Чем застилают мягкие кровли крыши

Чем застилают мягкие кровли крыши

Сравнительный обзор материалов для кровли плоской крыши: выбираем лучший вариант

Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь.

Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.

Содержание

Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.

Подходят следующие варианты:

• битумные рулонные материалы;
• полимерные мембраны;
• мастики.

Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.

Вариант #1 — битумные материалы

Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

Существуют следующие виды битумных материалов:

• рубероид;
• рубемаст;
• стеклоизол;
• еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

Рубероид

Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

Рубемаст

Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, — около 15 лет.

Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.

Стеклоизол

Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

Еврорубероид

Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

Вариант #2 — полимерные мембраны

Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).

Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.

Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).

В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

ПВХ-мембраны

Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.

ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.

Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.

ТПО-мембраны

Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.

Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).

Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.

ЭПДМ-мембраны

ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.

Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.

ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.

Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.

Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:

Вариант #3 — мастики

Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.

Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.

В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.

По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.

В зависимости от состава, мастики бывают:

• битумные;
• битумно-резиновые (с резиновой крошкой);
• битумно-полимерные (с полимерными составляющими);
• полимерные.

Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.

Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, — битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.

Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.

И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, — это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.

Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:

Какой же материал лучше выбрать?

После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.

Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.

Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.

ТОП 10 Кровельных материалов и цены на них

Прежде чем перейти к кровельным материалам, поговорим о понятиях “кровля” и “крыша”.

Крыша — это конструкция, которая состоит из элементов: стропила, обрешётка, мауэрлат и т.д.

Кровля — это то, чем закрывают уже сделанную крышу. То есть кровельные материалы, это то, чем закрывают крышу от воздействия дождей, снега и других природных явлений.

. Теперь, когда мы разобрались с понятиями, рассмотрим самые популярные виды кровельных материалов для крыши.

. Не будем слишком углубляться в историю материалов для кровли, а также, многообразие, которое существует.

Рассмотрим 10 кровельных материалов, которые наиболее распространены на российском рынке. .

1. Металлочерепица
2. Профлист
3. Фальц
4. Гибкая черепица
5. Наплавляемая кровля
6. Кровельные мембраны
7. Натуральная черепица
8. Ондулин
9. Шифер
10. Композитная черепица

Содержание

. По каждому кровельному материалу выделим основные характеристики, о которых важно знать:

• Из чего состоит материал.
• В каких размерах он представлен на рынке.
• Какое имеется разнообразие форм, цветов материала.
• Вес материала, для расчёта нагрузки.
• На каких крышах применяется.
• Какие выделяются преимущества материала.
• Что считается недостатками материала.
• Какова средняя цена на рынке материала.

Оговоримся сразу, что цены носят информативный характер, для понимания средней “вилки” цен. Кровельные материалы, как и все строительные, имеют тенденцию сезонного повышения и снижения цен.

Чтоб добавить больше конкретики, рассмотрим кровельные материалы Металл Профиль, например, металлочерепицу и профлист. Для примера выбираем именно этот завод, так как он является одним из крупнейших в России и СНГ.

Металлочерепица

Толщина стальной основы металлочерепицы может быть: 0,4 мм., 0,45 мм., 0,5 мм.

Ламонтерра Х (1190/1100)

Даёт возможность выбрать длину и высоту ступени.

Легкий удельный вес.

Устойчива к ветровым, снеговым и водным нагрузкам.

Устойчива к резким перепадам температур.

Легка в монтаже.

Обладает высоким уровнем “конденсирования” материала.

Требует обязательного применения гидроизоляционных материалов.

Нельзя назвать абсолютно герметичной кровлей, так как крепится металлочерепица — 7 саморезов на 1 м 2 .

Профлист

Толщина стальной основы профлиста варьируется от 0,25 мм. до 1 мм.

Кровельный профлист по форме, желательно выбирать такой, чтоб нижняя волна была широкая. Такая форма позволяет во время монтажа ставить ногу, не боясь повредить геометрию листа, а именно, ребра жесткости.

Устойчив к ветровым, снеговым и водным нагрузкам.

Устойчив к резким перепадам температур.

Легок в монтаже.

Обладает высоким уровнем “конденсирования” материала.

Требует обязательного применения гидроизоляционных материалов.

Нельзя назвать абсолютно герметичной кровлей, так как крепится профлист — 7 саморезов на 1 м 2 .

Фальц

Толщина стальной основы фальца может быть: 0,45 мм. и 0,5 мм.

Штрипс. Нарезаются полосы металла, шириной 625 мм. по длине — до 300 метров. Применяется в том случае, когда замки гнут на объекте.

Вот пример форм фальца:

Двойной стоячий фальц

Требует опыта в монтаже.

Гибкая черепица

.

Качественный стеклохолст должен иметь плотность не меньше 110 грамм на 1 м 2 .

Битум может быть двух вариантов:

Окисленный (самый бюджетный вариант)

Модифицированный (с добавлением SBS или APP пластификаторов)

Верхнее покрытие: каменный гранулят (базальт или сланец)

Ширина гонта: 315-333 мм.

Длина гонта: 1000 мм.

Толщина гонта: 2,8-3,1 мм.

Количество гонтов (кв.м.) в упаковке тоже зависит от коллекции и производителя.
В среднем, в упаковке около 22 гонтов, т.е. 3 м 2 .

По количеству слоев, черепица бывает:

Материал не конденсирует.

Минимальный уровень отходов, даже на сложных кровлях.

Безопасный материал. Из-за “шершавой” поверхности материала отсутствует лавинообразный сход снега.

Для монтажа не требуется использования специализированного оборудования.

Наплавляемая кровля

.

Основа: прочный, устойчивый к гниению полиэфирный или стеклохолст, пропитанный окисленным или модифицированным битумом.

Верхнее покрытие: посыпка из сильно измельченного песка, слюды или сланца.

Нижнее покрытие: специальная пленка.

Ширина: 1 метр.

Длина: 9-10 метров.

Устойчив к ветровым, снеговым и водным нагрузкам.

Монтаж с производится с использованием специализированного оборудования.

