Когда трубы нуждаются в проверке: как проводят гидравлические испытания системы отопления?

Когда трубы нуждаются в проверке: как проводят гидравлические испытания системы отопления?

Гидравлические испытания системы отопления делятся на две категории. Расчёт помогает определить размер коммуникаций, размещаемых в строении для обеспечения постоянного обогрева.

Чистку назначают при обнаружении накопившейся грязи и ржавчины. Это способствует возвращению начальной теплопроводности труб, если они покрылись накипью за время пользования.

Причины и частота проведения расчёта

Расчёт делают в двух случаях: на этапе проектировки здания или после отопительного сезона. В первом — находят внутренний диаметр обвязки, достаточный для комфортного обогрева строящегося дома. Во втором определяют отношение теплопроводности сейчас к начальному при одинаковом расходе топлива.

Гидравлический расчёт системы отопления: что это такое?

Испытаниям должна сопутствовать уличная температура не менее 5 градусов выше 0. Оборудование включают в нижнюю часть обвязки, в обратку. Защитные панели, если есть, временно удаляют.

1. Через подающую трубу систему заполняют теплоносителем.
2. Элеваторным узлом настраивают показатель давления.
3. Сотрудники УК составляют акт результатов проверки.

Каждый собственник вправе потребовать копию документа на руки.

Расход воды для трубопровода

Систему отопления разбивают на участки, каждый из которых заканчивается с радиатором. Чтобы найти количество использующегося теплоносителя применяют формулу: GV = (860*q)/(∆t*3600*ρ), где:

• GV — искомая величина, л/с.
• q — мощность радиатора, кВт;
• Δt — разность температур между прямым и обратным стояками, ° C;
• ρ — плотность воды, кг/дм 3 .

Циркуляционный насос

Необходим для определения потери давления в системе. Результат — показатель, гарантирующий пропускание воды через обвязку: Z = P — R*L, где:

• P — начальное давление, Па.
• R — удельное сопротивление труб естественному трению жидкости о стенки, Па/м.
• L — длина обвязки между двумя радиаторами, м.
• Z — потери давления, Па.

Для двухтрубной системы используют сумму измерений прямого и обратного теплоносителей.

Расширительный бак

Для вычисления находят длину обвязки в квартире и подсчитывают количество секций радиатора. Вместимость определяется по формуле: V = 0,1*(S*L + N*V_R), где:

• V — искомый объем, м 3 .
• S — площадь поперечного сечения труб, м 2 .
• L — длина обвязки, м.
• N — количество секций радиатора, а V_R — вместимость одной, м 3 .

V_R указывают в паспорте устройства.

Гидропромывка и опрессовка

В течение эксплуатации внутри труб накапливаются вещества, оседающие на стенках. С ростом их числа уменьшается теплопроводность, что отрицательно сказывается на обогреве помещений, хотя расход остаётся аналогичным.

Фото 1. Трубы отопления до и после промывки: на стенках накопилось большое количество нерастворимых веществ.

Налёт ведёт к порче имущества, поскольку появляются свищи, следствием которых становится разрыв.

Важно! Промывку обвязки делают каждый год. Ей предшествует диагностика, описывающая серьёзность и характер загрязнений. После чистки по трубам пускают вещества, создающие антикоррозийное покрытие.

Перед началом отопительного сезона коммунальные службы проверяют оборудование на соответствие строительным нормам и правилам 3.05.01—85.

Перед выполнением чистки сотрудники УК рассчитывают:

• Длину обвязки.
• Расход теплоносителя.
• Давление системы.

Процедуру проводят по участкам.

Требования

Обязателен инструктаж по ТБ персоналу, проводящему чистку.

На время промывки запрещается подходить к обвязке людям, не участвующим в процессе. Трубы должны быть закреплены и ограждены, а обратный клапан воздухопровода — притёрт.

Шланги, проводящие сжатый газ, оборудуют хомутиками, затем соединяют со штуцерами. Этот шаг предотвращает сползание при высоком давлении.

