Битумные герметики для кровли и их использование

Битумные герметики для кровли и их использование

Когда для кровли строений используется тот или иной вид материалов (шифер, битумная, черепица, рулоны, металлочерепица или профлист), то появляется нужда в герметизации нахлестов, стыков и зазоров, а также мест крепления.

Это позволяет не только защитить поверхность от проникновения влаги, но и обеспечить термоизоляцию, а еще металлические элементы кровли будут защищены от коррозии.

Подкровельная защита обеспечивается специальными пленками или утеплителями, а вот герметизация выполняется посредством уплотнителей, лент или герметиков.

Разновидности кровельных герметиков

Герметики бывают таких видов:

• битумные;
• акриловые;
• полиуретановые;
• силиконовые.

Они используются для таких работ, как:

• установка битумных черепиц;
• монтаж направляемых кровель;
• герметизация швов и стыков;
• заделка отверстий;
• ремонт трещин.

Принцип действия

Битум в естественной среде является производной нефти. Эту горную смолу уже много веков используют как отделочный или строительный материал. С его помощью производилась обработка дерева, создавалась мозаика.

А искусственный битум производится на основе таких материалов, как:

• сланец;
• нефть;
• каменный уголь.

Материал в воде не растворяется, соответственно, он обладает водоотталкивающим свойством и является аморфным. Благодаря своей «текучести» он легко наносится на любую поверхность и обладает хорошей адгезией с разными материалами. По этой причине он отлично входит в контакт со следующими материалами:

• камень;
• бетон;
• дерево;
• металл;
• кирпич.

Герметик эффективно работает при температурных условиях окружающей среды от -40 до +90 градусов. Устойчив к химическим агрессивным средам и ультрафиолетовому излучению.

Виды битумных герметиков

Битумные герметики для кровли имеют несколько разновидностей.

Например, по составу они бывают такими:

• Битумно-каучуковыми — благодаря присутствию в составе искусственного каучука свойства битума меняются. Температура хрупкости в итоге меняется, увеличивается прочность, растяжимость и эластичность, повышается срок службы, при монтаже не требуется постоянный нагрев и специальное оборудование.
• Битумно-полимерными — в этом случае модификаторами могут быть блок-сополимеры стирола и дивинила, реактопласты и термопласты. Подобные полимеры увеличивают температуру размягчения, и снижают текучесть при большой температуре.
• Битумно-минеральными — в этом случае наполнителями являются минеральные добавки (волокна или порошки), ими и заполняют полости. Добавки помогают увеличить показатели прочности.

Отличаются герметики и по своей форме и консистенции:

• Эмульсии — ими обрабатывают поверхность для увеличения адгезии.
• Мастики — наносятся на местах нахлестов, примыканий к стенам и трубам, торцевым частям.
• Пасты — в этом случае к основе добавляются минеральные волокна, а также керосин или скипидар. Их используют для быстрого ремонта при любом погодном условии.
• Ленты — соединяют подкровельные пленки, выполняют герметизацию их примыкания по периметру, а еще они изолируют примыкания, стыки и точки прохождения строительных конструкций сквозь кровлю. Ленты бывают односторонними, двусторонними, могут быть оснащены отражающим слоем алюминия.

Часто кроме герметика специалисты используют праймеры, особенно если речь касается обработки пористых структур. Он представляет собой водную эмульсию на основе нефтяного битума с органическими растворителями. Эмульсия способна глубоко проникать в поры и связывать частицы пыли, еще она быстро высыхает, улучшает адгезию и не липнет. А еще праймер стоит недорого, поскольку имеет форму концентрата, а это удешевляет стоимость продукции. Применять препарат нужно по инструкции с учетом поверхности, которая будет обрабатываться. Наносить средство следует с помощью кисти или валика. Время высыхания составляет один час.

