Виды водопроводов. Классификация водопровода по давлению

Виды водопроводов. Классификация водопровода по давлению

Для обеспечения водой каждого потребителя вся земля под городом пронизана трубами

Города – это населенные пункты, в которых помимо большой численности бытовых потребителей воды есть и промышленные объекты, также нуждающиеся в её непрерывной подаче. Поэтому городская система водоснабжения относится к категории крупных. Это сложный механизм, стабильная работа которого зависит от множества взаимосвязанных факторов.

Противопожарное водоснабжение города

Городские противопожарные водопроводы объединены с хозяйственно-питьевыми. В большинстве случаев это водопроводы низкого давления.

1. В малых городах обеспечение необходимого расхода воды для тушения пожаров осуществляется путем включения резервных насосов второго подъема.
2. В крупных мегаполисах расходы воды на пожаротушение составляют очень малую часть от хозяйственно-питьевых, и не оказывают значимого влияния на городское водоснабжение. Поэтому насосы второго подъема даже при возникновении чрезвычайных ситуаций работают в обычном режиме.

Гидравлический расчет водопроводной сети

Прежде чем приступить к выбору труб и способа их прокладки, необходимо сделать гидравлический расчет. Цель такого расчета состоит в том, чтобы определить оптимальное сечение разводящих внутренних каналов, просчитать необходимый расход воды и её давление в системе. Он может производиться в двух вариантах: поверочном и конкретном. Можено гидравлического расчета водопровода и на его основе сделать свой собственный, а можно обратиться к профессионалам.

Расчет осуществляется в несколько этапов:

1. Построение аксонометрического плана разводки системы водоснабжения (поэтажно). В том числе, в план вносится информация о системах противопожарного и технического обеспечения.
2. Система делится на прямолинейные участки одного диаметра, начиная с самого удаленного узла разбора.
3. Рассчитывается расход воды каждого участка (условно), исходя из длины трубопровода на каждом узле.
4. Вычисляются допустимые размеры участков по данным из СНИП, информация заносится в сводную таблицу гидравлического расчета.
5. Вычисляются потери напора воды в узлах (по определенной формуле).
6. По данным, представленным в таблице, вычисляются общие потери давления в сети.

После того, как вы получите расчет и у вас на руках будет исполнительная документация на водопровод и канализацию, можно приступить к выбору водопроводных труб.

Водоснабжение промышленных предприятий города

Как правило, бытовое и промышленное водоснабжение в городах осуществляется по единой схеме. Это связано с разбросанностью промышленных предприятий по территории. Даже если части из них не требуется очищенная вода питьевого качества, устраивать для них отдельные самостоятельные водопроводы бывает нецелесообразно.

Завод в черте города – распространенное явление

Но водоснабжение и канализация города строятся с тем расчетом, что на технические нужды такие предприятия тратят 30-50% от общего расхода воды.

Для справки. Автономной системой хозяйственно-противопожарного водоснабжения снабжаются лишь группы расположенных рядом предприятий или крупное предприятие с рабочим поселком при нем. В таких случаях схемы их водоснабжения ничем не отличаются от городских.

Если же предприятие легко обеспечить технической водой для производственных нужд, то к городской магистрали оно не подключается. А для получения питьевой воды используют артезианские скважины.

Предприятия, расположенные на берегу водоема, воду для производственных нужд берут прямо из него

Противопожарный водопровод на предприятиях чаще всего объединяется не с производственным, а с хозяйственно-питьевым. Это обусловлено тем, что последний охватывает большую часть потребителей, он более протяженный и разветвленный. А инструкция по поддержанию в нем постоянного напора менее требовательна, чем в случае с производственной водопроводной сетью.

Рассмотрим разные схемы, по которым предприятия водоснабжения города подключают к своим сетям производственные объекты. При их выборе учитываются три параметра: гарантированный напор в городской сети (Нг), требуемый предприятию напор для хозяйственно-питьевых нужд (Нтр.хоз) и нужд пожаротушения (Нтр.пож).

• Если гарантированный напор выше требуемых питьевого и противопожарного (Нтр.хоз <� Нг > Нтр.пож), выполняется обычное подключение к городской магистрали без повысительных насосов от двух точек.

Водоотведение и водоснабжение города и предприятия работают без участия промежуточного оборудования

• Если городское хозяйство водоснабжение питьевое обеспечивает в полном объеме, но напора в сети недостаточно для тушения пожаров на предприятии (Нтр.хоз <� Нг <� Нтр.пож), то на линии хозяйственно-питьевого водопровода устанавливается резервуар 2 и насосная станция с пожарными насосами 1.
• В случае пожара они забирают недостающую воду из резервуара и подают в сеть с требуемым напором. А обратные клапаны 3 предотвращают работу насосов на себя и утекание воды из сети предприятия в городскую сеть.

Схема подключения с пожарным резервуаром

• Если структура водоснабжения города такова, что не может обеспечить гарантированным напором ни пожаротушение на предприятии, ни его хозяйственно-бытовые нужды (Нтр.хоз > Нг <� Нтр.пож), то из обеих точек подключения вода собирается в резервуар 2, откуда она с помощью повысительных насосов 1 подается потребителям.
• Резервуар должен содержать неприкосновенный запас воды на случай тушения пожара, не расходуемый на другие потребности завода.

Схема с резервуаром и повысительной насосной станцией

На самом предприятии поступающая из городской магистрали вода тоже может распределяться по разным схемам, но они будут описаны в другой статье.

Гидроаккумулятор для систем водоснабжения

Практически любая система снабжения дома питьевой или технической водой требует наличия источника воды. Дело в том, что в составе такой системы обязательно должны присутствовать устройства, которые обеспечивают подкачку воды.

Данные устройства требуют постоянного питания водой. Для этого обычно используется соединение таких агрегатов с домашней водопроводной сетью. Но бывают такие ситуации, когда в доме может отсутствовать питание от общей сети. Причин этому может быть огромное множество.

В этом случае необходимо обращаться к так называемым источникам аварийного питания. Они позволят сохранить работоспособность системы, что позволит пользоваться жителям дома или квартиры водой даже в условиях, когда отсутствует вода в системе подачи.

Одним из таких устройств которое позволяет добиться желаемого результата является гидроаккумулятор. Он позволяет создавать условия, при которых система и дальше будет получать необходимое количество воды для её дальнейшего потребления жильцами.

Насосные станции для водоснабжения частного дома

Одним из самых главных элементов который необходимо использовать при организации системы водного снабжения дома являются насосные станции.

Сейчас функционирование системы без данного элемента просто невозможно. Поэтому надо очень внимательно подойти к выбору данного устройства. Для этого следует знать, что есть следующие виды бытовых насосных станций для водоснабжения.