Кровельные мембраны

Мембраны на основе поливинилхлорида (ПВХ).

Основа: эфирное волокно.

Мембраны на основе термопластичных олефинов (ТПО).
Основа: армирование полиэстром или стеклохолстом, либо без армирования.

Длина рулона: 15, 20, 25 метров

Имеет высокий гарантийный срок.

Малый вес кровельного материала.

Быстрый и лёгкий монтаж в любое время года.

Запрещено попадание на материал агрессивных химических веществ и масел.

ПВХ от 395 до 1205 руб.

Натуральная черепица

Минеральная — цементно-песчаная черепица, изготовленная из цемента, песка и воды в специальных пропорциях, с добавлением красящих пигментов.

Минеральная черепица:

Ширина: 330 мм.

Длина: 420 мм.

Высота волны: от 19 до 38 мм.

Керамическая черепица:

Ширина: от 262 до 443 мм.

Длина: от 431 до 475 мм.

Высота волны: от 13 до 36 мм.

Минеральная — от 41,5 до 46 кг/кв.м

При применении на деревянных и бревенчатых строениях способствует равномерной усадке дома.

Срок службы более 70 лет.

Абсолютная экологичность и безопасность.

Бесшумный кровельный материал.

Высокая стоимость доборных элементов, как керамических, так и минеральных. Есть альтернатива — металлические доборные элементы. Стоят они дешевле, но смотрятся совсем по-другому.

Минеральная: от 500 до 2 311 руб.

Ондулин

.

	Состав	Кровельный материал на основе битума, целлюлозной массы, отвердевающих смол и красителя.
	Габаритные размеры	По количеству волн, цвету и размерам есть 4 вида ондулина:

Ондулин Черепица
1,95*0,96 7 волн

Ондулин Черепица DIY

Ондулин Смарт

Ондулин Смарт DIY

Лёгкий по весу материал.

Материал просто и понятно монтируется.

Из-за того, что листы идут определенных размеров — видно стыки листов.

Низкая гарантия на материал — до 15 лет.

Шифер

.

	Состав	Классический шифер состоит из асбеста и цемента. Существуют ещё варианты шифера:фиброцементный (цемент, песок, вода и целлюлоза)резиновый (стекловолокно+отходы каучука)пластиковый (основа из полимеров)
	Габаритные размеры	Габаритные размеры шифера зависят от количества волн.

Ширина: 980 мм.
Длина: 1120 мм.

Длина листа: 1750 мм.

Толщина листа: 5,8 мм.

Хрупкий материал на механические воздействия.

Из-за того, что материал определенных размеров — видно стыки.

Места стыковки листов, могут стать местом протечки.

Композитная черепица

.

Верхний слой составляют последовательно 4 слоя:

Защитный акриловый лак

В среднем, габаритные размеры модуля следующие:

Считается бесшумным кровельным материалом.

Гарантия на композитную черепицу около 50 лет.

Безопасный и экологичный кровельный материал.

Удобство монтажа за счет того, что материал идёт небольшими модулями.

Композитная черепица требует ухода.
В силу того, что материал “шершавый”, со временем к нему прилипает пыль и грязь.

Для чего на рубероиде крошка

Прекрасные гидроизоляционные качества и дешевизна битумных и полимерно-битумных кровельных покрытий обусловили их широкое повсеместное применение как в частной, так и в многоэтажной застройке.

Структура мягкой кровли, будь то рулонный материал или гибкая черепица, включает прочную основу, на которую с двух сторон наносится битумное вяжущее. В качестве нижнего и верхнего слоев используется тонкая защитная пленка.

У битумсодержащих материалов, предназначенных для верхнего слоя кровельного ковра, вместо пленки с лицевой стороны используется посыпка.

Разрушение битумного вяжущего

С помощью мягких покрытий формируется водонепроницаемый кровельный ковер. Однако такие материалы имеют существенный недостаток – они недолговечны.

Причина – в так называемом старении битумного вяжущего под воздействием солнечного излучения. При нагреве материала происходят необратимые химические процессы, летучие фракции мальтеновой составляющей битума теряются, уходят в атмосферу, на покрытии образуются микротрещины, уменьшается прочность, в итоге происходит разрушение кровли.

Разрушительное воздействие оказывают не только солнечные лучи, но и механические повреждения, атмосферные осадки, температурные перепады и другие неблагоприятные внешние факторы.

Защитный верхний слой – броня материала

Использование гранулята или каменной крошки в качестве внешнего слоя значительно продлевает срок службы покрытий, защищая от ультрафиолета, интенсивного окисления, а также повышает пожарную безопасность.

Зерна посыпки намертво сцепляются с битумом, образуя практически однородный каменный щит, защитную броню.

Гранулы могут иметь различную форму:

Считается, что округлые гранулы прилегают друг к другу лучше. Кроме формы, важен размер зерен. Для того чтобы получить однослойное покрытие, полностью защищающее битумное связующее на любом участке, смешивают различные фракции. По словам специалистов, этот процесс очень важен: слишком крупные зерна будут недостаточно близко расположены, то есть, между ними образуются пустоты, и защита будет неудовлетворительной. В то же время, мелкая фракция быстрее осыпается, происходит потеря ее большей части в ходе транспортировки и эксплуатации.

Как известно, битумсодержащие материалы не отличаются особым изяществом внешнего вида. Каменная крошка может исправить этот досадный факт. А богатый выбор цветов позволит подобрать наиболее подходящий. Если использован дешевый асбогаль или надежный сланец, как правило, крыша получается строгой и серой. В то же время, натуральные камни, что применяются для посыпки, могут быть окрашены.

В настоящее время используется несколько способов придания цвета, наибольший эффект в долгосрочной перспективе дает термохимический метод окрашивания. Многие производители формируют оттенок, используя сочетание окрашенных гранул нескольких цветов, что дает изумительный визуальный эффект.

При выборе мягкой кровли следует обратить внимание на показатель УФ-стабильность внешнего слоя, чтобы через несколько лет интенсивного воздействия солнечного света материал не изменил цвет.