Подготовка

Работники учитывают особенности каждой части отопительной цепи, что обеспечивает лучшую чистку. Перед началом процесса:

• Исследуют коммуникации.
• Делят обвязку на участки.
• При необходимости, ставят запорную арматуру.
• Производят расчёты, перечисленные выше.
• Проводят гидравлические испытания.

Качественная подготовка обеспечивает результат и защиту системы.

Процесс испытаний

В подающий стояк вставляют патрубок со встроенными запорными арматурами и обратным клапаном. С его помощью в теплоноситель подают сильное давление, для чего используют смесь воды со сжатым воздухом.

Для небольших систем допускается применение только встроенных приспособлений. Лишнюю жидкость удаляют при помощи крана. Если есть элеваторный узел, сначала убирают конус и стакан.

Подачу воздуха обеспечивает компрессор. Для прочистки труб достаточно 0,6 МПа. Обратный клапан используют для защиты прибора от попадания жидкости. Перед пуском давления устанавливают манометры, чтобы контролировать процесс.

Промывку делают двумя методами: проточным или наполнительным.

1. При проточном трубы заполняют водой, оставляя открытым кран воздухосборника. Затем вентиль закрывают, включая подачу сжатой смеси газов. Вещества направляют в теплотрассу, начиная чистку. Длительность процесса зависит от степени загрязнённости. Чтобы определить её, специалист наблюдает за патрубком, из которого вытекает вода. Когда она становится прозрачной, процедуру прекращают, а лишнюю жидкость сливают в дренаж.

1. Для наполнительного метода придерживаются следующей инструкции:
   1. К системе подключают два патрубка.
   2. Через первый обвязку заполняют чистой водой, перекрывают вентиль.
   3. Через второй подают сжатый воздух в течение трети часа. В зависимости от диаметра и загрязнённости труб длительность разнится.
   4. Окончив процедуру, жидкость сливают через спускной дренаж.
   5. Обвязку промывают чистой водой 3—5 раз.

   Перед введением отопления в эксплуатацию, трубы заполняют веществом, оставляющим защитный слой. Его задача — предотвратить образование ржавчины и накипи.

   Особенности гидростатической процедуры в частном доме

   Для проведения гидравлических испытаний в небольших зданиях руководствуются строительными нормами и правилами 3.05.09—62. Для безопасности рекомендуется пригласить специалиста, который поможет провести расчёты и проконтролирует чистку. Оборудование для процедуры необязательно покупать — достаточно взять в аренду.

   Полезное видео

   Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается и показывается, как производятся гидравлические испытания.

   Аппараты для опрессовки

   Для проведения гидропневмопромывки используют специальное устройство. Они делятся на два вида: ручные и электрические. Чтобы выполнить опрессовку жилого строения ниже 6 этажей, применяют аппарат, способный развить давление 60 бар. В прочих случаях рекомендовано использование электрических.

   Как производится опрессовка системы отопления — самая полная инструкция

   Система отопления в частных домах существенно отличается от городских квартир ввиду своей сложности, она может содержать несколько контуров теплых полов и теплообменных радиаторов с большим количеством соединений. После монтажа процедура испытаний на работоспособность является обязательной, для этой проверки используются методика под названием опрессовка системы отопления.

   Для проведения опрессовочных работ используют специальное автоматическое или ручное оборудование, при его наличии испытание не вызовет особых сложностей даже у неподготовленного домовладельца. Единственное, что следует знать при закачке воды или воздуха в систему — пределы давлений и временные интервалы для проверки конкретной тепловой сети, которые оговорены в нормативах.

   

   Рис.1 Гидравлический испытательный процесс в подвале здания

   Что такое опрессовка системы отопления

   Не сложно понять, зачем необходима опрессовка отопительной системы, пользуясь простыми логическими рассуждениями — после монтажа контура специалистами его необходимо проверить на работоспособность перед окончательным расчетом за проведенные работы.

   Опрессовкой называют испытания системы отопления методом нагнетания в нее воды или воздуха на определенное время под давлением, превосходящим рабочее в 1,5 — 2 раза. В частных домах проверяются контуры теплообменных радиаторов и теплых полов, коллекторы и запирающая арматура, стыки соединений приборов с трубами, циркуляционные электронасосы, нагревательные котлы и бойлеры.