1. Станции стационарного типа. Они предусматривают наличие специального помещения, в котором и будет установлен данный агрегат
2. Переносные станции. Они обычно устанавливаются на небольших платформах, которые снабжены колёсами, что позволяет производить транспортировку агрегата в различные места.
3. Станции закрытого типа. Это механизмы, которые заключаются в специальные ящики и доступ к их содержанию ограничен. Такие станции обычно производятся фирмами, имеющими солидную репутацию. Проведение ремонта предполагается только в сертифицированных центрах специально обученными работниками.
4. Станции открытого типа. Они устанавливаются на открытых площадках и предусматривают возможность проведения ремонта, как специалистом, так и хозяином квартиры или дома.

Во всех перечисленных типах станций обязательно присутствуют водяные насосы для домашнего водопровода.

Металлопластиковые трубы для водоснабжения

Продолжением труб изготовленных на основе пластмассы есть металлопластиковые элементы. Их изготавливают с применением специального металлического каркаса. Данный каркас монтируется в стенки трубы. Это придаёт ей большую прочность. Такая труба способна выдерживать довольно большое давление.

Они представляют собой трубы с цельной конструкцией. Для их монтажа необходимо использовать специальные соединительные элементы, которые спаиваются при помощи паяльника. Данное приспособление имеет механизм, который под действием температуры соединяет трубы с муфтами и переходниками.

Трубы обладают рядом преимуществ:

1. Они устойчивы к коррозии
2. В них практически не образуется накипь
3. Применение их даёт возможность создания абсолютно герметичной системы
4. Они позволяют свести к минимуму шумовые показатели от течения воды
5. Трубы могут выдерживать большие изменения температур.

Медные трубы и фитинги для водопровода

Важным элементом всей системы снабжения помещения водой являются системы коммуникации. Под ними понимается наличие набора специальных труб и приспособлений, которые соединяют их между собой. В качестве данных узлов обычно выступают фитинги, которые можно приобрести в специализированных магазинах. В качестве других элементов системы обычно применяются трубы, по которым осуществляется подача воды от источника к потребителям.

Сейчас существует огромный выбор труб. Прежде всего, хочется остановиться на тех из них, которые изготавливаются из меди. Этот материал давно зарекомендовал себя с положительной стороны. Поэтому трубы из меди отличаются высоким уровнем качества и практически не поддаются воздействию различных природных факторов. Если клиенты потратятся на приобретение труб изготовленных именно из меди, то они смогут забыть на достаточно большой период времени о ремонтах системы.

При этом для соединения таких элементов между собой не надо использовать дополнительные приспособления. Выполнить работы по разводке водопровода в частном доме может и наш мастер, который непосредственно на месте проведёт все процедуры на требуемом уровне качества. Результатом этого станет наличие системы водоснабжения дома, которая будет работать долгие годы, и не будет напоминать о себе жильцам поломками.

Трубы ПНД для водопровода

На современном этапе развития техники широкое применение получают изделия, изготовленные на основе новых материалов. Не исключением является и система водопровода. Так, например, в качестве элементов коммуникаций для неё активно применяются трубы, изготовленные из полиэтилена.

Данные трубы ПНД позволяют производить монтаж системы довольно быстро и без привлечения дополнительных элементов. Если, например, ранее для того, чтобы создать разворот трубы на девяносто градусов, необходимо было делать соединение при помощи металлического уголка, то теперь надо просто изогнуть трубу.

Как применять ПНД трубы

С помощью таких труб можно создавать угол любого размера. Не надо нарезать резьбу, применять паклю и подгонять систему под уголки. Надо просто аккуратно изогнуть участок трубы на требуемый и угол и можно дальше вести монтаж оборудования. Такие трубы не подвержены коррозии. Поэтому можно будет смело устанавливать их в помещениях, где присутствует повышенная влажность.

Допустим с их помощью можно организовать систему снабжения водой для ванной комнаты, что позволит без труда использовать необходимый теплообменник. Они одинаково хорошо ведут себя как в закрытом помещении, так и на улице. При этом они могут выдержать большие перепады температур. Так же трубы, изготовленные из этого материала очень устойчивы к перепадам давления.

Шаровые краны для водопровода

В организации системы водоснабжения помещения важно не только установить насосную станцию и смонтировать трубы. Довольно ответственным этапом является и выбор кранов, которые будут регулировать подачу воды к потребителю.

Сейчас есть огромное количество различных кранов, которые изготавливают как из проверенных материалов, так и из совершенно новых компонентов.

Одними из самых надёжных кранов являются устройства шарового типа, которые соответствуют все требованиям СНИПов. Такие краны имеют цельную конструкцию, внутри которой расположен специальный шар с обрезанной с одной стороны поверхностью.

В результате поворота ручки крана шар проворачивается в такое положение, что происходит открытие подачи воды. Далее в случае необходимости прекращения подачи воды, надо просто повернуть ручку обратно.

Такие краны обладают несколькими преимуществами.

1. Не надо использовать дополнительные капроновые или резиновые прокладки
2. Краны практически никогда не дают течи
3. Они имеют довольно большой срок службы
4. Их можно устанавливать на открытом воздухе и во влажных помещениях

Ниже приведены основные типы кранов.

Тип крана	Маркировка крана	Диаметр крана, мм.
Трёхходовой	ДУ32	32
Трёхходовой	ДУ15	15
Трёхходовой	ДУ100	100

Внутренний водопровод загородного дома

Нельзя говорить об устройстве внутреннего водопровода загородного дома, отдельно от устройства отопления в доме, особенно если оно водяное, радиаторное и особенно, двухконтурное. И вот почему.

1. Во-первых, в загородном доме и системой индивидуального водоснабжения, вода необходима и для водопровода и для системы отопления. Это нужно учесть при выборе насоса или автоматической насосной станции.
2. Во-вторых, двухконтурное отопления дома, подразумевает использование одного источника нагрева воды для контура отопления и для системы горячего водоснабжения. То есть, водопровод и отопление, косвенно связаны (зависят), через двухконтурный котел отопления.

Всё это, требует планировать систему водопровода дома вместе с системой отопления дома.

• 1- Водопроводный ввод;
• 2- Бойлер ГВС;
• 3- Котел отопления;
• 4- Система полива;
• 5- Сантехнические приборы.

Методы строительства водопровода

До начала работ все подземные коммуникации, находящиеся в зоне работ должны быть вскрыты шурфами с целью уточнения глубины их заложения и расположения в плане в присутствии работников, ответственных за эксплуатацию этих коммуникаций, и отмечены предупредительными знаками. Вскрытые подземные коммуникации должны быть заключены в защитные короба и подвешены по типовым чертежам.

Разработка траншей и котлованов в непосредственной близости зданий и сооружений, а также действующих подземных коммуникаций должна производиться согласно проекта производства работ в строгом соответствии со строительными нормами по «Безопасности труда в строительстве».