Посыпкой могут быть защищены также наливные кровли: при помощи наполнения каменной крошкой или гравием горячей мастики.

Посыпка из минеральных пород

К минеральной породе, используемой для производства посыпки, предъявляются серьезные требования.

Она должна быть:

• твердой;
• не пропускающей солнечные лучи;
• химически инертной;
• недорогой;
• не иметь пылевых фракций.

Чтобы гранулы надежно приклеились к битуму и не отпадали при транспортировке, сворачивании материала в рулоны и во время эксплуатации кровли, их обрабатывают специальным образом.

Обработка заключается в нанесении слоя керамики с красителем на зерна, и последующей гидрофобизации. Для некоторых пород достаточно одного лишь нанесения гидрофобизатора, что уменьшает конечную стоимость кровли.

Это как раз тот случай, когда отечественные производители выполняют все предписания, и продукция полностью соответствует европейским стандартам. В частности, согласно евронормативам, допускается 2,5 г потери посыпки, по ГОСТам – 3 г, при этом данный показатель у гибкой черепицы «Технониколь» – менее 1 г, что говорит о высоком качестве. Главное — не приобрести подделку.

Вездесущая органика

Стоит остановиться на одном важном моменте. Внешний слой из натурального камня подвержен биовоздействию. То есть, на гибкой черепице или мягком рулонном покрытии со временем может появиться мох или грибок.

Во избежание подобных ситуаций посыпку обрабатывают специальными средствами, причем зачастую мелкие производители технологии не следуют.

Таким образом, качественная обработка – не только залог цветостойкости, привлекательности, высокой адгезии к битуму, но и защита от разрушения микроорганизмами.

Распространенные защитно-минеральные посыпки:

• базальт. Прочность этого камня общеизвестна. Вследствие минимального водопоглощения базальтовая крошка выдерживает низкие температуры и их перепады без растрескивания;
• сланец. Имеет высокие эстетические показатели, но уступает свои позиции базальту, так как сильнее осыпается (из-за пластинчатой формы зерен), менее стоек к перепадам температур;
• шлак. Округлые гранулы черного цвета – это отходы производств, которые используются в дешевых вариантах черепицы.

Применяются также материалы искусственного происхождения, уступающие по своим качествам природным.

Но и не все природные камни пригодны, причем иногда непригодность выяснилась на практике.

К примеру, вермикулит (минерал из группы гидрослюд) сильно осыпается, что приводит к быстрому изнашиванию материала, засорению водостока, порче внешнего вида всего здания.

В настоящее время многие производители отказываются от его использования.

Для создания эксклюзивных коллекций мягкой черепицы вместо каменной крошки или гранулята используется медное, медное с золотым напылением или цинк-титановое фольгированное защитное покрытие.

Для чего на рубероиде крошка

Чтобы предотвратить склеивание полотна двустороннего рубероида при сворачивании его в рулон, на заводе с обеих сторон рубероида на горячий покровный слой при температуре 180—190° наносят тонкий слой минеральной посыпки, частички кото-рой прочно сцепляются с битумом покровного слоя. Одной из лучших пылевидных посыпок является тальковый порошок, который благодаря высокой адсорбционной способности обеспечивает прочное сцеп-. ление частиц порошка с нефтебитумом покровного слоя.

Наличие минеральной посыпки на рубероиде при укладке его в дело снижает прочность склейки покровного слоя рубероида с мастикой. Между тем, кровельный или гидроизоляционный ковер тем лучше и долговечнее, чем прочнее склейка. При плохой склейке между слоями гидроизоляционного ковра образуется большое количество воздушных пузырей в результате температурных деформаций рулонного материала. В ковре, выполненном на горячей мастике из пергамина и рубероида с неудаленной минеральной посыпкой, уже через несколько дней, под влиянием изменений температуры и влажности наружного воздуха, появляется большое количество постепенно увеличивающихся воздушных пузырей.

Зимой, при низких температурах, рулонные материалы (особенно рубероид с покровным слоем из нефтебитума марки V) становятся хрупкими. Ковер, в котором появились воздушные пузыри, легко разрушается уже при небольших механических воздействиях (например, при уборке снега с крыш). Вода, проникающая в воздушные пузыри, при замерзании производит разрушения многослойного ковра.

По техническим условиям на проектирование, устройство и эксплоатацию покрытий промышленных зданий, изданным в 1935 г. Главстройпромом НКТП, было предложено тальковую посыпку покровного слоя рубероида счищать фибровыми щетками перед наклейкой ковра, причем воспрещалось делать это на покрытии-Практика устройства рулонных кровель показала, что этот способ не достигает цели — поверхность рубероида не освобождается от прочно приклеившихся частиц тальковой посыпки и прочность склейки рубероида с мастикой получается почти такая, же, как и при неочищенном от талька рубероиде. Строители скоро выявили непригодность данного способа и перешли на другие способы обезвреживания минеральной посыпки.

Некоторые специализированные организации стали удалять, тальковую посыпку стальными щетками. Но эти щетки царапали и значительно повреждали покровный слой рубероида, что нарушало его гидроизоляционные свойства. Для механизации очистки рубероида на многих крупных стройках были построены станки с вращающимися металлическими щетками и приводом от электромотора. Такие станки счищали с рубероида не только тальк, но и покровные слои, превращая материал в дефектный.

Одна из московских специализированных контор применила способ «пережога талька». При этом способе тальковая посыпка не удалялась, но наклейка рубероида производилась на мастике с температурой не ниже 240—1250°. В этом случае мастика при наклейке рубероида расплавляет его покровный слой, в который погружаются частицы тальковой посыпки и превращаются из посыпки в наполнитель. Таким образом, вредное влияние талька на прочность склейки рубероида с мастикой устраняется, но данный способ имеет большие недостатки. Чтобы мастика в деле имела температуру 240—250°, для этого в котле необходимо было нагревать мастику до температуры не менее 270—280°, т. е. выше температуры вспыш-’ ки нефтяных битумов; поэтому при подогреве происходили частые воспламенения мастики и быстрое прогорание котлов. Кроме того, значительно возрастали пожарная опасность и опасность травматизма рабочих и сильно понижалось качество кровельного или гидроизоляционного ковра, вследствие ухудшения свойств применяемой мастики.