Технические характеристики

Битумные герметики имеют такие характеристики:

• базовым веществом средства является битум;
• в роли модификаторов выступают искусственные каучуки, термопласты, реактопласты, блок-сополимеры;
• разжижающими добавками являются бензин, керосин или лигроин;
• пластификаторы — это гудрон, индустриальное или антраценовое масло;
• добавки для адгезии — катионактивные компоненты;
• армирующие компоненты — полимерные, минеральные или целлюлозные волокна;
• нанесение выполняется при температуре от 5 до 30 градусов;
• пленка на поверхности образуется в течение 30 минут, а скорость отвердевания составляет 0,5 мм за сутки.

Преимущества и недостатки материала

Битумные составы имеют такие положительные стороны:

• возможность использования на поверхностях из металла, бетона, дерева, шифера, рубероида, кирпича или камня, а также битумной черепице и не только;
• устойчивость к воздействию влаги;
• контактирующие поверхности не нужно высушивать;
• можно использовать даже после дождя;
• срок эксплуатации составляет до 20 лет;
• при контакте с металлами не вызывает коррозии;
• максимальное время схватывания;
• состав не растрескивается и не высыхает, устойчив к провисанию;
• деформация незначительная;
• герметик не подвержен воздействию плесневых грибов;
• низкая стоимость.

Но имеются у такого средства и свои недостатки:

• использовать его можно только для наружных работ из-за токсичности средства;
• герметик является огнеопасным;
• при слишком высокой температуре он размягчается;
• если поверхность пористая, нужна грунтовка.

Правила выбора герметика

Чтобы сделать правильный выбор в пользу той или иной модели, учитывайте такие факторы:

• вид изоляционных работ во время установки кровли;
• особенности обрабатываемой поверхности;
• рекомендации производителя кровельного материала или же изолируемых деталей;
• при незначительном объеме работ или же необходимости заделки стыков, отверстий или швов, лучше выбирать средство в картриджах;
• чтобы установить битумную черепицу или рулонный материал, то выбирайте крупную тару в виде ведер или банок.

Правила использования

Поскольку средство относится к огнеопасным, нужно при работе соблюдать правила пожарной безопасности и не соблюдать попадания состава на кожу. А еще не забывайте надеть защитные перчатки. Наносить состав можно с помощью строительного пистолета, а разравнивается он с помощью шпателя, смоченного в мыльной воде.

Герметики удаляются после работы с использованием уайт-спирита, а если они затвердели, то только механическим способом. По этой причине все поверхности и инструменты нужно чистить с использованием растворителя сразу же после окончания герметизации.

Перед работой нужно правильно подготовить поверхность. Ее следует очистить от загрязнений:

• пыль очищается механическим способом или с использованием сжатого воздуха;
• масло и жир — с использованием растворителей;
• застывший герметик снимается острыми инструментами.

Далее идет работа с картриджем. Его отрезают выше резьбы и навинчивают носик. Его нужно наискосок обрезать, чтобы отверстие равнялось ширине стыка или щели. Затем картридж помещают в строительный пистолет.

На края склеиваемых поверхностей полосами или точками наносят герметик. Если заполняются глубокие швы, отверстия или стыки, то он наносится послойно, давая каждый раз предыдущему слою засохнуть. А если щели широкие, то между двумя слоями нужно поставить полипропиленовый шнур.

Если состав наносится в больших объемах, вам дополнительно потребуются мастерок и шпатель, с помощью которых он легко будет набираться из банки или ведра. Нужно, чтобы углы инструментов были закругленными и рабочее вещество не налипало, для этого их смачивают мыльным раствором.

А также нужно перед работой рассчитать расход герметика. Так, 1 мл средства требуется для заполнения 1 кубического сантиметра. Чтобы определить объем шва, нужно умножить друг на друга его длину, ширину и глубину. Например, чтобы заполнить шов длиной в метр, и шириной и глубиной по 10 мм, вам потребуется 10 мл средства. К полученному показателю добавьте еще 30 процентов, поскольку герметик нельзя наносить заподлицо.

Максимально допустимая величина шва при этом составляет 30 мм в ширину. Очень важно соблюсти правило «двух глубин», согласно которому ширина не должна быть больше глубины более, чем наполовину. Чем глубже будет шов, тем дольше будет застывать герметик.