   Таким методом определяют способность материалов оборудования и труб отопления противостоять высокому давлению, а также герметичность всех стыковых соединений — положительный результат при проведении испытаний означает готовность системы отопления к длительному функционированию в безаварийном режиме.

   

   Рис. 2 Как установить промывочный компрессор для очистки труб

   

   Необходимый инструмент

   Для создания требуемых условий при проведении опрессовки нужно оборудование, позволяющее достичь требуемого уровня давления. Чаще используется насос. Он совместно с обратным клапаном подключается при помощи шланга высокого давления к системе через патрубок. Основными характеристиками при выборе аппарата является уровень производительности и давление, которое он может создать. Если прибор работает от электричества, то обратите внимание на рабочее напряжение (220 В или 380 В).

   
   Необходимые инструменты

   При проведении работ с небольшим объемом контура, целесообразно использовать ручную конструкцию опрессовщика, который оборудован гидроцилиндром. Достичь большей эффективности и удобства эксплуатации можно при использовании поршневого устройства с электроприводом. Электрический тип опрессовщика за короткий срок создаст требуемое давление без приложения мускульных усилий. Эти приборы, помимо манометра, имеют оборудование для контроля и управления.

   В частных домах, где низкое давление в системе, заполняют ее водой с последующей фиксацией показаний давления на манометре.

   Когда производится опрессовка отопления

   Испытания на «прочность и плотность» согласно Правилам технической эксплуатации (ПТЭ) тепловых энергоустановок от Министерства энергетики России (п. 9.2.12) проводят в следующих случаях:

   • Первичное. В домах коттеджного типа систему испытывают после монтажа перед сдачей в эксплуатацию, диагностические работы проводят до заделки трубопроводов в штробы и заливки теплых полов. Следует отметить, что можно провести повторное гидроиспытание контуров отопления после заделки всех трубопроводов в стены и стяжку — это позволит сохранить дорогостоящие отделочные материалы при обнаружении протечек.
   • Периодическое. Гидроиспытания производятся ежегодно по окончании сезона отопления, их целью является предварительная подготовка к эксплуатации тепловых сетей в случае их незапланированного подключения в работу. Перед началом каждого отопительного сезона производится повторная гидравлическая проверка отопительных систем.
   • Внеочередное. После проведения ремонта, перед пуском после долгого простоя со сливанием теплового носителя, система нуждается в гидроиспытаниях на герметичность и прочность.

   Понятно, что во всех приведенных случаях опрессовка является средством диагностики, позволяющей заранее определить проблемные места и оборудование, которые могут привести к утечке теплоносителя — что значит ремонт и отсутствие обогрева дома в холодное время.

   

   Рис. 3 Пример монтажа систем отопления с водяным контуром теплого пола

   Технология опрессовки в многоквартирном доме

   Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

   Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

   Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

   Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

   Перед опрессовкой проводят:

   • осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
   • проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

   При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

   Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

   1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
   2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
   3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
   4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
   5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
   6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

   Нормы и правила проведения испытаний

   Опрессовка системы отопления осуществляются при плюсовой температуре окружающей среды, проверка при показаниях термометра ниже нуля разрешается лишь в экстренных ситуациях, внутри зданий температурный показатель не должен спускаться ниже +5 С. Система успешно проходит гидравлические испытания, если:

   • Не выявлены запотевания сварочных швов, протечки в теплообменных радиаторах, котлах, трубах, арматуре и другом отопительном оборудовании.
   • Понижение давления в контуре отопления не превысило 0,2 бар за 5 минут.
   • В панельном отоплении понижение напора по показаниям контрольного манометра в 15-ти минутном временном интервале не превзошло 0,1 бар.
   • В системах горячего водоснабжения (ГВС) с металлическими трубами допустимое падение напора не превысило 0,5 бар. в 10-ти минутном интервале.
   • Для пластиковых труб допустимое снижение давления составило не больше 0,6 бар в первые 30 минут с начала гидроиспытаний, при последующей 2-х часовой проверке понижение напора не превысило значение в 0,2 бар.
   • При воздушных испытаниях парового и панельного отопления понижение напора не стало больше 0,1 бар. в первые 5 минут.