Научно-исследовательскими работами было установлено, что длительное воздействие высоких температур при расплавлении битумов ухудшает их физико-механические свойства. Чем выше температура нагрева битума, тем скорее и резче уменьшается эластичность этих битумов и увеличивается хрупкость, т. е. уменьшается растяжимость (дуктильность) и повышается твердость битумов. В результате мастика, которая варится при указанных высоких температурах даже в течение непродолжительного времени, получается очень хрупкой и разрушается при незначительных механических воздействиях.

Таким образом, все описанные выше способы обезвреживания тальковой посыпки на рубероиде надо признать непригодными.

Пошаговая инструкция по покрытию крыши рубероидом

Сегодня рубероид выпускается в двух вариантах. Обычный, который известен давно, и с каменной крошкой. При обустройстве покрытия крыши применяется и тот, и другой. «Простой» рубероид настилается первым слоем, а материал с крошкой – поверху. Нужно учесть, что покрывать крышу рубероидом следует в сухую погоду.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности крыши

Требование единое – она должна быть ровной, чистой и сухой. Если крыша только возводится, то с этим проблем нет. А если перекрывается, то необходимо полностью удалить все остатки старой кровли. Особое внимание нужно обратить на это, если она и прежде покрывалась также рубероидом. Очень часто при таких работах применяется смола. На нее просто наклеивают полосы рубероида.

Через некоторое время под воздействием условий внешней среды (перепады температуры, прямые солнечные лучи и так далее) смола растрескивается. Если ее оставить, то в трещинах через какое-то время начнет скапливаться вода. Если в качестве перекрытия использована ж/б плита, то крышу нужно очистить до бетона. При наличии стяжки все удаляется вплоть до нее. Необходимо в этом случае проверить качество оставшейся стяжки и при необходимости обновить.

На чистую и сухую крышу накладывается специальная мастика. Она бывает разного состава, поэтому нужно уточнить на этикетке время ее «схватывания» и условия применения (температуру воздуха, влажность).

Заготовка полос и некоторые правила укладки

Как уже указывалось, первый слой – обычный рубероид, без каменной крошки. Все полосы укладываются по одному правилу – горизонтально и снизу вверх. Чтобы предотвратить попадание воды под рубероид, они укладываются с некоторым перекрытием. При настиле второго слоя нужно учесть, что для повышения качества изоляции крыши швы нижнего и верхнего слоев не должны совпадать. Поэтому второй слой накладывается со смещением относительно первого.

Для удобства укладку полос производят так. Сначала разматывается рулон и отрезаются полосы необходимой длины. При этом нужно сделать небольшой припуск. После этого полоса, которую нужно наложить, обратно скатывается в ровную, без выступов, «трубочку». После прикладывания одного края к кровле останется только раскатать подготовленную полосу.

Укладка рубероида

Работать следует вдвоем. Положенный на крышу лист рубероида греется газовой горелкой. Прогревать нужно до тех пор, пока не побелеет и не сгорит верхняя пленка. Это говорит, что и материал, и мастика под ним «готовы» к склеиванию. Полоса приклеивается частями. Пока один человек прижимает нагретую часть к кровле и тщательно проглаживает до качественного прилипания, второй нагревает следующий участок. И так – полоса за полосой.

Необходимо следить за процессом разогрева. Если греть слишком сильно, то рубероид может расплавиться. Поэтому перед тем, как приступить к основной работе, рекомендуется немного «потренироваться» на небольших кусках.

При очень ровной поверхности (гладкая плита) полосы лучше проходить ручным катком. Если имеются неровности, то необходимо вручную добиваться качественного прилегания рубероида к поверхности крыши. Делается это обычно тряпкой.

Нужно иметь в виду, что к работе со вторым слоем можно приступать только после окончательного застывания первого.

Виды и марки рубероида, особенности их использования

Рубероид – материал, использование которого на протяжении многих лет оправдано при устройстве кровли. Причем именно этот материал может быть как частью кровельного ковра, так и полностью им. В зависимости от видов рубероида и может быть его применение.

Разновидности рубероида

Рубероид – это самостоятельная кровля. В качестве гидроизоляции он может быть использован только при наличии специальной маркировки, в которой указан, в том числе, способ его изготовления.

Весь рулонный рубероид выпускается в рулонах, в которых ширина полотна:

1. 100 сантиметров,
2. 102,5 сантиметра,
3. 105 сантиметров.

Современная строительная индустрия предлагает 6 десятков видов только битумных материалов для кровли. За годы своей эволюции рубероид несколько поменял свой состав.

Классический рубероид состоит из строительного картона, который на определённом этапе производства был пропитан нефтяным битумом. Затем полу-готовый материал покрывают нефтяным битумом, а потом уже сверху наносят слой посыпки.

Несколько слов о рубероиде и его видах:

Классификация

Классифицируют материал по нескольким параметрам, в том числе по функции предназначения. Рубероид бывает:

1. Верхний кровельный (на крыше).
2. Нижний подкладочный.

В этом случае различие происходит из-за посыпки:

• Крупнозернистая посыпка наносится только на одну сторону. Такой рубероид – универсальный материл и может быть использован как верхний слой покрытия, так и нижний.
• Каменная крошка наносится с лицевой стороны, а пылевидная с нижней. Этот рубероид используется только сверху кровли.
• Чешуйчатая посыпка из слюдяного сланца может быть нанесена с одной или с двух сторон. Рубероид используется в качестве верхнего слоя кровли.
• Песок в качестве покрытия чаще всего наносится с двух сторон. Рубероид с этой посыпкой может быть использован для нижнего слоя кровельного пирога или для гидроизоляции.
• Мел или тальк, как пылевидная посыпка, наносится с двух сторон рубероида. Такой рубероид применяется для устройства нижнего слоя кровли.