Марки продукции

При выборе герметика лучше выбирать качественный вариант от известного производителя. Наиболее известные марки битумных герметиков, это:

• Технониколь.
• Момент.
• Титан.
• Makroflex professional.
• Soudal.
• Гермент и другие.

Герметизация стыков и зазоров — очень важный этап монтажа кровельного покрытия. Ведь от него зависит срок эксплуатации вашей крыши и ее способность задерживать влагу. Битумные герметики — отличное средство для герметизации, которое нужно правильно выбрать и знать правила обращения с ним.

Клей для рубероида: какой выбрать? Технониколь, Profimast и другие — Инструкция и его монтаж +Видео

Мастика для рубероида – почему используем такой способ крепления?

Про свойства рубероида можно прочитать в других статьях нашего сайта, равно, как и про его состав, маркировку и сферы применения. В данной же статье у нас стоит несколько иная задача, нужно разобраться в креплении рубероида на крышу и в приготовлении мастики. Следует сказать и о том, что долгое время существовал менее надежный способ обустройства такой крыши. Тогда мастера искали оптимальный способ, чем прибить рубероид, останавливаясь на толевых гвоздях.

Сегодня же такой способ потерял всякое уважение со стороны строителей, так как время показало губительную ненадежность такого покрытия. Во-первых, оно получается не таким гладким и герметичным, как хочется, воздушные зазоры быстро становятся местами аварийного ремонта. Во-вторых, деревянные рейки, которые набиваются на рубероид, быстро выходят из строя. В-третьих, для крыши требуется несколько слоев материала, и все их нужно постараться прибить вместе, либо рейки крепить после каждого настила, а это вовсе не добавляет ни красоты, ни надежности.

При креплении мастикой все получится намного лучше. Все слои будут надежно скреплены, воздушные ямы будут отсутствовать, сам клеящий материал даст дополнительную гидроизоляцию и стойкость к протеканию и разрушению. Поверхность кровли будет ровная и выдержит нагрузки лучше. Для работ потребуется подстилочный и кровельный рубероид, битумный праймер (играет роль грунтовки) и мастика, а для подгонки листов могут понадобиться ножницы или нож. Единственным неудобством будет некоторая особенность работы с горячей мастикой, но это не самое страшное, зато надежное мероприятие.4

Основные причины разрушения старого покрытия

Как правило, все гаражи, особенно в гаражных кооперативах построены по одному принципу и имеют плоскую крышу, которая обладает недостаточным уклоном для полноценного стока воды во время осадков. Учитывая желание сэкономить, застройщики используют дешевый материал для кровли, который довольно быстро приходит в негодность, особенно в местах стыка бетонных плит перекрытия, и в частях, где плиты прилегают к стенам гаража.

Еще одним аспектом, который приводит к быстрому разрушению целостности крыши, является использование некачественного материала, не соответствующих минимальным техническим нормам. Например, рубероида толщина и наружный слой, которого предусматривает только внутреннее использование.

Применение некачественного материала приводит к тому, что под воздействием прямых солнечных лучей, постоянного ветра, изменяющейся температуры и других негативных факторов окружающей среды, рубероид разрушается и приходит в негодность, начиная пропускать воду.

Вернуться к содержанию

Клей для рубероида – готовим мастику самостоятельно

Битумная мастика состоит из битума и наполнителей. Бывает холодной и горячей, качество не различается, а вот цена первой разновидности существенно выше. Разберем, как готовить клей для рубероида обоих видов.

«Холодная» мастика

Потребуется битум (БН-90/10), растворитель (керосин, солярка, бензин). Первый компонент требуется растопить на открытом огне, потом остудить до 85 градусов Цельсия и смешать с растворителем. Пропорции примерно такие: 3 кг битума на 7 кг растворителя. Особенно трепетно следует относиться к прогреванию БН-90/10, нельзя допускать интенсивного нагревания. Нужно подождать пока на медленном огне состав начнет аккуратно кипеть, это выходит вода. После того, как кипение прекратится, процесс закончен, можно приступать к дальнейшей работе. Вся смесь при 20 градусах Цельсия сохраняет жидкое состояние, пригодное для работы, поэтому она называется «холодной».