   

   Рис. 4 Опрессовка в частном загородном доме

   Способы очистки батарей отопления

   Метод химической очистки систем отопления

   В ходе химической очистки частей отопительных систем их внутреннюю полость заполняют специальными растворами. К ним относятся субстанции из кислоты или щелочи. В их состав включают ингибиторы. Они способны предотвращать коррозию металла, помогают сохранить её внутреннюю часть, продлевают срок эксплуатации

   систем отопления. Во время проведения работ старые растворы щёлочи и кислоты следует слить. Такие растворы быстро нейтрализуются. В них добавляют кислотные компоненты щелочного раствора. Этот метод очистки используют при промывке труб из стали. Состав реагентов очищает внутреннюю часть батареи от ржавчины, соляных отложений.

   Очистка систем отопления с помощью гидравлической пневматики

   Этот метод очистки системы отопления признан наиболее универсальным, недорогим и самым востребованным. При этом способе очистки нужно использовать много воды. В автономных системах отопления все внутренние части промываются только холодной водой.

   Последовательность промывки

   с использованием гидравлики:

   1. производят запуск системы отопления в режиме на сброс;
   2. струю воздуха направляют к теплоносителю системы, которая быстро очистит внутренние конструкции батареи от накипи, образований;
   3. если в системе отопления есть стояки, то производят их промывку;.если очистка системы отопления делается самим жильцом, то стояки следует промывать каждый по отдельности. Это делается для того, чтобы промыть и сам радиатор.

   Согласно составленному договору, а это нужно, чтобы проверить качество промывки, следует обязательно произвести контрольные заборы теплоносителя

   . Такие работы производят в тепловом узле, в других частях системы. Это делается для комиссии по приёмке оборудования, которая будет подписывать акт по приёмке оборудования. Она всегда может убедиться в чистоте воды и отсутствии примесей.

   Тема этой статьи — документальное оформление промывки отопительной системы. Нас интересует составление сметы, заключение договора и составление акта.

   Кроме того, критерии, по которым оценивается выполненная работа, тоже любопытны.

   Как производится опрессовка системы отопления

   Различают два основных способа напорной проверки систем:

   1. Опрессовка водой. Основной метод проведения испытаний теплоносящих контуров, вода закачивается в нижнюю часть трубопровода через запорный кран сливного патрубка при помощи автоматического или ручного насоса-опрессовщика. Преимуществом метода является простота обнаружения мест протечек по водным отпечаткам.
   2. Опрессовка воздухом. Не слишком эффективный метод в связи со сложностью обнаружения протечек, может применяться для проверки отопительного контура в холодное время года, когда использование воды затруднено из-за возможности ее замерзания. Для нагнетания воздуха используется компрессор, который подключается к трубопроводу через специальный переходник. Чтобы обнаружить место утечки, используют слуховые методы, для точной локализации пропускающего воздух соединения применяют мыльный раствор по аналогии с проверкой газовых труб.

   

   Рис. 5 Опрессовка труб специальным промывочным компрессором

   Давление для испытания

   Правила опрессовки систем отопления регламентированы ПТЭ теплоустановок от Минэнерго (п.9.2.13) действующих с 1 октября 2003, согласно им испытательное давление в многоквартирном доме не должно быть меньше:

   • 1 мПа (10 бар, атм.) в системах горячего водоснабжения дома и отопления с водонагревателями;
   • 10 бар (атм.) для контуров панельного и конвекторного отопления;
   • 6 бар (атм.) в контуре с радиаторами из чугуна или штампованной стали;
   • напора, равного рабочему с добавлением 5 бар (атм.) но не более 10 бар для ГВС;
   • давления, которое должно превышать рабочее (устанавливается производителем и указано в технических параметрах на приборы) в 1,5 — 2 раза для отопительных калориферов и обогревательной вентиляции.