Маркировка

Рулон каждого битумного рубероида промаркирован определённой аббревиатурой, которая говорит об их отличии друг от друга:

1. первая буква всегда Р. Она означает, что этот материал рубероид.
2. вторая буква разная. Если К — это значит, что посыпка крупнозернистая. М – посыпочный слой мелкозернистый. П – пылевидный. Ч – чешуйчатый.
3. далее указано трёхзначное число. Оно указывает на плотность картона на 1 метр квадратный.
4. дополнительная маркировка может быть следующей: Ц – цветная посыпка (для цветного рубероида), Э – рубероид эластичный.

Самые популярные марки классического рубероида: РКП 350, РКК 350. РКК 400, РПП 300, РПП 200, РМ 350, ЭКП.

Плотность основы кровельного рубероида с посыпкой пылевидной 350 граммов на 1 м2. Он влагонепроницаемый, стойкий к атмосферным осадкам. В рулоне со стандартной шириной 15 метров. Стоимость порядка 230 рублей за рулон. Используется для нижней части кровельного пирога, гидроизоляции. Оправдано применение и для верхней части устройства крыши.

Рубероид марки РКП 350

Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой. Плотность основы 350 граммов на 1 м2. Он влагонепроницаемый, с теплостойкостью до + 80 °С. Длина рулона 10 метров. Стоимость 280 рублей. Используется для укладки верхних слоёв кровельного пирога.

Это толстый рубероид с крупной посыпкой. Плотность основы кровельного материала — 400 граммов на 1 м2. Влагонепроницаемый материал. Длина рулона 10 метров. Стоимость 300 рублей. За эти деньги может быть использован в верхнем слое кровельного пирога.

Рубероид марки РКК 400

Плотность основы кровельного покрытия подкладочного с посыпкой пылевидной 300 граммов на 1 м2. Обладает хорошей изолирующей способностью. Длина рулона 15 метров. Стоимость 320 рублей. Рекомендовано применение для гидроизоляции, а также для нижней части кровли.

Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой. Плотность основы 200 граммов на 1 м2. Обладает хорошими гидроизоляционными свойствами. В рулоне 15 метров. Стоимость 230 рублей. Применяется для устройства нижней части кровли, а также в качестве гидроизоляции.

Все марки стандартного, классического рубероида не предназначены для длительной эксплуатации. Они могут быть использованы (подкладочные), как часть кровельного пирога под металлочерепицу или ондулин. В этом случае, при соблюдении технологии, срок их службы составит чуть боле 10 лет. Как самостоятельная кровля они не прослужат и столько.

Кстати, рубероиды марки РКК, с плотностью основы от 500 называют ещё бронированными.

Рубероид марки РПП 200

Бронированный

Многие производители стараются придать своему материалу дополнительные функции. Некоторые даже указывают, что рубероид РКК 350 – это уже бронированный кровельный материал. На самом деле, такую характеристику можно присваивать только тому продукту, у которого плотность основы от 500 граммов на 1 м2.

Фактически, из чего будет сделана посыпка не так важно, это может быть даже цветной пенопласт. Главное, что он будет плотно держаться на бронированном рубероиде и на протяжении 10 – 15 лет сможет нивелировать пагубное влияние ультрафиолета на рубероид.

Стоимость материала от 350 рублей за рулон. Оценка – твёрдая 4.

Еврорубероид

Более современные кровельные материалы в своём составе не имеют картона (это очень часто стекловолокно или стеклохолст). Верхняя же пропитка для них выполняется на основе полимерных материалов.

Еврорубероид может быть разделен на 2 типа:

К первому виду относится жидкая резина, а ко второму все марки наплавляемых рубероидов.

Это холодный материал. В его основе жидкая резина.

От обычного рубероида отличается многими характеристиками, в том числе обладает такими свойствами:

• Простота укладки. Нет необходимости нагревать до определённой температуры. Наносится на поверхность валиком, распылителем или кистью. В результате должен получиться монолитный ковёр с хорошей адгезией и полностью бесшовный. Цвет материал чёрный.
• Долговечность. В жидкой резине есть в определённых долях битум, резина, полимеры, а также минеральные добавки и пластификаторы. Всё это в комплексе делает материал одним из самых долговечных.
• Легко может быть выполнен ремонт повреждённого участка. Если кровельный пирог и нарушает свою целостность (в основном из-за падения на него тяжелых, острых предметов, например, во время бури), нужно этот участок снять. Затем поврежденную жидкую резину можно растопить и снова ею же залить поверхность.

Причем материал может быть использован для ремонта кровельного покрытия из классического рубероида. Жидкая резина отпускается потребителю в литраже до 200.

На фото — жидкий рубероид

Жидкий рубероид Нанесение жидкого рубероида Жидкая резина на крыше

Жидкая резина может быть использована:

1. для выполнения гидроизоляции при строительстве фундаментов и устройстве цоколей,
2. в конструкциях, предназначенных для большого количества воды (фонтаны, например),
3. для защиты от коррозии металлических конструкций,
4. для создания покрытия на детских игровых площадках,
5. для устройства кровли.

Жидкий рубероид вполне может стать самостоятельной кровлей. Подходит он для выполнения нижней части под твёрдую кровлю. Единственный недостаток материала – цена. Но она нивелируются за счёт простоты нанесения жидкого рубероида и его долговечности.

В нашей стране этот материал становится очень популярным. Обычные отзывы о нем следующие:

Наталья. Донецк. Старый бабушкин домик, в котором всё ещё может простоять хоть 300 лет, дал слабину в крыше. Муж её разобрал. Она прямая, что-то там клал, потом убирал, толем забросал весь двор. В общем, я наняла бригаду. Сказала надо сделать хорошо. Мальчики принесли какую-то установку. Залезли на крышу, стали разливать жидкость. Через час сказали, что всё готово. Жидкая резина меня впечатлила. Смотрится отлично, даже не хочу ничем покрывать её, сделана была быстро, в общем, всё замечательно.

Учитывая его отличные технические характеристики, его оценка 5.

Как выглядит в работе жидкая резина (рубероид):

Наплавляемый

Это материал, который может быть использован после расплавления его нижнего, утолщенного, вяжущего слоя. Производят этот материал следующим образом. Битумно-полимерное вяжущее вещество разливается на основу рубероида (полиэфирную или стекловолоконную).