Все рабочие места в вечернее время должны быть освещены по установленным нормам. На строительных площадках, где расположено действующее оборудование и механизмы, в зоне производства работ, в опасных местах следует вывешивать предупредительные знаки, надписи, плакаты.

Если строительство водопровода проходит в стесненных условиях, то разработка траншей и котлованов водопровода производится в металлических и деревянных креплениях. Порядок разработки траншей и котлованов, их крепления выполняются по проекту производства работ. За состоянием креплений необходимо вести систематические наблюдения.

На территории строительства водопровода должны быть установлены указатели проездов и проходов. В местах переходов через траншеи устанавливают мостики, шириной не менее 1,0 м с перилами, высотой 1,0 м.

Разработка грунта предусматривается одноковшовым экскаватором Э-3322А с оборудованием «обратная лопата» (или аналогом). Выбор экскаватора должен быть обусловлен размером траншеи и котлована, а также требуемым радиусом выгрузки грунта в отвал и в автотранспорт. Вблизи существующих коммуникаций разработка грунта производится вручную.

Для производства строительно-монтажных работ при строительстве водопровода должен быть предусмотрен кран КС35715-1 (или аналог). Выбор крана обуславливается максимальным весом монтируемых элементов, требуемым вылетом стрелы и требуемой высотой поднятия крюка. При необходимости вместо крана при укладке трубопроводов допускается использование ручных манипуляторов грузоподъемностью, расчитанной на подъем и перемещение участка трубопровода допустимой массы.

Для обеспечения защиты окружающих зданий и сооружений, при строительстве водопровода для крепления траншей и котлованов используется метод забуривания труб. Забуривание труб следует производить буровой установкой ПБУ-2 (или аналогом) с последующим извлечением.

Если производство работ проходит в стесненных условиях, то при осуществлении строительно-монтажных работ складирование конструкций и материалов на территории площадки каждого этапа строительства производится на ограниченном пространстве, поэтому подача строительных элементов в зону монтажа должна производиться с «колес». Рабочих, занятых на монтаже конструкций, необходимо обеспечить средствами индивидуальной защиты.

Обратная засыпка траншей и котлованов после производства строительно-монтажных работ на водопроводе выполняется с помощью бульдозера ДЗ-37 (или аналог). Обратная засыпка производится вручную в стесненных местах и на пересечении с существующими коммуникациями. Трасса засыпается под существующими и проектируемыми проездами песком с послойным уплотнением, на остальных участках разрабатываемым грунтом с послойным уплотнением. Песок и грунт тщательно трамбуется электротрамбовками ИЭ-4502 (или аналогом). В местах пересечения траншеи с подземными коммуникациями, проложенными в пределах траншеи, засыпка последней производится вручную песком слоями толщиной не более 0,1 м с тщательным послойным уплотнением.

Для восстановления дорожного покрытия нарушенного при строительстве водопровода следует применять каток малого класса. На небольших участках, недоступных для уплотнения катком, допускается использовать виброуплотнители (виброплиты).

По окончании строительства водопровода выполняется благоустройство территории в соответсвии с требованиями по благоустройству.

Все строительные работы должны производиться в соответствии с разработанными чертежами, действующими технологическими картами на соответствующие виды работ, указаниями типовых проектов, а также по утвержденному проекту производства работ.

Организация площадки для строительства водопровода

Строительные площадки ограждаются инвентарным панельным ограждением и, по мере завершения фронта работ на этапе, переставляются в зону производства следующего этапа работ.

В соответствии с правилами производства и приемки работ на стройплощадках попеременно должны быть созданы безопасные и безвредные условия работы людей и механизмов. На территории строительной площадки должны быть установлены указатели подъездов, световые автодорожные предупредительные знаки для автотранспорта и пешеходов, надписи об опасных зонах и правила поведения в них.

Общая часть

Проект производства работ является организационно-техническим документом производственного назначения, который регламентирует правила ведения строительных работ и срок их исполнения, порядок инженерного оборудования и обустройства строительной площадки и мероприятия по охране труда. Проект производства работ определяет технологическую дисциплину на стройке, качество, сроки и безопасность работ.

Проект производства работ на устройство НВК разработан на основании:

Проект разработан в соответствии с действующими российскими и ведомственными документами:

– СНиП 12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве” часть 1;

– СНиП 12-04-2002 “Безопасность труда в строительстве” часть 2;

– Постановление Правительства Российской Федерации от 16 февраля 2008 г. N 87 “О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию”;

– СНиП 1.04.03-85* “Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений”;

– “Правилами противопожарного режима в РФ” утв. постановлением Правительства РФ N 390 от 25.04.2012 г.;

– СП 48.13330.2011 “Организация строительства”;

– СП 45.13330.2012 “Земляные сооружения, основания и фундаменты”;

– ГОСТ 12.3.002-75 “Процессы производственные”;

– ГОСТ 24297-2013 “Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля”;

– ГОСТ 21779-82 “Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски”;

– РД 11-02-2006 “Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации”;

Магистральные и распределительные трубопроводы

Внутренняя поверхность труб не накапливает минеральные отложения. Недостаток – хрупкость, сложность транспортировки. Применение – техническое водоснабжение, канализации, водоотведение.

Для защиты от внешнего воздействия трубы дополнительно покрывают составами:

• диэлектрическими – от коррозии, создаваемой блуждающими токами;
• водонепроницаемыми;
• термостойкими.

В качестве материалов для покрытия используют битум, минеральную вату, стекловату, ППУ-оболочку, полиэтиленовую изоляцию, фольгоизол и др.

Прокладка

Сборку магистральных трубопроводов производят через плоскогорья, леса, гористую, болотистую местности, трассы и другие природные, искусственные препятствия. Прокладка бывает:

1. Наземной – трубы устанавливают на опоры, которые фиксируют их в проектном положении, защищают конструкцию от провисания, сезонных размывов грунта.
2. Подземной – трубы размещают в почве, в заранее вырытых траншеях. Там, где необходимо обойти препятствия, участки линии поднимают на опорах или проводят через тоннели. Чтобы предотвратить ржавление, арматуру защищают изоляцией.
3. Подводной (речной, морской, болотной) – устанавливают ниже поверхности воды в качестве участков основных линий или всей магистрали. На морском дне прокладывают газо-, нефтепроводы.

Способ устройства линии выбирают, исходя из:

• назначения системы;
• сооружений на пути маршрута;
• разновидностей грунтов;
• бюджета на строительство;
• стоимости обслуживания.

Магистральные нефте-, газопроводы с высоким давлением укладывают только подземным способом. Коммуникации не должны проходить через населенные пункты, авто-, железнодорожные мосты, переезды, морские порты. Электросети для обслуживания трубопроводного оборудования вблизи таких систем также не строят.

Магистральный водопровод

Магистральный водопровод — это система водоснабжения, предназначенная для подведения воды, как правило, от водозаборных узлов до потребителя (городское хозяйство, промышленные предприятия и т.д.) по трубопроводу, в основном проложенному под землей. В конечном пункте, часто очищенная от механических примесей в системе фильтров, вода собирается и далее распределяется по городским водопроводным трубам.