   При панельном отоплении совместно с теплообменными приборами испытательный напор не может превосходить допуски для этих устройств.

   Проведение подготовительных работ перед опрессовкой

   В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении. Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: «Рабочее давление в системе отопления — нормы и испытания»). Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.

   Перед тем, как делать опрессовку системы отопления, следует заметить – при опрессовке воздухом, или пневмоопрессовке, рабочее давление должно превышать норму на 40-50%. Повышение давления в системе связано с проходящими гидравлическими процессами на пути теплоносителя к зданию от магистрали.

   Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:

   • Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
   • Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
   • Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
   • Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы

   Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При заполнении отопления системы водой необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.

   Виды испытаний и опрессовки системы

   Приведенные выше нормы Министерства энергетики по периодичности и режимам испытаний теплосетей обязательны для государственных организаций и коммунальных служб, в частных домах их соблюдение отнюдь не является обязательным. Опрессовку всегда производят после сдачи системы заказчику перед ее эксплуатацией, дальнейшую проверку обычно проводят не чаще одного раза в 5 лет.

   Для проведения испытательных работ не требуются специальные навыки и знания, поэтому их может проделать самостоятельно любой собственник. Для этого нет смысла покупать ручной или электрический опрессовочный агрегат (самая низкая цена ручных аппаратов около 100 у.е.), можно взять напрокат электронный прибор и провести испытания самостоятельно в течение пары часов.

   Если нет желания самому производить испытания и позволяют финансовые средства, требуется официальный акт о проведенных работах, сделать опрессовку поможет специализированная фирма, услуги ее специалистов обойдутся при почасовой оплате в сумму от 1000 до 2500 рублей в час.

   

   Рис. 8 Испытания системы в многоквартирном доме

   Опрессовка в многоквартирном доме

   Опрессовка системы отопления многоквартирного дома проводится для нахождения неисправностей и протечек в арматуре и трубах по завершении сезонного отопления (с середины апреля по май).

   При наличии жалоб жильцов на низкую температуру обогрева в своих квартирах предварительно производится расчет радиаторов с их дальнейшей заменой или установкой дополнительных секций при необходимости. Также проверяются все стояки на наличие засоров и осуществляется промывка под напором проблемного стояка и радиаторов теплообменников отдельных квартир или полностью всего контура.

   Также выполняется следующие подготовительные работы:

   • Производится осмотр запирающей арматуры в элеваторах, на трубах центральной линии и стояках. На чугунных задвижках меняют сальники в виде уплотнительных шнуров, ставят новые прокладки из паронита между фланцевыми соединениями, заменяют прикипевшие болты. В элеваторных узлах устанавливают другие манометры и отправляет на проверку старые, в термометрах отслеживают уровень масла.
   • Визуально обследуют трубы и арматуру на наличие дефектных мест, коррозионных повреждений, свищей, при обнаружении проблемных участков их ремонтируют.
   • Проверяется состояние термоизоляции подвальной магистрали и идущих на этажи стояков.

   Далее приступают к опрессовочным процедурам, испытание системы проводят с учетом технических параметров размещенных в квартирах радиаторных обогревателей. В соответствии с нормативами, учитывающими рабочие параметры теплообменных радиаторов, для чугунных моделей допустимый максимум давления составляет 6 бар. Если трубы отопления находятся в стенах, максимальный напор теплоносителя не должен подниматься более 10 бар. Таким образом, при чугунных и стальных радиаторах испытательное давление 6 бар, при панельном обогреве — 10 бар.