При нагревании битума можно использовать его дым и поверхность, как индикаторы правильного течения процесса. Серый дым и легкое шипение – все в порядке, желтый дым и пузыри – дело плохо. После такого процесса битум желательно не использовать, там уже частично прошло коксование. Хотя если вы заметите это вовремя и успеете снизить температуру, то битум можно спасти. Особенно нежелательно использовать смесь после возгорания, но это уже совсем запущенный случай, не оставляйте кипящий битум без присмотра.

«Горячая» мастика

Данный вариант несколько дольше готовится, причем желательно, чтобы вы использовали емкость с толстыми стенками, а не металлическое ведерко. Некоторые приобретают специальный котел, который к тому же оборудован крышкой. Это важно, потому что нельзя допускать попадания никакого мусора. Приготовьте также металлическую банку и длинную деревяшку, соорудите из этого своего рода черпак, им придется собирать «пенку».

Заполнить емкость кусками битума надо на 60 % и начать подогревать на медленном огне, а когда они расплавятся и перестанут пениться, можно добавить наполнитель (асбест, мел, торфяная крошка, известняк, тальк и другие). Все это требует хорошего перемешивания. Не забудьте перед добавлением просеять добавки, чтобы не закинуть случайно крупный мусор, который значительно снизит качество мастики. Продолжайте все это греть, убирая черпаком все лишнее, выплывающее наверх. После этого можно добавить заготовленное масло и тщательно перемешать. Теперь мастику нужно использовать, пока она не остыла, именно поэтому у вас должно быть все готово, потому что, чем крепить рубероид, мы уже придумали.

Что касается пропорций, то на 8 кг битума приходится 1,5 кг сухой добавки и 0,5 кг отработанного масла. Весь процесс варки должен проводиться на медленном огне, примерная температура там составит 200 градусов Цельсия, а времени потребуется около 3 часов.

Текущий ремонт кровель из рулонных материалов ↑

Аварийный – это срочное восстановление крыши для поддержания функционирования. Новое покрытие укладывают в местах настоящих протечек и участках, где наиболее высока вероятность их образования. Ему подлежит порядка 5–20% от всей площади крыши. Если частично заменяется примерно 10–40% площади, то речь уже может идти о текущем ремонте. Его выполняют два раза в течение года – весной и осенью.

Как и чем крепить рубероид – пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Выбирайте для работы солнечный сухой день, желательно без сильного ветра. Работайте в перчатках, особенно, если имеете дело с горячей мастикой. В зависимости от материала крыши подготовка будет несколько различной. Если у вас бетонная крыша, то очистите ее от пыли и грязи, мха и прочих мелочей. Осмотрите на наличие глубоких сколов и трещин, при их наличии нужно «подлатать» эти места и дать им просохнуть до полного схватывания. Если там присутствовал настил предыдущего рубероида, его потребуется снять и хорошенько почистить поверхность. После этого обработать ее битумным праймером и дать ему высохнуть.
Если же у вас крыша деревянная и имеется только стропильная система, нужно сделать основательную сплошную обрешетку. Для этого набиваются широкие доски плотно друг к другу. Иногда это делают даже в два слоя, сначала прокладывая доски горизонтально, потом – вертикально. Получается внешне обычная деревянная крыша, но это недолговечно, поэтому играет лишь роль основания под рубероид, ведь прикрепленный любым другим способом он будет провисать и в особо снежную зиму просто провалится.