Магистральные водопроводы больших диаметров изготавливали из цемента, железобетона, асбестоцемента, а в последние годы — из различных видов пластика.

Благодаря повышенной механической прочности и устойчивости к повышенным температурами в магистральном водоснабжении наибольшее распространение получили металлические водопроводы — из стали, нержавеющей стали, чугуна, чугуна высокопрочного с шаровидным графитом (ВЧШГ) и меди. Сегодня все чаще используются водопроводы из полимерных материалов.

Есть несколько способов прокладки магистральных водопроводов :

• наземная по опорам и эстакадам, с утеплением или без него
• подземная:
• траншейная
• бестраншейная, возможна при горизонтальном бурении
• коллекторная, выполняется способом щитовой проходки.

Насосные станции являются важнейшей составляющей системы магистрального водопровода. Поскольку, в силу ее большой протяженности, давление в системе снижается с ростом длины трубопровода, насосы повышают давление в системе водопровода до требуемого.

Требования к выполнению проектирования магистральных водопроводов

Важность магистральных инженерных систем переоценить сложно, поэтому вопросу их обустройства уделяется повышенное внимание, особенно стадии проектирования. Именно составление и разработка проекта водоснабжения позволяет продумать мельчайшие детали и нюансы системы, учесть различные ее особенности. Выполнять проектирование магистральных водопроводов могут только квалифицированные специалисты, чьи знания и опыт позволят получить необходимый по качеству исполнения результат.

Существует несколько моментов, соблюдение которых в ходе проектирования магистральных водопроводов является обязательным для получения качественного итогового результата, к их числу можно отнести следующие:

• для бесперебойности водоснабжения рекомендуется прокладывать минимум две линии магистрального водопровода по направлению движения воды;
• линии водопровода должны находиться друг от друга на расстоянии в пределах 300–600 метров;
• прокладка магистрального водопровода наземным способом осуществляется по наиболее высоким отметкам из возможных, что необходимо по соображениям создания и поддержания нормального напора в системе;
• в зоне охвата водопровода должны находиться все крупные потребители на данной территории;
• движение магистрального водопровода должно учитывать размещение прочих инженерных систем;
• магистральные линии прокладываются параллельно линиям застройки, а пересекают их только под прямым углом, это же относится и к пересечению переездов;
• прокладка магистральной линии водопровода требует соблюдения различных нормативных предписаний, содержащихся в соответствующих документах, в частности, это касается минимального расстояния водопровода от подземных коммуникаций и выбора глубины закладки труб, которая должна быть ниже уровня промерзания грунта.

Говоря о стоимости проектирования водопровода, следует понимать, что в промышленном масштабе этот процесс требует солидных затрат и вложений. Но никакие соображения экономии в данном случае неприемлемы, поскольку речь идет о сооружении коммуникаций, имеющих огромное значение для обеспечения процесса жизнедеятельности человека. Назвать точную сумму расходов на проектирование магистрального водопровода можно по завершении тщательного исследования фронта работ и выяснения всех необходимых условий и особенностей.

Но получить предварительную информацию можно и без этого, достаточно только внести все данные в представленный ниже онлайн-калькулятор.

Магистральные трубопроводы. Виды и особенности прокладки сетей различного назначения

Магистральные трубопроводы — это сооружения, которые осуществляют транспортировку нефти, нефтепродуктов, воды, газов и прочих веществ с производства или места добычи к конечной точке применения. К магистральным трубопроводам относятся основные трубы и их ответвления. Подобные сооружения имеют классификацию и делятся, согласно ей, на множество типов.

Магистральные трубопроводы транспортируют жидкости и газы как в пределах небольших районов, так и на огромные расстояния

Зачем нужны магистральные трубопроводы?

Промышленные и магистральные трубопроводы осуществляют транспортировку разного рода сырья. Газ, нефть, вода и многие другие вещества проходят по этой конструкции к местам, где их употребляют по своим нуждам бытовые и промышленные потребители, предприятия переработки и прочие объекты.

Трубопроводные конструкции на сегодняшний день занимают важные позиции в инфраструктурах многих стран. Магистральные сооружения влияют на экономику, промышленность и обеспечивают жизнедеятельность населения.

С каждым годом к показателям надёжности этих конструкций добавляются новые требования безопасности. Такие важные стратегические объекты выполняют задачу по обеспечению людей энергией, без которой трудно представить современную жизнь.

Виды магистральных трубопроводов

Магистральные конструкции, которые осуществляют транспортировку различного рода продуктов, могут быть разных видов. Их типы определяют по тем или иным параметрам.

Каждый тип трубопровода работает под определенным давлением и по этому критерию сети делятся на классы

В зависимости от показателей рабочего давления трубопроводы бывают:

К первому классу относятся конструкции с самыми высокими показателями рабочего давления, более 25 кгс/см². Второй класс обладает средним уровнем давления — от 12 до 25 кгс/см². Давление для третьего класса является самым низким — до 12 кгс/см². Помимо этого, подобные конструкции разделяют на:

Магистральные трубопроводы, как уже было сказано, осуществляют перемещение различных продуктов от мест, где их добывают, до потребителей. Местные, в свою очередь, используются для сбора природного газа и распределения его в населённых пунктах или же на производствах различной направленности.

Кроме этого, существует классификация этих конструкций по диаметру. Исходя из показателей диаметра труб, выделяют 4 основных класса:

I — диаметр от 1000 и до 1200 мм;

II — с 500 до 1000 мм;

III — от 300 до 500 мм;

Существует несколько разновидностей магистральных конструкций по тому, как их прокладывают:

1. Наземные. Такой тип прокладывают на специальных опорах, используя арочный или балочный метод. В редких случаях применяется висячий метод.
2. Подземные. Прокладка этого типа трубопроводов осуществляется в почве посредством специальных канав. Помимо этого, конструкции могут монтироваться на опорах в тоннелях.

Магистрали делятся на наземные и подземные; первые устанавливаются на опорах либо просто укладываются на землю

Иногда встречаются ещё два типа конструкций: подводные и плавающие. Их применяют при прокладке по дну естественных водоёмов или же на поверхности воды.

Помимо этого, трубопроводы принято разделять по величине конструкции на:

1. Магистральные конструкции. Осуществляют транспорт разных веществ на многокилометровые расстояния. В большинстве случаев они переносят нефтегазовые продукты. В состав магистральных конструкций входят различные насосные установки и газораспределительные устройства. Помимо этого, они имеют линейные части и специальные агрегаты, которые выполняют подготовительную работу. Функционирование насосов осуществляется непрерывно. Сбои происходят редко, неполадки в конструкции устраняются очень быстро.