   

   Рис. 9 Опрессовочная станция

   Гидроиспытания проводят в два этапа, вначале проверяют систему в целом, а затем тепловой узел более высоким давлением, проверка системы обычно проводится в следующей последовательности:

   • Заполняют теплоносящий контур специальной сетевой водой (имеет низкую жесткость во избежание образования накипи), нагнетая ее электрическим опрессовщиком под нужным давлением (6 или 10 атм.). Для этого в емкость с водой опускают подающий и сливной шланги электрического опрессовщика, а к входному патрубку сети подключают напорный шланг, после чего включают опрессовщик на заранее установленное давление и ожидают заполнения всего контура.
   • Отмеряют 30 минутный временной интервал, в течение которого давление не должно понижаться более допустимых норм (приведены выше в ПТЭ), если манометр не показывает уменьшения показаний, опрессовка считается завершенной.
   • Падение давления говорит о том, что утечки появляются в различных местах, после их обнаружения сливают воду и устраняют течь, затем контур системы опять наполняют водой и проводят опрессовку повторно.
   • Аналогичным образом проверяют вводной узел давлением в 10 атмосфер, по окончании работ вызывается инспектор контролирующей службы для составления акта готовности теплосети многоквартирного дома к отопительному сезону.

   Оборудование

   Если опрессовка производится в централизованных отопителях, то персонал применяет штатные приспособления. Частное отопление или водоснабжение предполагает использование немного иных устройств. Электрический прибор, применяемый в работе, представляет собой специальный насос.

   

   Существует два варианта насосов.

   • Ручной аппарат представляет собой автономное устройство. Система контролируется давлением, подаваемым при помощи рычага устройства. Насосы подобного типа считаются подходящими для небольшого частного дома. Применять ручной насос для объемных систем является довольно сложно, так как одновременно нужно нагнетать давление и контролировать показатели по встроенному манометру в агрегате.
   • Электронасосы более сложны и дороги. В опрессовке они удобны, так как в них изначально имеется возможность создания определенного давления. Нужные показатели вводятся оператором, а уже попадать в систему оно будет в автоматическом режиме. Такой опрессовщик необязательно покупать, если речь идет о частном одноразовом применении.

   

   Обычно эти устройства есть в наличии в компаниях, предоставляющих услуги по опрессовке профессионально. Домашнее отопление редко тестируется ежегодно. Если сравнивать стоимость устройств, разница составит порядка 25%. Фирмы, оказывающие услуги по опрессовке иногда сдают свое оборудование напрокат. Можно уточнить цену на услуги, но обычно они идентичны стоимости самого оборудования.

   Не во всех случаях работы можно проводить самостоятельно. Если эти работы нужны в качестве доказательства проверки целостности отопительной системы, то нередко нужен акт подтверждения. Такую бумагу выдадут только в том случае, если работы проведены с учетом всех нормативных требований и специалистами, имеющих на это специальное разрешение. Стоимость этой деятельности не прописана в законодательных нормах, обычно она рассчитывается индивидуально. Цены компаний бывают связаны с объемами систем, а также архитектурными особенностями зданий. Еще многое зависит от состояния запорной арматуры, установленной на системе.

   

   Тарифы учитываются исходя из стоимости работ за час, варьируются они от 1000 до 2500 рублей. Однако если бумаг, подтверждающих проведение работ, не требуется, а желание заняться опрессовкой системы есть, то можно провести ее самостоятельно. При этом гидравлические испытания возможны даже при засоренных радиаторах и трубах. Гидравлические прессы отличаются разной мощностью. Насосные агрегаты, используемые для проверки систем, еще называются опрессовщиками.

   Часто оборудование для опрессовки путают с другими видами устройств, например, гидравлический электропресс применяется для запрессовки подшипников, шестерней, валов и прочего. А также этим инструментом пользуются для штамповки пластиковых, резиновых изделий. Станок, представляющий собой гидравлический пресс, не используется для опрессовки отопительной системы. Это оборудование применяется обычно в автомастерских.

   Еще существует пресс для опрессовки – это прибор, которым затягивают пресс-фитинги. Этот инструмент еще называют пресс-клещами, а его предназначение, конечно, связано с обустройством отопительной системы, однако, для опрессовки этот инструмент не подходит.

   

   Гидропромывка, как и зачем

   Гидропневмопромывка системы отопления основывается на подаче одновременно в участки трубопроводов воздуха под давлением в определенном количестве и воды. Водовоздушная смесь, которая образовалась при этом, выполняет очистку отопительных коммуникаций благодаря множественным импульсам, которые выполняет компрессор для промывки.