Шаг 2: Настил рубероида

Как минимум покрытие будет иметь два слоя: сначала подстилочный рубероид, а затем – кровельный. Поверхность промазывается мастикой, и на нее раскатывается рулон, полученное покрытие разравнивается, чтобы избежать воздушных образований под ним. После этого прокатывается специальным ручным катком, это уплотнит крепление и точно исключит воздушные пузыри. Следующую полосу кладут с напуском на соседнюю около 15 см.
При работе со вторым слоем вам может доставить проблемы посыпка кровельного рубероида, поэтому на ширину нахлеста эту посыпку придется сковырять либо очень обильно смазать место мастикой. Каждый слой требуется хорошенько прокатывать катком, пока мастика полностью не застыла. По краям крыши нужно изловчиться с материалами, потому что рубероид придется подогнуть под обрешетку, чтобы обеспечить надежную изоляцию.

Подготовительные работы

Прежде всего, необходимо произвести расчеты, как самого рубероида, так и дополнительных материалов, которые могут потребоваться во время работы.

Для перекрытия крыши потребуется:

• рубероид
• битумная мастика
• паяльная лампа для нагрева.

Вместо рубероида можно использовать современный материал рубемаст или еврорубероид, который не требует использования мастики для покрытия крыши.

Расчет материала произвести очень просто, так как на каждом рулоне указана площадь, которую можно покрыть, как правило, это 10-15 м2. Посчитать площадь крыши гаража можно по стандартной формуле, умножив длину двух не противоположных сторон крыши. К полученной цифре нужно добавить еще 20-25%, которые уйдут на перекрытие полос и на подгибание материала по краям постройки.

Прежде чем начинать покрытие крыши гаража рубероидом, необходимо тщательно очистить поверхность от старого гидроизоляционного слоя, если он был нанесен. Нужно заделать все трещины и неровности на плоскости, для чего можно применять любой подходящий раствор цемента, штукатурки и т.д.

Устранять необходимо все трещины и перекосы, площадью более 5-10 см. в противном случае на их месте могут образоваться пузыри воздуха или пустоты которые приведут к повреждению покрытия.

По возможности с крыши сдувают всю пыль, в идеале бетонную поверхность можно промыть водой и дать хорошо просохнуть. Этот вариант подходит только для сухой солнечной погоды.

Вернуться к содержанию

Подготовка: организация процесса

Грунтовка: обязательный аспект

Акриловая грунтовка глубоко проникает в бетон и создает связывающий и заполняющий эффект, повышая адгезию поверхности.
Перед тем как прикрепить к бетону другой стройматериал с помощью клеящего вещества, обязательно нужно прогрунтовать предполагаемую площадку. Покрытие грунтом поможет повысить адгезию железобетона. Защитные средства различаются по типу воздействия:

• Универсал класса. Актуально применять для нововозведенных конструкций.
• Глубоко проникающие средства. В составе препаратов содержатся активные молекулы, что, проникая в структуру материала, создают заполняющий и связывающий эффект. Широко используемый пример — грунтовки на акриловой основе.
• Специальные силикатсодержащие. Химические представители из ряда полистироловых. Из-за высокой токсичности применяются только для внешних работ и промышленных объектов.

Клей: особенности материала

Приспособить к бетонной поверхности пластик, гипсокартон и любой элемент можно методом клейки, используя строительный клей или другие клеящие формы для бетона. Технологическая промышленность предлагает потребителю обширный ассортимент и различные внешние данные. Форма выпуска — сухой, жидкий клей для бетона, широкой популярностью пользуется новинка строительной индустрии — эмульсия. Положительно взаимодействует с резиной, пластиком и деревянной фанерой. Если клеить материал нужно в среде, что часто контактирует с влагой и подвержена температурным перепадам, лучше отдать предпочтение модифицирующим средствам.

Небольшие повреждения и трещины

Незначительные дыры или трещины, при которых течи крыши не наблюдается, можно просто заделать горячей битумной мастикой. Наносить ее нужно равномерным тонким слоем с помощью кисти или шпателя. Пробоины в кровле можно замаскировать специальной замазкой, которая готовится из мастики, опилок и песка.

Источник https://planken.guru/vse-dlya-kryshi-i-krovli/ustroystvo-krovli/bitumnye-germetiki-dlya-krovli-i-ih-ispolzovanie.html

Источник https://texnotoys.ru/kanalizaciya/priklejka-ruberoida.html

Источник

Источник