Защитный верхний слой – посыпка мелкозернистая, которая наносится на полимерное покрытие. При соблюдении технологии монтажа может прослужить ни одно десятилетие. Трудоемкость процесса снижена в разы. Нет необходимости растапливать строительную мастику (советский вариант – смолу), разливать её горячей по крыше и быстро укладывать сверху рубероид.

Область применения:

• Устройства кровельного ковра. Причем в качестве основы и гидроизоляции, а также как самостоятельное покрытие.
• При гидроизоляции всех конструкций строящегося объекта. Подходит к использованию в любом климате.
• Для изоляции железобетонных плит проезжей части.

Теплостойкость — от 100 °С до 140 °С. Материал доступен в рулонах, длина которых при метровой ширине 10 м. Стоимость такого рулона не менее 1 200 рублей. Срок службы от 20 лет. Наплавляемый рубероид цвет имеет темно серый или черный, при наличии определённых навыков и мощной газовой горелки укладывается очень просто. Его оценка – 5.

Полимерно-битумный материал может стать частью кровельного пирога. Допустимо его использование для гидроизоляции. В составе покрытия присутствует искусственный каучук. Именно он делает этот рубероид морозоустойчивым и теплостойким одновременно.

Унифлекс подразделяют на три вида:

1. Нижний.
2. Верхний.
3. Для вентилируемых кровель.

Нижний унифлекс предлагается потребителю без посыпки и может быть использован в качестве гидроизоляционного слоя или как основа кровельного пирога. Верхний унифлекс имеет посыпку и применяется, как самостоятельная кровля.

Унифлекс для вентилируемых кровель используется при устройстве однослойного или двухслойного (в маркировке это должно быть оговорено) кровельного пирога. Отлично подходит для выполнения ремонта мягкой кровли, причем даже тогда, когда нет возможности снять старое покрытие.

На фото — рубероид фирмы «Технониколь»

Маркировка у этого материала следующая:

• Первая буква Э – основа унифлекса – полиэстер.
• Первая буква Х – основа унифлекса стеклохолст.
• Первая буква Т – каркасная стеклоткань.
• Вторая буква К – посыпка есть.
• Вторая буква П – посыпки нет.

Срок службы материала до четверти века. Унифлекс занимает лидирующие позиции среди всех еврорубероидов, не уступая по техническим характеристикам армированному.

Видео про Унифлекс и его особенности:

Армированный

Армированная основа придаёт дополнительную механическую прочность рубероиду. Он выпускается на стеклохолсте, армируется специальной сеткой, покрывается битумно-полимерным составом. Такой толстый рубероид выдерживает высокие нагрузки, причем за счёт армирования, они распределяются по всему пласту. Он не подвержен образованию грибка, не гниёт.

Посыпка здесь может быть использована сланцевая или гранитная, что с внешней стороны придаёт дополнительное армирование материалу. Толщина такого рубероида от3 миллиметров. Один его слой заменяет 3 – 4 слоя классического рубероида. Он обладает высокой адгезией, практически, к любому основанию. Может быть использован, как верхний слой для бетона, кирпича, дерева.

Армированный рубероид блестит на солнце, цвет имеет серый. Срок его службы не мене 15 — 18 лет. Оценка – твёрдая 5. Этот кровельный материал укладывается по принципу, характерному для всех еврорубероидов, уступая в простоте укладки только самоклеющемуся рубероиду.

Рубероид самоклеющийся

Битумная модифицированная мембрана подходит для приклеивания на следующие виды оснований:

Срок службы самоклеющегося рубероида не больше 10 лет. Конструкция, даже при соблюдении всех правил монтажа, не будет долговечной. Оценка материалу – 4. Все разновидности еврорубероида могут быть использованы для устройства кровли под металлочерепицу, шифер, ондулин.

Еврорубероид или обычный рубероид служит важной частью кровельного пирога. А более современные марки вполне успешно используются и для гидроизоляции в различных конструкциях. Наиболее популярной маркой реализуемого на рынке рубероида является «Промизол».

Пошаговая инструкция по покрытию крыши рубероидом

Сегодня рубероид выпускается в двух вариантах. Обычный, который известен давно, и с каменной крошкой. При обустройстве покрытия крыши применяется и тот, и другой. «Простой» рубероид настилается первым слоем, а материал с крошкой – поверху. Нужно учесть, что покрывать крышу рубероидом следует в сухую погоду.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности крыши

Требование единое – она должна быть ровной, чистой и сухой. Если крыша только возводится, то с этим проблем нет. А если перекрывается, то необходимо полностью удалить все остатки старой кровли. Особое внимание нужно обратить на это, если она и прежде покрывалась также рубероидом. Очень часто при таких работах применяется смола. На нее просто наклеивают полосы рубероида.

Через некоторое время под воздействием условий внешней среды (перепады температуры, прямые солнечные лучи и так далее) смола растрескивается. Если ее оставить, то в трещинах через какое-то время начнет скапливаться вода. Если в качестве перекрытия использована ж/б плита, то крышу нужно очистить до бетона. При наличии стяжки все удаляется вплоть до нее. Необходимо в этом случае проверить качество оставшейся стяжки и при необходимости обновить.

На чистую и сухую крышу накладывается специальная мастика. Она бывает разного состава, поэтому нужно уточнить на этикетке время ее «схватывания» и условия применения (температуру воздуха, влажность).

Заготовка полос и некоторые правила укладки

Как уже указывалось, первый слой – обычный рубероид, без каменной крошки. Все полосы укладываются по одному правилу – горизонтально и снизу вверх. Чтобы предотвратить попадание воды под рубероид, они укладываются с некоторым перекрытием. При настиле второго слоя нужно учесть, что для повышения качества изоляции крыши швы нижнего и верхнего слоев не должны совпадать. Поэтому второй слой накладывается со смещением относительно первого.