2. Технологические конструкции. Такие системы применяются на различных предприятиях. Они транспортируют необходимые для функционирования предприятия вещества: пар, газ и т. д. Помимо этого, они выполняют функцию отвода отходов производства.

3. Коммунально-сетевые трубопроводы. Применяются для переноса горячей воды или пара. Установка таких систем отличается своей сложностью. По выполняемой работе такие системы подразделяются на: транзитные, распределительные и разветвления.

Обратите внимание! Для того, чтобы смонтировать коммунально-сетевой трубопровод, требуется огромное количество комплектующих и соединительных деталей. Однако, благодаря тому, что современный рынок позволяет приобрести качественные термостойкие и износостойкие детали из прочных и надёжных материалов, ремонт и монтаж системы значительно облегчается.

4. Судовые трубопроводы. Такие системы применяются для перекачки сырья на судах различных типов. Они обладают отличительными свойствами и техническими характеристиками, которые зависят от характера работы.

Магистрали на перерабатывающих предприятиях называются технологическими

5. Машинные трубопроводы. Конструкции, которые имеют небольшие размеры относительно других типов и выполняют функции по подаче топлива, машинного масла и т. д.

По характеру транспортировки жидкости встречаются следующие виды конструкций:

Первый тип обладает внутренним абсолютным давлением среды, равным 0,1 МПа. Второй тип осуществляет перемещение жидкости за счёт наклона сооружения.

Виды трубопроводов по схеме производства

Схема изготовления таких систем дифференцирует их на два типа:

Первый тип имеет последовательное соединение одной конструкции без ответвлений. Сечение такой системы может быть разного диаметра. Сложные конструкции являются сетью из труб и ответвлений. Такие конструкции могут обладать последовательными, параллельными и прочими вариантами соединения элементов.

Классификация трубопроводов по температуре и показателю агрессивности транспортируемого вещества

По температуре рабочей среды конструкции разделяют на три вида:

1. Холодные трубопроводы (менее 0 °C).
2. Нормальные сети(от +1 до +45 °C).
3. Горячие трубопроводы (выше 46 °C).

Простые магистрали — это прямые сети без разветвлений и сложных узлов

По показателю агрессивности среды бывают:

• слабоагрессивные;
• среднеагрессивные;
• неагрессивные.

Магистральные и распределительные трубопроводы

6.1 Схемы трассировки водопроводных сетей

Для транспортирования воды от источников к объектам водоснабжения служат магистральные трубопроводы (водоводы). Их выполняют из двух или более ниток трубопроводов, укладываемых параллельно друг другу. Для подачи воды непосредственно к местам ее потреб­ления (жилым зданиям, цехам промышленных предприятий) служит распределительная водопроводная сеть. При трассировании линий водо­проводной сети необходимо учитывать планировку объекта водоснабжения, размещение отдельных потребителей воды, рельеф местности и т. д.

По конфигурации в плане различают водопроводные сети разветвленнные, или тупиковые (рисунок 21а), и кольцевые, или замкнутые (рисунок 20б). Разветвленные водопроводные сети

выполняют для небольших объектов водоснабжения, допускающих перерывы в снабжении водой. Эти сети целесо­образны при сосредоточенном потреблении воды в отдален­ных друг от друга точках сети.
Кольцевые водопроводные сетивыполняют при необходимости бесперебойного водоснабже­ния, что гарантируется в данном случае возможностью двусто­роннего питания водой любого потребителя. Протяженность и стоимость кольцевых сетей больше, чем разветвленных.
В хозяйственно-питьевых и производственных водопрово­дах, как правило, применяют кольцевые сети благодаря их спо­собности обеспечивать бесперебойную подачу воды. В противо­пожарных водопроводах устройство кольцевой сети обяза­тельно.

В водопроводной распределительной сети различают магистральные(главные) и распределительные (второстепенные) линии. Расчет прово­дят только для магистральных линий.

а — разветвленной; б — кольцевой; НС — насосная станция;

ВБ — водо­напорная башня

Рисунок 21 — Схемы водопроводных сетей

При выборе трассы водоводов необходимо учитывать:

1. Водоводы по возможности следует прокладывать по наиболее возвышенным точкам территории. При соблюдении этих условий наличие достаточных свободных напоров в магистральной сети гарантирует создание достаточных напоров и в распределительной сети, располагаемой на более низких отметках рельефа.

2. Трассировку производить по кратчайшему расстоянию от водопитателя до сети.

3. Прокладку водоводов производить по территории с минимальным числом промышленных предприятий и вблизи автодорог для удобства его обслуживания.

4. Предусматривать возможность организации зоны санитарной охраны водовода, прокладку водовода в геологических условиях, обеспечивающих минимальные затраты на строительство в обход пониженных участков местности.

Разработку схемы распределительной сети населенных пунктов начинают с определения места расположения регулирующей емкости. Затем наносят на план основные линии сети с таким расчетом, чтобы они снабжали водой все жилые районы и промпредприятия.

Из числа линий, расположенных в направлении движения основной массы воды и подающих воду к регулирующим емкостям, назначают магистрали. Они должны быть равномерно распределены по территории населенного пункта, охватывая все наиболее крупные водопотребители.

Для надежности водоснабжения по основному направлению прокладывают не менее двух параллельных магистральных линий на расстоянии 400-800 м. К регулирующим емкостям должна быть предусмотрена подача воды не менее чем по двум линиям.4

6.2 Трубы и арматура, применяемые для устройства водопровода

Для устройства наружного водопровода применяют трубы чугунные, стальные, асбестовые, железобетонные, пластмассо­вые и др.

Чугунные раструбные трубы и фасонные части к ним изготовляют согласно ГОСТ 9583—75 трех классов — Л А, А и Б. Эти трубы отличаются друг от друга толщиной стенок и, следо­вательно, выдерживают различное давление.

Стыки раструбных соединений заделывают (конопатят) смоленнной или битумизированной прядью и чеканят асбесто-цементной смесью (30 % асбеста и 70 % цемента не ниже марки 400 по массе) с добавлением 10—12% воды по массе смеси. Стыки с асбестоцементной заделкой эластичны, хорошо сопротивляются вибрационным нагрузкам и надежны в эксплуатации. Можно заделывать стыки и резиновыми уплот­нителями. Разработаны соединения чугунных труб на резино­вых кольцах без чеканки.

Чугунные трубы с противокоррозионным покрытием, вы­полняемым на заводах, долговечны и наиболее широко приме­няются при устройстве водопроводов. Недостатком чугунных труб является плохое сопротивление динамическим нагрузкам и сравнительно большой расход металла.

В необходимых случаях для устройства наружных водо­проводов применяют стальные трубы следующих сорта­ментов: электросварные прямошовные (ГОСТ 10704—91, ГОСТ 10706—76 и ГОСТ 10705—80) и со спиральным швом (ГОСТ 8696— 74); водогазопроводные по ГОСТ 3262—75 и др.