   Импульсы в воде трубопроводов создают небольшие пузырьки, они и выполняют постепенное разрушение отложений на стенках труб коммуникаций отопления.

   Для того чтобы процесс промывки прошел успешно, необходимо выполнить расчеты:

   • Длин трубопроводов, которые будут промывать;
   • Расход и давление воздуха определяемый исходя из диаметров труб;
   • Скорости и расходы воды.

   

   Типовая схема для проведения работ

   Подготовка

   Чтобы процесс гидропромывки прошел успешно, нужно индивидуально подходить к каждой системе отопления и учитывать её особенности.

   В идеале перед процессом необходимо выполнить подготовительные мероприятия:

   • Обследовать все коммуникации отопления;
   • Определить участки трубопроводов (стояки, группы стояков), которые будут промываться отдельно, и разбить их на этапы;
   • Если есть необходимость, то нужно установить запорную арматуру, чтобы перекрывать участки трубопроводов и удалять вымытые отложения из отопительной системы;
   • Произвести расчеты расходов воздуха и воды для получения требуемого результата после промывки;
   • Определить необходимость проведения гидравлических испытаний (опрессовки) трубопроводов.

   

   Подключенное оборудование к элеватору

   После того как были проведены все подготовительные мероприятия, выполняется гидропромывка систем отопления до тех пор пока водовоздушная смесь не посветлеет. После промывки производится повторная опрессовка.

   Качество проведенной промывки оценивается снижением гидравлического сопротивления системы отопления, которое определяется после и до гидравлических испытаний.

   Метод проведения очистки системы отопления

   В подачу выполняют врезку патрубка с диаметром двадцать – сорок миллиметров. Патрубок оборудован запорными элементами и обратными клапанами. Далее в систему можно начинать подавать воду и сжатый воздух.

   Если вам пришлось иметь дело с системой маленьких размеров, то допускается подавать воду и воздух через уже существующие патрубки. Если имеется лишний объем воды, то его можно сбросить через спускные краны или для этого специально установить патрубок для спуска. В том случае если присутствует элеватор, то до начала промывки снимается конус и стакан.

   

   Демонтированный элеватор отопления

   В трубопроводы отопления сжатый воздух подается благодаря компрессору, который вы можете увидеть на фото и видео в нашей галерее. Компрессор вырабатывает воздух с давлением около 0,6 МПа. Чтобы промывающая жидкость не попала в ресивер компрессора, нужно на трубопровод установить обратный клапан. На подающую и обратную трубу устанавливаются манометры, со шкалой до одного мегапаскаля.

   

   Сама промывка может проводиться двумя методами:

   Проточным. Трубопроводы теплообеспечения вначале заполняются водой, при открытом вентиле воздухосборника. После заполнения труб вентиль перекрывают и начинают подачу сжатого воздуха. И воздушная, и водяная смесь одновременно подаются в трубопроводы.

   Промывку прекращают, когда через патрубок начинает идти чистая вода. После этого вода сливается в дренаж. Этот метод используют для очистки систем отопления и ГВС;

   Методом наполнения. При этом методе есть некоторая последовательность в действиях. Для начала трубопроводы заполняются водой, и закрывается вентиль. Во второй патрубок выполняют подачу сжатого воздуха в течение пятнадцати – двадцати пяти минут, зависит от диаметров труб и загрязнений.

   После того как прекратили подачу воздуха вентиль закрывают и сливают воду через спускной патрубок. По завершении систему несколько раз промывают чистой водой.

   Инструкция по промывке отопительной системы

   Схема пневмоимпульсной очистки

   Существует 2 основных метода промывки отопительной системы, а именно:

   • с применением специального гидропневматического оборудования;
   • с использованием химических реагентов.

   Промывание по гидропневматическому методу

   Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкция

   Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкция

   Этот способ активно используется отечественными ЖЭКами и является достаточно эффективным. Нужно лишь делать все в соответствии с технологией.

   Принцип предельно простой: сначала из системы сбрасывается вода, затем она подается обратно. Для «подгона» водяного потока применяется специальный пневматический насос. В результате под воздействием довольно мощного напора происходит отслаивание накипи и прочих отложений, а при сливе воды они выводятся из системы.