Для удобства укладку полос производят так. Сначала разматывается рулон и отрезаются полосы необходимой длины. При этом нужно сделать небольшой припуск. После этого полоса, которую нужно наложить, обратно скатывается в ровную, без выступов, «трубочку». После прикладывания одного края к кровле останется только раскатать подготовленную полосу.

Укладка рубероида

Работать следует вдвоем. Положенный на крышу лист рубероида греется газовой горелкой. Прогревать нужно до тех пор, пока не побелеет и не сгорит верхняя пленка. Это говорит, что и материал, и мастика под ним «готовы» к склеиванию. Полоса приклеивается частями. Пока один человек прижимает нагретую часть к кровле и тщательно проглаживает до качественного прилипания, второй нагревает следующий участок. И так – полоса за полосой.

Необходимо следить за процессом разогрева. Если греть слишком сильно, то рубероид может расплавиться. Поэтому перед тем, как приступить к основной работе, рекомендуется немного «потренироваться» на небольших кусках.

При очень ровной поверхности (гладкая плита) полосы лучше проходить ручным катком. Если имеются неровности, то необходимо вручную добиваться качественного прилегания рубероида к поверхности крыши. Делается это обычно тряпкой.

Нужно иметь в виду, что к работе со вторым слоем можно приступать только после окончательного застывания первого.

Покрывало из рубероида: выбор и монтаж материала на крышу

Благодаря незначительной стоимости и приемлемому качеству иногда для строительства кровли используют рубероид. Чаще всего, чтобы улучшить гидроизоляционные характеристики крыши, этот материал стелют в несколько слоёв.

Особенности рубероида

Рубероид — это наплавляемое мягкое полотно, закатанное в рулон. Его главный компонент, кровельный картон или стекловолокно, в процессе создания обрабатывается битумом, а снаружи и изнанки покрывается пластом видоизменённого тугоплавкого битума и посыпается специальной крошкой.

Рубероид состоит из пяти пластов, включая слой из защитной плёнки

Посыпка рубероида может быть:

• крупнозернистой — создаётся из каменной крошки и обеспечивает надёжную защиту от погодных явлений, отчего используется как верхний слой мягкого покрытия;
• чешуйчатой — получается из слюдяного сланца и насыпается на лицевую сторону покрытия;
• мелкозернистой — представляет собой песок, служащий защитой исключительно для гидроизоляционного или подкладочного материала;
• пылевидной — состоит из мела или талька и чаще всего применяется как оболочка для изнаночной стороны, которая не позволяет пластам кровли слипаться.

Характеристики

По нормативам стандартная толщина рубероида для наружного пласта кровельного пирога — 4–4,5 мм, а для нижнего — 3,5 мм. Рулонный материал, укладываемый на крышу первым, тоньше, так как для его напыления используется мелкозернистая или пылевидная посыпка.

В случае отступления от правил выбора толщины рубероида мягкое покрытие кровли не удастся сделать устойчивым к влаге, механическим воздействиям и деформации.

Толщина пласта рубероида, включающего несколько слоёв, определяется углом наклона и сроком эксплуатации кровли. Например, крыше, наклонённой от 10 до 30° и призванной служить хотя бы 5–10 лет, понадобится 2 слоя мягкого материала, а на пологую поверхность потребуется положить толстое покрытие, формируемое из трёх или четырёх пластов.

С пологой кровли вода не стекает, поэтому крыша нуждается хотя бы в трёх слоях рубероида

Крышу временного строения разрешается застилать одним слоем рубероида независимо от угла её наклона.

Для крыши сарая или иной хозяйственной постройки достаточно одного слоя рубероида

Ширина рубероида по ГОСТу может составлять 100, 102,5 и 105 см. При отклонении этой величины в меньшую или бо́льшую сторону более чем на 5 мм материал принимают за брак.

Преимущества и недостатки рубероида

В числе достоинств рубероида особенно выделяют:

• низкую стоимость;
• водонепроницаемость;
• способность заглушать шум дождя и стук града;
• прочность в совокупности с гибкостью, отчего материал не рвётся и легко укладывается на кровлю;
• небольшой вес, облегчающий перевозку;
• разнообразие видов, позволяющее выбрать наиболее подходящее покрытие.

Недостатками рубероида считают:

• относительно небольшой срок эксплуатации (кроме еврорубероида);
• необходимость периодически устранять протечки;
• обязательное устройство частой обрешётки под материал, что требует больших затрат;
• требование приклеивать некоторые типы покрытия на битумную мастику, которая в жаркую погоду может размягчиться и привести к потере кровлей герметичности;
• необходимость укладывать в несколько слоёв, иначе кровля получится ненадёжной.

Виды кровельного рубероида

Рулонный кровельный материал стоит выбирать по составу, характеристикам и сроку службы.

Таблица: основные разновидности рубероида

Марки кровельного рубероида

При выборе рубероида значение имеет не только тип, но и марка, указываемая на рулоне и представляющая собой сочетание нескольких букв с определённым значением:

1. Первой в маркировке рубероида всегда стоит буква «Р», обозначающая, что перед нами именно рубероид.
2. Второй знак в аббревиатуре информирует о функции рулонного полотна:
   • «К» — кровельный;
   • «П» — подкладочный.
3. Третья буква в маркировке сообщает состав посыпки:
   • «К» — крупнозернистая;
   • «М» — мелкозернистая;
   • «П» — пылевидная;
   • «Ч» — чешуйчатая.
4. Дополнительными буквами в маркировке рубероида бывают:
   • «Ц» — цветная посыпка;
   • «Э» — эластичный материал.

Например, аббревиатура РПП означает, что перед нами подкладочный рубероид с пылевидной посыпкой.

Рядом с буквами на рулоне рубероида всегда стоят цифры, информирующие о плотности картона на 1 м².

Рубероид марки РПП-300 выполняет функцию подкладочного материала под наружным кровельным полотном, имеет пылевидную посыпку и сделан на основе картона плотностью 300 г/м². Основные характеристики рулона:

• длина — 20 м;
• ширина — 1 м;
• площадь покрытия — 20 м²;
• вес — 25 кг.