Соединения стальных труб осуществляют на сварке. Фа­сонные части к ним изготовляют из вырезаемых по шаблонам и свариваемых между собой отрезками труб.

С целью предохранения стальных труб от коррозии с на­ружной стороны их покрывают битумной или битумно-резиновой изоляцией, а также используют метод катодной защиты. Для транспортирования вод, сильно агрессивных по отношению к металлу, стальные трубы без устройства внутренней изоляции применять не следует.

Асбестоцементные водопроводные трубы (ГОСТ 539-80) изготовляют заводским способом на рабочее давле­ние 0,6; 0,9; 1,2; 1,5 МПа (соответственно марки BT6f BT9, ВТ12, ВТ15) диаметром до 500 мм. Асбестоцементные трубы прочны, стойки по отношению к коррозии, отличаются малой теплопроводностью, имеют небольшую массу и гладкие стенки. Недостаток асбестоцементных труб заключается в их малой сопротивляемости ударам и динамическим нагрузкам.

Соединения асбестоцементных труб осуществляют асбесто-цементными или металлическими муфтами с резиновыми коль­цами.

Наиболее совершенное соединение асбестоцементных труб получается при применении самоуплотняющихся асбестоце­ментных муфт (САМ) и резиновых колец фигурного сечения.

Для устройства водопроводов применяют и железобе­тонные трубы диаметром 500—1600 мм. Такие трубы изготовляют, как правило, с предварительно напряженной арматурой.

В системах водоснабжения целесообразно применять и пластмассовые трубы. Однако они должны обеспечивать хранение качества воды в соответствии с ГОСТ 51233—98 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством».

Для внутренних и внешних сетей водоснабжения приме­няют пластмассовые напорные трубы из полиэтилена низкой плотности (ПНП) и полиэтилена высокой плотности (ПВП) по ГОСТ 18599-83 диаметром 10—1200 мм.

Возможно также применение напорных труб из непластифи-цированного поливинилхлорида (ПВХ), выпускаемых по ТУ 6-19-231—83 диаметром 10—315 мм, и напорных полипропилено­вых труб, выпускаемых по ТУ 38-102-100—76 диаметром 32— 200 мм.

Пластмассовые трубы обладают рядом преимуществ. Они не подвергаются электрохимической коррозии. На внутренней поверхности этих труб практически не образуется отложений. Они легче металлических и других труб. Мала вероятность раз­рушения пластмассовых труб при замерзании в них воды. В них на 30 % меньше потери напора, чем в металлических трубах.

При выборе материала труб для устройства наружного водопровода необходимо всесторонне учитывать условия проек­тирования, в частности свойства транспортируемой воды, агрес­сивность подземных вод, геологические, гидрогеологические и климатические данные, требуемую механическую прочность и долговечность труб, экономические и санитарные соображения и др.

Для нормальной эксплуатации водопроводной сети на ней устанавливают следующую арматуру: запорно-регулирующую (задвижки и вентили), водоразборную (водоразборные колон­ки, краны, пожарные гидранты) и предохранительную (предо­хранительные клапаны и воздушные вантузы).

Задвижки служат для регулирования распределения расходов воды по сети и отключения участков сети для осмотра и ремонта. Применяемые на практике задвижки подразделяют на параллельные и клиновые. Оба типа могут быть с выдвижным и невыдвижным шпинделем.

Запорное устройство задвижки состоит из двух дисков / и односторонне скошенных клиньев 5

между ними. Вращением маховика
3,
связанного со шпинделем
4,
диски можно поднимать (открывать задвижку) и опускать (закрывать задвижку). При опускании дисков клинья раздви­гаются и прижимают диски к гнездам
2,
обеспечивая плотное закрытие задвижки.

В клиновой задвижке с выдвижным шпинделем запорное устройство состоит из одного круглого диска. Плотность за­крытия задвижки обеспечивается клинообразной формой диска, вводимого в гнездо между наклонными уплотняющими коль­цами корпуса.

Для облегчения открытия задвижек больших диаметров их снабжают обводными трубами. Открытие задвижки на об­водной линии выравнивает давление по обеим сторонам диска и облегчает открытие основной задвижки.

Задвижки большого диаметра оборудуют электрическим или гидравлическим приводом. Это обеспечивает возможность дистанционного и автоматического управления задвижками.

В местах расположения задвижек на сети обычно устраи­вают смотровые колодцы. Иногда задвижки устанавливают без устройства колодца.

Водоснабжение поселков и зданий, не оборудованных внутренним водопроводом, осуществляется через водораз­борные колонки. Давление в сети для нормального действия колонки должно быть не ме­нее 0,1 МПа.

Для забора воды из сети с целью пожаротушения применяют г идранты Гидранты бывают подземные и на­земные. При пользовании гидрантом на него навинчивают стен­дер, показанный на рис. П.34. При вращении рукоятки стенде­ра опускается стержень гидранта и открывается связанный с ним шаровой клапан. Вода забирается через пожарные рукава, при­соединяемые к штуцерам стендера.

Гидранты устанавливают в смотровых колодцах на фасон­ных частях (пожарных подставках). Расстояние между гидран­тами на сети должно быть не более 150 м.

Скопление воздуха в водопроводной сети нарушает ее ра­боту. Для выпуска воздуха в возвышенных точках сети уста­навливают в а н т у з ы.

В пониженных местах сети устраивают выпуски, представ­ляющие собой патрубки, примыкающие к нижней части труб. На выпусках устанавливают задвижки. Выпуски служат для опорожнения труб и отвода воды при промывке.

На водопроводной сети устанавливают также предохра­нительные клапаны, исключающие повышение давле­ния сверх допустимого, обратные клапаны, допускаю­щие движение воды только в одном направлении, и р е д у к-ционные клапаны, служащие для понижения давления на отдельных участках сети.

6.3 Устройство и испытания водопроводной сети

Важной составной частью проекта водопроводной сети является ее деталировка, представляющая собой схему сети, на которой условными обозначениями нанесены арматура и фасонные части. При составлении деталировки сети в первую очередь намечают места установки задвижек и гидрантов. За­движки размещают таким образом, чтобы можно было выклю­чать из работы отдельные участки сети без нарушения водоснаб­жения объектов, требующих бесперебойной подачи воды.

В местах установки арматуры и фасонных частей с фланце­выми соединениями устраивают смотровые колодцы. Размер их в плане определяется размерами арматуры и фасонных частей. Колодцы в плане могут выполняться круглыми и пря­моугольными. Колодец состоит из основания, рабочей камеры и горловины, которая заканчивается чугунным люком с крыш­кой. Стенки камеры и горловина колодца могут выполняться из кирпича или сборного железобетона. При наличии под­земных вод водонепроницаемость колодцев обеспечивается изо­ляцией днища и стенок. Особое внимание должно уделяться заделке мест прохода труб через стенки колодцев.