   Для самостоятельного проведения такой процедуры вам понадобится пневматический насос, способный нагнетать давление более 6 кг/см 2 .

   Последовательность действий выглядит следующим образом.

   Перед началом работы нужно перекрыть все краны

   Торцевые футорки откручиваются с помощью ключа

   Первый шаг. Перекрываем задвижку «обратки».

   

   Схема линий отопительной системы

   Второй шаг. Подключаем пневматический насос к вентилю, установленному после задвижки.

   Третий шаг. Сбрасываем «обратку».

   Четвертый шаг. Даем пневматическому насосу нагнести давление выше 6 кг/см 2. а затем открываем вентиль, к которому он подключен.

   Пятый шаг. Поочередно перекрываем все стояки. Делаем это так, чтобы в один момент было перекрыто не более 10 стояков. Соблюдение этого правила сделает процедуру промывки максимально эффективной.

   Шестой шаг. Переводим систему на сбрасывание в обратном направлении. Для этого делаем следующее:

   • закрываем сброс и перекрываем вентиль, соединенный с насосом, и выключаем прибор;
   • закрываем открытую задвижку, а затем открываем подобную на «обратке»;
   • сбрасываем отопительную систему. Для этого подключаем пневматический насос к вентилю на обратном направлении, после чего открываем вентиль и включаем насос. Жидкость будет двигаться уже в другом направлении.

   Определить необходимую длительность промывки можно «на глаз». Из системы начала выходить чистая прозрачная жидкость? Можно заканчивать! Верните задвижки и вентили в изначальное положение и отключите насос.

   Для сбора грязной воды подготовьте подходящую емкость. При желании можете подключить к батарее шланг и обеспечить отведение грязного теплоносителя в канализацию.

   Химическое промывание

   Схема химической промывки труб

   К использованию этого метода можно прибегать только в двух случаях, а именно:

   • при необходимости прочистки системы отопления с естественной циркуляцией, построенной с применением стальных труб. Использовать химические реагенты целесообразно в ситуациях, когда ввиду любого рода причин нет желания промывать всю систему. Чаще всего засорения откладываются в теплообменниках. Заиливаться же система может по всему периметру. Во втором случае от химической промывки особого толка не будет;
   • при необходимости восстановления старой системы отопления. За десятки лет эксплуатации трубы могут засориться и зарасти настолько, что мощности пневматического насоса будет недостаточно для эффективной прочистки. Можно, конечно же, было бы взять более мощный насос, однако никто не даст гарантий, что трубы не лопнут под таким напором.

   Важно! Если трубы очень старые, со следами коррозии и деформационными повреждениями, от промывки может не быть никакого положительного результата. Химические реагенты попросту растворят ржавчину, в результате чего трубы начнут протекать

   Единственным эффективным решением в подобной ситуации станет замена отслуживших магистралей.

   Реагент для промывки

   Принцип промывки простой: вместо теплоносителя в систему заливается специальный раствор, содержащий кислоту и щелочь. Затем обеспечивается циркуляция смеси на протяжении 2-3 часов (если прочищается не магистраль с естественной циркуляцией, для этого нужно будет подключить пневмонасос), после чего она сливается, и трубы заполняются стандартным теплоносителем.

   Реагенты для промывки и защиты систем отопления

   Важно! По требованиям СНиП подобного рода реагенты запрещено сливать в канализацию. Лучший вариант – нейтрализация использованной смеси с помощью специального состава

   Его вы можете купить там же, где и промывочный раствор.

   Ни в коем случае не используйте такие химические смеси для прочистки труб из алюминия. Если изделия и останутся целыми после подобной промывки, служить они будут значительно меньше.

   Обязательную промывку системы частного дома рекомендуется производить не реже, чем раз в 7 – 10 лет

   Источник https://ogon.guru/otoplenie/sistemi/gidravlicheskie-ispitaniya.html

   Источник https://imerica.ru/otoplenie/opressovka-sistemy.html

   Источник

   Источник