusy-i-minusy-osnovaniya.html

Источник

Источник