Под действием внутренних сил давления в трубопроводах возникают растягивающие усилия. На участках, прилегающих к поворотам линий, на ответвлениях и тупиковых участках эти усилия могут вызывать нарушение раструбных соединений (выход гладких концов труб из раструбов). Для исключения смещения и повреждения трубопроводов в смотровых колодцах или в грунте устанавливают упоры в направлении действия рас­тягивающих усилий. Конструктивно упоры выполняют в виде бетонных, кирпичных или бутовых массивов.

Глубина заложения водопроводных труб зависит от глубины промерзания грунта, температуры воды в трубах и режима ее подачи,

от характера грунта и наличия раститель­ного покрова, от наличия подземных вод, толщины снежного покрова и условий нагревания поверхности земли солнцем.

Глубина заложения водопроводных труб должна быть та­кой, чтобы исключалось замерзание в них воды. Для водоводов и магистральных трубопроводов со строго определенным ре­жимом работы глубину заложения устанавливают на основа­нии теплотехнических расчетов.

Глубина заложения труб, считая до их нижней образую­щей, должна быть на 0,5 м больше расчетной глубины промер­зания грунта. Ориентировочно глубину заложения труб можно принимать равной: в северных районах — 3—3,5 м; в средней полосе — 2,5—3 м; в южных районах — 1—1,5 м.

Минимальную глубину заложения труб определяют из ус­ловия защиты их от воздействия внешних нагрузок и предо­хранения воды от нагревания в летнее время. Ориентировочно ее можно принять равной 1 м.

Водопроводные линии прокладывают соответственно рель­ефу местности с постоянной глубиной заложения. Трубам дол­жен придаваться уклон, обеспечивающий опорожнение сети и выпуск воздуха из нее. Для этого в пониженных местах сети устраивают выпуски, а в возвышенных — вантузы.

Водопроводные линии следует прокладывать с учетом расположения других подземных сооружений. В городах и на промышленных предприятиях, имеющих большое количество подземных коммуникаций различного назначения, целесооб­разно прокладывать их в проходных или полупроходных кол­лекторах.

Под железнодорожными путями водопроводные линии обычно прокладывают в проходных каналах или в металличес­ких футлярах — кожухах.

Пересечение водопроводных линий с реками целесообразно выполнять путем прокладки труб под дном реки — так назы­ваемым дюкером.

Приемка водопроводных линий в эксплуатацию должна сопровождаться:

1) проверкой соответствия выполненных работ проекту;

2) наружным осмотром трубопроводов и всех доступных элементов сооружений;

3) гидравлическим испы­танием или проверкой актов на эти испытания;

4) промывкой и дезинфекцией или проверкой актов на эти работы и др.

Очень важно проверить соответствие уклонов уложенных трубопроводов проектным. С этой целью производят инстру­ментально-контрольную проверку их профиля. Одновременно проверяют обеспеченность свободного удаления из трубопрово­дов воздуха и воды при их опорожнении.

Для проверки прочности трубопроводов и плотности их стыков проводят гидравлическое испытание. Напорные трубо­проводы следует испытывать в два этапа:

первый — предварительное испытание на прочность и гер­метичность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соедине­ниями;

второй — приемочное (окончательное) испытание на проч­ность и герметичность, выполняемое после полной засыпки трубопровода.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо ко­торых следует устанавливать фланцевые заглушки.

Значение внутреннего испытательного давления и порядок проведения гидравлического испытания напорных трубопро­водов на прочность и герметичность установлены СНиП 3.05.04— 85.

Напорный трубопровод признается выдержавшим предва­рительное и промежуточное испытания на герметичность, если расход подкаченной (утечки) воды не превышает допустимых значений.

После испытания перед пуском в эксплуатацию водопро­водные линии должны быть подвергнуты промывке водой с большой скоростью (не менее 1 м/с). Линии хозяйственно-питьевых водопроводов, кроме того, подвергают дезинфекции раствором, содержащим 40 мг активного хлора на 1 л воды. Хлорная вода должна находиться в трубопроводе 1 сут.

Виды транспортируемых веществ

Магистральные конструкции осуществляют транспортировку огромного количества веществ в разных агрегатных состояниях.

Основные из них:

• природные газы, а также нефтяные углеводородные;
• углеводородные газообразные соединения, которые были получены искусственным путём;
• углеводородные газы сжиженного типа;
• нефть, которая транспортируется по трубопроводам от главных насосных станций до мест переработки;
• нефтепродукты, которые были получены путем переработки сырой нефти.

Полезная информация! Добытую нефть доставляют в нефтесборные пункты по специальным трубопроводам. Дальше по нефтесборным трубам она поступает на головные строения перерабатывающего предприятия.

Трубы для магистральных конструкций

Материал для трубопроводных конструкций выбирают, опираясь на многие показатели. Но в первую очередь выбор материала зависит от климатических условий. Помимо этого, важным критерием выбора материала является тип среды, транспортировку которой будет производить система. В основном применяются трубы из металла и пластика. Металлические трубы могут быть чугунными или стальными. Пластиковые, в свою очередь, подразделяют на: поливинилхлоридные (ПВХ), полиэтиленовые (ПЭ), полипропиленовые и прочие.

Стальные трубы пригодны для монтажа сетей любого назначения и типа

Кроме этого, можно встретить системы из бетона, асбестоцемента, керамики, стекла.

Самым популярным материалом, который применяется в изготовлении труб для магистральных систем, является сталь. Стальные изделия обладают рядом преимуществ: надёжность, прочность, экономичность, простота сварки. Магистральная труба из такого материала служит, как правило, достаточно долго и надёжно.

По методу производства все трубы для магистральных конструкций принято разделять на:

1. Не имеющие шва.
2. Имеющие продольный шов.
3. Имеющие спиральный шов.

Труба магистральная бесшовная применяется в конструкциях с диаметром до 529 мм. Сварные трубы используют с диаметром 219 мм и выше. Длина выпускаемых труб, как правило, колеблется от 10,5 до 11,6 м. Диаметр наружной поверхности и показатели толщины стенок труб подчиняются определённым стандартам.

Помимо этого, все трубы для трубопроводов подразделяют по климату, в котором они применяются на:

Обычные трубы используются при строительстве конструкций в средних и южных широтах, а северные — в холодных климатических условиях. Рабочая температура для первой группы труб — 0 °C и выше. Для северных труб эксплуатационная температура — от –20 °C до –40 °C.

Сталь, которая используется для трубопроводных элементов, подвергается разным вариантам обработки и является, как правило, низколегированной.

Для северных районов используются трубы особого типа, которые устойчивы к низким температурам

Трубы для магистральных сетей и их прокладка

Выбор подходящих труб для обустройства магистральной линии – дело непростое и требующее внимания к массе показателей. Одним из важнейших показателей являются погодные условия в том регионе, где будет прокладываться конструкция. Кроме того, немаловажен характер среды, которая будет транспортироваться системой.