Пылевидная посыпка рубероида марки РПП-300 создаётся из мела и талькомагнезита, которые не дают пластам мягкой кровли слипаться, но никак не влияют на способность материала сопротивляться влаге и механическим повреждениям.

Если на рубероиде указана аббревиатура РКП-350, это значит, что полотно полагается стелить снаружи кровли, но при условии, что оно будет обеспечено дополнительной защитой (то есть накрыто ещё одним пластом материала).

Материал РКП-350 характеризуется следующими показателями:

• вес — 24 кг;
• водопоглощение в течение суток — 2%;
• длина — 15 м;
• площадь покрытия — 15 м²;
• ширина — 1 м.

Рубероид марки РКК-420 применяют в качестве финишного настила мягкой кровли, так как он изготавливается из картона с большой плотностью. Трещины на этом материале появятся не скоро, а неблагоприятные погодные условия ему не страшны, ведь он защищён крупнозернистой посыпкой.

Кровельный рубероид с картоном плотностью 420 г/м² и посыпкой из крупных гранул имеет следующие характеристики:

• длина — 10 м;
• ширина — 1 м;
• площадь покрытия (одним рулоном) – 10 м²;
• вес — 28 кг;
• водопоглощение в течение суток — 2%.

Таблица: обзор марок рубероида

Как застелить кровлю рубероидом

Крышу покрывают рубероидом поэтапно. При этом под мягкий материал устраивают особый деревянный настил.

Строительство мягкой кровли включает в себя следующие шаги:

1. Фиксация обрешётки под рубероид на кровельном каркасе.
2. Обработка основания защитной грунтовкой, которая должна проникнуть во все щели.
3. Укладка рубероида (с нахлёстом от 5 до 20 см) при помощи битумной мастики, наносимой слоем в 5 мм либо на всю площадь кровли, либо только на кромки полос материала.
4. Обработка мягкого настила тонким слоем мастики и монтаж второго пласта рубероида перпендикулярно предыдущему.

Мастика аккуратно и порционно выливается и размазывается по кровле шпателем
Подгибание краёв мягкого покрытия под свес и их крепление шиферными гвоздями.

Обрешётка под рубероид

Конструкция обрешётки определяется функцией строения (для проживания или нет) и количеством слоёв кровельного пирога с включением рубероида.

Разреженная обрешётка, составленная из досок, разложенных через интервалы в 10–15 см, монтируется специально для кровли хозяйственной постройки, а также крыши, где рубероид укладывается под листовое покрытие. В последнем случае на мягком полотне с интервалом в 50–60 см устанавливается контробрешётка, поверх которой монтируется основная обрешётка и укладываются листы финишного кровельного материала.

Для укладки рубероида на крыше хозпостройки подходит обрешётка, доски которой расположены на расстоянии 10 см друг от друга

Сплошная обрешётка под рубероид, выполняющий функцию основного покрытия крыши, создаётся, когда дом жилой. Сырьём для её строительства служит фанерный лист толщиной от 1 см или доска толщиной 1,5–2 см.

Если помещение непосредственно под кровлей тоже будет жилым, то обрешётку полагается делать сверхпрочной. Для этого требуется использовать фанеру толщиной 2 см и класть её в 2 слоя. Альтернативное решение — применение сплошной обрешётки из досок толщиной 30 мм.

Сплошная обрешётка под рубероид чаще всего сооружается из прочной фанеры

Укладка рулонного материала на деревянную поверхность

Существует две технологии настила рубероида на деревянную поверхность — параллельно и перпендикулярно коньку.

На деревянную крышу рубероид может укладываться либо вдоль конька с нахлёстом в 5 см между рулонами, либо перпендикулярно ему с напуском одного полотна на другое в 10 см

Монтаж полос рубероида вдоль коньковой доски возможен в двух ситуациях:

• материал служит гидробарьером стропильных ног и подложкой для финишного покрытия крыши;
• мягкое полотно необходимо стелить в 2–3 пласта, причём каждый раз в разных направлениях.

Если подходящим оказался способ укладки рубероида параллельно коньку, то монтажные работы можно выполнить следующим образом:

1. Начиная от карнизной доски, застелить кровлю полосами материала в горизонтальном направлении, делая нахлёсты по 5 см.
2. Прибить полотна гвоздями или склеить их между собой с помощью мастики.
3. Накрыть кровлю вторым слоем материала так, чтобы очередные полосы рубероида расположились параллельно коньку, перекрывая стыки полотен первого пласта, или находились перпендикулярно карнизной планке.

Монтаж рубероида поперёк конька выполняется, когда рулонному полотну отведена роль основного покрытия крыши. Поэтапно этот процесс выглядит следующим образом:

1. Систему стропил закрывают обрешёткой из листов фанеры толщиной от 1 до 1,6 см или досок толщиной 1,5–2 см.
2. С использованием мастики или гвоздей, перекрывая кромки полос на 10 см, на деревянное основание приклеивают нужное количество слоёв рубероида. К работе приступают с подветренной области кровли.

Рубероид прикрепляют к обрешётке гвоздями через каждые 50–60 см
Полосы каждого пласта материала заводят на другую сторону крыши, чтобы конёк не оказался уязвимым для влаги. При таком способе укладки можно обойтись без металлического профиля на коньке. Швы прижимают к поверхности крыши валиком.

Второй и все остальные пласты рубероида стелют на кровле, перекрывая швы уже уложенного материала, и обязательно только через сутки после монтажа первого полотна. Столько времени требуется мастике, чтобы затвердеть.

Видео: как стелить рубероид на обрешётке из древесины

Аналоги рубероида для кровли

Хорошими заменителями рубероида являются жидкая резина и наплавляемые кровельные материалы.

Наплавляемый кровельный материал похож на рубероид, но фиксируется на поверхности с помощью газовой горелки, а не мастики

Источник https://stroyfederal.ru/chem-zastilayut-myagkie-krovli-kryshi/

Источник https://otel-kolpino.ru/fasad/kamennaya-kroshka-dlya-zashhity-myagkoj-krovli.html

Источник

Источник