Для прокладки магистрального трубопровода чаще всего используются металлические (сталь и чугун) и пластиковые (ПВХ, ПЭ и др.) изделия. Впрочем, для отдельных ситуаций могут применяться и другие материалы – бетон, асбестоцемент, керамика или стекло.

Наиболее распространенным материалом все же являются стальные трубы, имеющие несколько важных достоинств – долговечность, надежность и простота монтажа. Стальной трубопровод обходится сравнительно недорого и качественно выполняет свои функции на протяжении всего срока эксплуатации. Используемая для производства труб сталь (чаще всего низколегированная) должным образом обрабатывается для достижения необходимых характеристик.

Все виды труб, используемые для создания магистрали, делятся на три вида:

1. Бесшовные. Магистральные бесшовные трубы можно использовать в системах, диаметр которых не превышает 529 мм.
2. С продольным швом. Трубы, имеющие сварной шов, подходят для трубопроводов диаметром более 219 мм.
3. Со спиральным швом.

Стандартная длина магистральных труб варьируется в пределах от 10,5 м до 11,6 м, но есть и нестандартные варианты, которые обычно изготавливаются по индивидуальному заказу.

В зависимости от подверженности труб погодным воздействиям различают обычные и северные изделия. Обычные используются в достаточно теплых регионах, а северные, соответственно, в тех местах, где магистрали приходится работать в условиях отрицательных температур.

Прокладка трубопроводов

Виды монтажа магистральных систем могут осуществляться в нестандартных климатических условиях: в пустынях, горах, болотной местности, а также при переходах через различные природные препятствия.

Сборка трубопровода может производиться одиночным методом или с применением технического коридора. Во втором случае располагают параллельно идущие трубы. Расстояние от подземных и наземных конструкций до населённых пунктов и других построек определяются исходя из конкретного случая по размеру, диаметру, важности и другим показателям трубопровода.

Расстояние между параллельными трубопроводами рассчитывают исходя из правил технологий поточного строительства и других важных показателей. Глубину размещения конструкции определяют в зависимости от диаметра труб, входящих в её состав и особенностей местности. Эти данные представлены в таблицах ниже.

Таблица 1

Диаметр трубы (мм)	Глубина заложения (м)
1000	0,8
1000 и более	1

Монтаж трубопроводов

Магистральные трубопроводы могут проходить по разным климатическим зонам, поэтому при их прокладке необходимо учитывать воздействие всех внешних факторов, используя сложные расчеты и нормативные документы. Для сборки конструкции может использоваться одиночный метод или технический коридор, который предполагает наличие параллельно идущих труб. Дистанция между коридором и трубопроводом рассчитывается индивидуально для каждой ситуации.

Глубина, на которой будет устанавливаться конструкция, определяется по диаметру используемых труб и особенностей рельефа. Если диаметр трубы не превышает 1000 мм, то глубина заложения будет составлять 0,8 м, а для больших диаметров закладка осуществляется на глубине 1 м. Дистанция до различных строений и населенных пунктов рассчитывается индивидуально в зависимости от характеристик и назначения магистрали.

Все описанное выше касается и трубопроводов, которые устанавливается в районах горных выработок, с той лишь разницей, что приходится учитывать нормативы и соблюдать соответствующие требования. В частности, такие сооружения дополнительно оборудуются компенсаторами, повышающими прочностные характеристики труб.

Обычно шахтные трубопроводы укладываются в грунте, а для их защиты используется нормальное или усиленное покрытие. Последнее необходимо для конструкции из сжиженной стали или в том случае, когда диаметр трубопровода составляет более 1020 мм. При обычной прокладке труб в качестве защиты используется ППУ изоляция.

Прокладка магистральных трубопроводов в местах шахтных разработок

В местах, где планируется или уже проходит горная выработка, прокладку магистральных систем рассчитывают, опираясь на все необходимые требования и технические нормы. При расчёте обязательно нужно учитывать показатели прочности трубопровода и особенность местности. Не следует забывать про то, что земная поверхность влияет на деформацию конструкции.

Важно! Строительство магистральных трубопроводов разрешается практически в любых горно-геологических обстоятельствах. Трасса конструкции должна быть согласована с планом горных работ и пролегать в тех участках, где уже закончилась добыча определённого вещества. Это очень важный момент, так как несогласованная с общими планами производства прокладка трубопровода может помешать работе всей шахты.

При прокладке трубопроводов следует учитывать рельеф местности, так как неровный грунт может приводить к деформации труб

Таблица 2

Местность	Глубина заложения (м)
Болотистая	1,1
Песчаная	1
Скалистая	0,6
На пахотных землях	1

Помимо этого, в условиях горных выработок, осуществляется оснастка системы труб специальными устройствами — компенсаторами. Эти устройства выполняют защитную функцию, увеличивая деформационную способность труб.

В случае, если подземная прокладка невозможна , выполняют надземную. Также этот тип монтажа рекомендуется, если не исключены провалы грунта. Изоляцию таких трубопроводов проводят по всем техническим правилам и нормам. Современное производство труб предлагает изделия с уже нанесенным термоизолирующим и защитным слоем – это трубы в ППУ-изоляции.

В процессе своей работы трубопроводы переносят действие разных климатических условий. Магистральная труба, которая проложена в почве, «ощущает на себе» воздействие почвенной коррозии. Если же трубопровод проходит над землёй, то он подвержен атмосферной коррозии.

Конструкции, которые прокладываются под землёй, защищают от разрушения двумя вариантами защитных покрытий: нормальное, усиленное. Усиленное покрытие используют в двух случаях: трубопровод сделан из сжиженной стали или его диаметр превышает 1020 мм и более. Также подобная изоляция применима при повышенных показателях солей в почве, которая служит рабочей средой для системы труб и при прокладке трубопроводов в болотистых местностях или на подводных переходах. Кроме этого, для предотвращения губительного воздействия коррозии используют пассивные и активные средства. К пассивным относят изоляцию, а к активным — электрохимическую защиту.

Для защиты сети от коррозии и механических повреждений используют трубы с заводской изоляцией

Монтаж материалов для изоляции и защиты магистрального трубопровода

В связи с повышением требований к надежности и безопасности строительства требуется существенное повышение качества магистральных трубопроводов. Нам хорошо известно, что для соответствия требованиям строительной отрасли необходимо руководствоваться всеми запросами действующих законов, существующими стандартами, требованиями заказчиков.

С материалами GeoSM строительство магистральных трубопроводов существенно ускоряется, а срок их эксплуатации возрастает. Применение геосинтетики GeoSM рекомендовано профессионалами.

Источник https://nicespb.ru/vodyanye/vidy-vodoprovodov.html

Источник https://melt-spb.ru/vodoprovodnye/magistralnyj-vodoprovod-eto.html

Источник

Источник